一种轧辊修复夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种轧辊修复夹持装置。


背景技术：

2.轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。
3.现有技术中，在对轧辊进行修复的时候需要将其通过三爪卡盘固定在机床上进行打磨修复，但是在安装固定轧辊的过程中需要将手扶轧辊在调整三爪卡盘将其拧紧，长时间操作容易导致人工疲劳，而且无法保证轧辊能始终处于三抓卡盘的中心位置，影响加工修复的精度，因此需要一种轧辊修复夹持装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轧辊修复夹持装置，以解决上述背景技术中提出的固定轧辊的时候需要手扶调整，容易导致人工疲劳，而且无法保证轧辊能一直处于三爪卡盘的中心，影响精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊修复夹持装置，包括三爪卡盘，所述三爪卡盘上固定套接有定位板，定位板的一侧固定安装有支撑块，支撑块的一侧固定安装有电机，电机的输出端固定安装有联动齿轮，定位板的一侧固定安装有三个限位板，三个限位板上转动套接有同一个转动套环，转动套环上固定安装有联动环，定位板的一侧固定安装有三个定位杆，三个定位杆上均滑动安装有t型滑杆，三个t型滑杆的一侧均固定安装有定位夹爪，三个t型滑杆的顶侧均转动安装有联动杆，三个联动杆均转动安装在联动环的底侧，需要将轧辊安装到三爪卡盘上时可以先启动电机，电机会带动联动齿轮转动，转动的联动齿轮会带动联动环转动，转动的联动环会带动转动套环在三个限位板上转动，使得联动环转动的时候不会脱落，限位板可以起到支撑的作用，联动环转动的同时会带动三个联动杆的一端转动，三个联动杆的另外一端会在三个t型滑杆上转动并推动t型滑杆滑动，滑动的三个t型滑杆会带动三个定位夹爪相互靠近并且保持相同的移动距离，可以根据轧辊的尺寸调整三个定位夹爪的位置，调整好之后将轧辊穿过三个定位夹爪放置，通过三个定位夹爪可以对轧辊起到支撑的作用，从而在调整三爪卡盘的时候不需要一直搀扶，且三个定位夹爪可以始终将轧辊定位在三爪卡盘的中间位置，方便三爪卡盘快速的对轧辊进行固定。
6.优选的，所述定位杆上开设有t型槽，t型滑杆滑动安装在t型槽内，t型滑杆滑动的时候会在t型槽内滑动，使得t型滑杆滑动的时候不会脱落或者偏移。
7.优选的，所述t型滑杆上开设有转动孔，转动孔内转动安装有联动轴，联动轴固定安装在联动杆的底侧，联动杆移动的时候会带动联动轴在转动孔内转动并推动t型滑杆进行移动。
8.优选的，所述联动杆上开设有转动槽，转动槽内转动安装有固定轴，固定轴固定安
装在联动环的底侧，联动环转动的时候会通过固定轴与转动槽之间的配合带动联动杆移动。
9.优选的，所述联动杆的一侧开设有限位槽，限位槽内转动安装有限位片，限位片固定安装在固定轴的底侧，通过限位片与限位槽之间的配合可以防止联动杆在活动的时候脱落。
10.优选的，所述限位板的一侧开设有限制槽，转动套环转动套接在限制槽内，联动环转动的时候会带动转动套环在限制槽内转动，使得联动环转动的时候不会脱落。
11.优选的，所述联动环上固定安装有从动齿条，从动齿条与联动齿轮相啮合，联动齿轮转动的时候会通过与从动齿条之间的配合带动联动环转动。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过电机、联动环、定位夹爪等结构的设置，需要对轧辊进行修复的时候需要将其安装到三爪卡盘上，可以先启动电机，电机会带动联动环转动，在联动环转动的作用下会带动三个定位夹爪相靠近，调整好之后将轧辊穿过三个定位夹爪放置，通过三个定位夹爪可以对轧辊起到支撑的作用，从而在调整三爪卡盘的时候不需要一直搀扶轧辊，节省人力。
14.本实用新型中，通过联动杆等结构的设置，联动环转动的同时会带动三个联动杆进行移动，三个联动杆长度相同，且移动的同时三个定位夹爪相靠近，使得三个定位夹爪能保持相同的移动距离，使轧辊能保持在三爪卡盘中间的位置，避免偏移，提升修复的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种轧辊修复夹持装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种轧辊修复夹持装置的限位板与联动环部分的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种轧辊修复夹持装置的t型滑杆部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种轧辊修复夹持装置的t型滑杆与联动杆部分的剖视结构示意图。
