一种压机固定轴的制作方法

1.本实用新型涉及固定轴技术领域，具体的，涉及一种压机固定轴。


背景技术：

2.压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机，压机作为一种常见的生产设备，被应用于现代工业生产中的各个领域。
3.但是现有的压机在使用时还是存在一定的问题，例如因为压机是一种挤压力较大的装置，所以难以在工作台上设置定位的结构，压机工作时会将定位结构压坏，但是在一些情况下，需要定位机构来固定工件的问题，避免工件从压台上脱落的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种压机固定轴，解决了相关技术中无法定位加工工件的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种压机固定轴，包括支撑板，所述支撑板的四角处均设置有安装机构，所述支撑板的底部设置有u型底杆，所述支撑板的上表面且于u型底杆的对应位置开设有两个贯穿槽，两个所述贯穿槽的内侧均活动设置有套管，所述套管的内侧设置有弹力组件，所述套管的内侧通过弹力组件活动设置有活动柱，所述套管的底部设置有连接锁定组件，所述套管的底部通过连接锁定组件与u型底杆可锁定的活动连接。
7.进一步的，所述套管的底部为封闭状态，所述套管的顶部设置有开口。
8.进一步的，所述弹力组件包括弹簧，所述弹簧活动设置于套管的内侧，所述套管的内侧且于弹簧的上方活动套接有活动块，所述活动柱固定安装于活动块的上表面。
9.进一步的，所述套管的顶部固定安装有定位环，所述定位环的外侧设置有两个定位滑块，所述贯穿槽的两个内侧壁均开设有定位滑槽，两个所述定位滑块分别活动卡接于两个定位滑槽的内侧。
10.进一步的，所述套管的外侧壁开设有两个限位槽，所述活动块的外侧固定设置有两个限位滑块，两个所述限位滑块分别活动卡接于两个限位槽的内侧。
11.进一步的，所述连接锁定组件包括凸块，所述凸块固定安装于套管的底部，所述u型底杆的底部开设有底槽，所述凸块延伸至底槽的内侧，所述凸块的底端开设有螺纹孔，所述凸块的底端通过螺纹孔螺纹连接有锁定螺栓。
12.进一步的，所述安装机构包括安装块，所述安装块上开设有安装孔。
13.进一步的，所述活动柱的外侧开设有防滑纹。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.1、通过设置活动柱、套管、贯穿槽以及连接锁定组件等结构，将需要定位的工件放置在支撑板的上方，且放置位置位于两个活动柱之间，通过松动凸块与锁定螺栓的连接，套管能够沿贯穿槽移动，在移动套管的过程中，定位滑块在定位滑槽的内侧滑动，避免套管从
贯穿槽的内侧脱离，当两个套管移动时，可以带动活动柱同步移动，直到两个活动柱限制在工件的两侧，达到避免工件移动的效果。
16.2、通过设置弹力组件，压机的冲压头开始工作时，冲压头从上至下挤压工件，当冲压头挤压到活动柱时，活动柱受到的压力传导给活动块，使得活动块在压力的作用下向下移动，使得活动块挤压弹簧，从而使得弹簧产生形变，使得活动柱进入到套管的内侧，避免活动柱受力过大造成弯折的问题，当完成对工件的冲压后，冲压头脱离，活动柱在弹簧弹力的作用下从套管的内侧重新露出，达到避免活动柱损坏的问题。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体结构剖视图；
20.图3为本实用新型中套管安装位置结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处放大图；
22.图中：1、支撑板；2、安装块；3、安装孔；4、u型底杆；5、活动柱；6、贯穿槽；7、定位滑槽；8、凸块；9、锁定螺栓；10、底槽；11、套管；12、弹簧；13、活动块；14、限位槽；15、限位滑块；16、定位滑块；17、定位环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1～图4所示，本实施例提出了一种压机固定轴，包括支撑板1，所述支撑板1的四角处均设置有安装机构，所述支撑板1的底部设置有u型底杆4，所述支撑板1的上表面且于u型底杆4的对应位置开设有两个贯穿槽6，两个所述贯穿槽6的内侧均活动设置有套管11，所述套管11的内侧设置有弹力组件，所述套管11的内侧通过弹力组件活动设置有活动柱5，所述套管11的底部设置有连接锁定组件，所述套管11的底部通过连接锁定组件与u型底杆4可锁定的活动连接，所述套管11的底部为封闭状态，所述套管11的顶部设置有开口，所述弹力组件包括弹簧12，所述弹簧12活动设置于套管11的内侧，所述套管11的内侧且于弹簧12的上方活动套接有活动块13，所述活动柱5固定安装于活动块13的上表面，所述套管11的顶部固定安装有定位环17，所述定位环17的外侧设置有两个定位滑块16，所述贯穿槽6的两个内侧壁均开设有定位滑槽7，两个所述定位滑块16分别活动卡接于两个定位滑槽7的内侧，所述连接锁定组件包括凸块8，所述凸块8固定安装于套管11的底部，所述u型底杆4的底部开设有底槽10，所述凸块8延伸至底槽10的内侧，所述凸块8的底端开设有螺纹孔，所述凸块8的底端通过螺纹孔螺纹连接有锁定螺栓9，所述安装机构包括安装块2，所述安装块2上开设有安装孔3。
26.本实施例中，其中支撑板1作为代替现有冲压台的结构，通过支撑板1上设置的安
装机构，安装块2与安装孔3以及安装螺栓，可以将支撑板1安装在压机设备的冲压头的下方，将需要定位的工件放置在支撑板1的上方，且放置位置位于两个活动柱5之间，通过松动凸块8与锁定螺栓9的连接，套管11能够沿贯穿槽6移动，在移动套管11的过程中，定位滑块16在定位滑槽7的内侧滑动，避免套管11从贯穿槽6的内侧脱离，当两个套管11移动时，可以带动活动柱5同步移动，直到两个活动柱5限制在工件的两侧，达到避免工件移动的效果。
27.在压机的冲压头开始工作时，冲压头从上至下挤压工件，当冲压头挤压到活动柱5时，活动柱5受到的压力传导给活动块13，使得活动块13在压力的作用下向下移动，使得活动块13挤压弹簧12，从而使得弹簧12产生形变，使得活动柱5进入到套管11的内侧，避免活动柱5受力过大造成弯折的问题，当完成对工件的冲压后，冲压头脱离，活动柱5在弹簧12弹力的作用下从套管11的内侧重新露出。
28.实施例2
29.如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了所述套管11的外侧壁开设有两个限位槽14，所述活动块13的外侧固定设置有两个限位滑块15，两个所述限位滑块15分别活动卡接于两个限位槽14的内侧，所述活动柱5的外侧开设有防滑纹。
30.本实施例中，在活动块13于套管11的内侧上下移动的过程中，限位滑块15在限位槽14的内侧上下移动，通过设置限位槽14与限位滑块15，达到对活动块13升降的限位效果，使得活动块13下降时更加的问题，不会出现转动问题。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。