19.图中：1、三爪卡盘；2、定位板；3、支撑块；4、电机；5、联动齿轮；6、限位板；7、转动套环；8、联动环；9、定位杆；10、t型滑杆；11、联动杆；12、t型槽；13、转动孔；14、联动轴；15、转动槽；16、固定轴；17、限位槽；18、限位片；19、限制槽；20、从动齿条；21、定位夹爪。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种轧辊修复夹持装置，包括三爪卡盘1，三爪卡盘1上固定套接有定位板2，定位板2的一侧固定安装有支撑块3，支撑块3的一侧固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有联动齿轮5，定位板2的一侧固定安装有三个限位板6，三个限位板6上转动套接有同一个转动套环7，转动套环7上固定安装有联动环8，定位板2的一侧固定安装有三个定位杆9，三个定位杆9上均滑动安装有t型滑杆10，三个t型滑杆10的一侧均固定安装有定
位夹爪21，三个t型滑杆10的顶侧均转动安装有联动杆11，三个联动杆11均转动安装在联动环8的底侧，需要将轧辊安装到三爪卡盘1上时可以先启动电机4，电机4会带动联动齿轮5转动，转动的联动齿轮5会带动联动环8转动，转动的联动环8会带动转动套环7在三个限位板6上转动，使得联动环8转动的时候不会脱落，限位板6可以起到支撑的作用，联动环8转动的同时会带动三个联动杆11的一端转动，三个联动杆11的另外一端会在三个t型滑杆10上转动并推动t型滑杆10滑动，滑动的三个t型滑杆10会带动三个定位夹爪21相互靠近并且保持相同的移动距离，可以根据轧辊的尺寸调整三个定位夹爪21的位置，进行支撑，且三个定位夹爪21可以始终将轧辊定位在三爪卡盘1的中间位置，方便三爪卡盘1快速的对轧辊进行固定。
22.参照图3，本实用新型中，定位杆9上开设有t型槽12，t型滑杆10滑动安装在t型槽12内，t型滑杆10滑动的时候会在t型槽12内滑动，使得t型滑杆10滑动的时候不会脱落或者偏移。
23.参照图4，本实用新型中，t型滑杆10上开设有转动孔13，转动孔13内转动安装有联动轴14，联动轴14固定安装在联动杆11的底侧，联动杆11移动的时候会带动联动轴14在转动孔13内转动并推动t型滑杆10进行移动。
24.参照图4，本实用新型中，联动杆11上开设有转动槽15，转动槽15内转动安装有固定轴16，固定轴16固定安装在联动环8的底侧，联动环8转动的时候会通过固定轴16与转动槽15之间的配合带动联动杆11移动。
25.参照图4，本实用新型中，联动杆11的一侧开设有限位槽17，限位槽17内转动安装有限位片18，限位片18固定安装在固定轴16的底侧，通过限位片18与限位槽17之间的配合可以防止联动杆11在活动的时候脱落。
26.参照图2，本实用新型中，限位板6的一侧开设有限制槽19，转动套环7转动套接在限制槽19内，联动环8转动的时候会带动转动套环7在限制槽19内转动，使得联动环8转动的时候不会脱落。
27.参照图2，本实用新型中，联动环8上固定安装有从动齿条20，从动齿条20与联动齿轮5相啮合，联动齿轮5转动的时候会通过与从动齿条20之间的配合带动联动环8转动。
28.本实用新型工作原理：
29.需要将轧辊安装到三爪卡盘1上时可以先启动电机4，电机4会带动联动齿轮5转动，转动的联动齿轮5会带动联动环8转动，转动的联动环8会带动转动套环7在三个限位板6上转动，使得联动环8转动的时候不会脱落，限位板6可以起到支撑的作用，联动环8转动的同时会带动三个联动杆11的一端转动，三个联动杆11的另外一端会在三个t型滑杆10上转动并推动t型滑杆10滑动，滑动的三个t型滑杆10会带动三个定位夹爪21相互靠近并且保持相同的移动距离，可以根据轧辊的尺寸调整三个定位夹爪21的位置，进行支撑，且三个定位夹爪21可以始终将轧辊定位在三爪卡盘1的中间位置，方便三爪卡盘1快速的对轧辊进行固定，其中t型滑杆10滑动的时候会在t型槽12内滑动，使得t型滑杆10滑动的时候不会脱落或者偏移，联动杆11移动的时候会带动联动轴14在转动孔13内转动并推动t型滑杆10进行移动，联动环8转动的时候会通过固定轴16与转动槽15之间的配合带动联动杆11移动，通过限位片18与限位槽17之间的配合可以防止联动杆11在活动的时候脱落，联动环8转动的时候会带动转动套环7在限制槽19内转动，使得联动环8转动的时候不会脱落，联动齿轮5转动的
时候会通过与从动齿条20之间的配合带动联动环8转动。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。