一种铜排用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜件加工技术领域，具体为一种铜排用折弯装置。


背景技术：

2.铜排加工过程中，需要利用框架将铜排固定住，接着使用折弯装置对铜排进行折弯，常规的折弯装置只有一种规格的折弯宽度，不能根据用户需求实时变更折弯宽度，因此，设计实用性强和折弯宽度可调节的一种铜排用折弯装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铜排用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排用折弯装置，包括第一基座和第二基座，所述第二基座的顶部设有第一滑道，所述第一滑道上滑动安装有滑块，所述滑块电连接有第一驱动部，所述滑块的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有第一升降杆，所述第一升降杆电连接有第二驱动部，所述第一升降杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有第二升降杆，所述第二升降杆电连接有第三驱动部，所述第二升降杆的底部固定安装有加固板；
5.所述加固板的底部设有第二滑道，所述第二滑道上滑动安装有卡合板，所述卡合板上设有第三滑道；
6.所述卡合板的底部设有凹槽，所述卡合板的内部顶壁固定安装有第三升降杆，所述第三升降杆贯穿凹槽且底部安装有折弯块，所述第三升降杆电连接有第四驱动部。
7.根据上述技术方案，所述第一基座的底部设有稳定柱。
8.根据上述技术方案，所述第一基座的顶部设有夹持框，所述夹持框的内侧壁上设有卡槽。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有滑块，人员控制滑块在第一滑道上移动，继而控制加固板的位置，使得折弯块对准铜排需要加工的区域。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型的a区域放大示意图；
13.图3是本实用新型的加固板示意图；
14.图4是本实用新型的卡合板示意图；
15.图中：1、第一基座；2、第二基座；3、第一滑道；4、滑块；5、底板；6、第一升降杆；7、顶
板；8、第二升降杆；9、加固板；10、夹持框；11、稳定柱；12、卡槽；13、第二滑道；14、折弯块；15、第三滑道；16、卡合板；17、凹槽；18、第三升降杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种铜排用折弯装置，包括第一基座1和第二基座2，第二基座2的顶部设有第一滑道3，第一滑道3上滑动安装有滑块4，滑块4电连接有第一驱动部，滑块4的顶部固定安装有底板5，底板5的顶部固定安装有第一升降杆6，第一升降杆6电连接有第二驱动部，第一升降杆6的顶端固定安装有顶板7，顶板7的底部固定安装有第二升降杆8，第二升降杆8电连接有第三驱动部，第二升降杆8的底部固定安装有加固板9；
18.加固板9的底部设有第二滑道13，第二滑道13上滑动安装有卡合板16，卡合板16上设有第三滑道15；
19.卡合板16的底部设有凹槽17，卡合板16的内部顶壁固定安装有第三升降杆18，第三升降杆18贯穿凹槽17且底部安装有折弯块14，第三升降杆18电连接有第四驱动部。
20.第一基座1的底部设有稳定柱11。
21.第一基座1的顶部设有夹持框10，夹持框10的内侧壁上设有卡槽12。
22.工作原理：
23.将铜排放置进入夹持框10中，铜排本身具有多个卡条，可以与夹持框10上的卡槽对应，通过卡槽10与卡条的配合可以使得铜排固定，增加折弯过程中的精准度；
24.人员控制滑块4在第一滑道3上移动，继而控制加固板9的位置，使得折弯块14对准铜排需要加工的区域；
25.第一升降杆6的初始状态为升至最高，方便人员安装铜排和固定，当铜排固定完成，第一升降杆6开始下降，下降距离由人员控制，第一升降杆6的下降过程结束，开始对折弯块14进行配置；
26.折弯块14的配置需要根据铜排的折弯宽度进行决定，折弯块14的初始状态均是处于凹槽17内部，折弯块14分为九个，以3*3分布，若是铜排需要折弯的宽度和长度设定完成，则折弯块14通过第三升降杆18探出凹槽17，第三升降杆18移动带动折弯块14下降或者上升达到控制折弯块14的效果；
27.若是需要折弯的宽度大，则折弯块14探出凹槽17后，卡合板16通过第二滑道13移动合并在一起形成一个完整的大型折弯块，此大型折弯块之前的微小缝隙不影响折弯过程，同理，折弯块14可通过第三滑道15与另外的折弯块14相互组合；
28.等待折弯块14配置完成，第二升降杆8猛击下降带动折弯块14下降对铜排进行折弯处理。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铜排用折弯装置，包括第一基座(1)和第二基座(2)，其特征在于：所述第二基座(2)的顶部设有第一滑道(3)，所述第一滑道(3)上滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)电连接有第一驱动部，所述滑块(4)的顶部固定安装有底板(5)，所述底板(5)的顶部固定安装有第一升降杆(6)，所述第一升降杆(6)电连接有第二驱动部，所述第一升降杆(6)的顶端固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)的底部固定安装有第二升降杆(8)，所述第二升降杆(8)电连接有第三驱动部，所述第二升降杆(8)的底部固定安装有加固板(9)；所述加固板(9)的底部设有第二滑道(13)，所述第二滑道(13)上滑动安装有卡合板(16)，所述卡合板(16)上设有第三滑道(15)；所述卡合板(16)的底部设有凹槽(17)，所述卡合板(16)的内部顶壁固定安装有第三升降杆(18)，所述第三升降杆(18)贯穿凹槽(17)且底部安装有折弯块(14)，所述第三升降杆(18)电连接有第四驱动部。2.根据权利要求1所述的一种铜排用折弯装置，其特征在于：所述第一基座(1)的底部设有稳定柱(11)。3.根据权利要求2所述的一种铜排用折弯装置，其特征在于：所述第一基座(1)的顶部设有夹持框(10)，所述夹持框(10)的内侧壁上设有卡槽(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种铜排用折弯装置，包括第一基座和第二基座，所述第二基座的顶部设有第一滑道，所述第一滑道上滑动安装有滑块，所述滑块电连接有第一驱动部，所述滑块的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有第一升降杆，所述第一升降杆电连接有第二驱动部，所述第一升降杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有第二升降杆，所述第二升降杆电连接有第三驱动部，所述第二升降杆的底部固定安装有加固板；所述加固板的底部设有第二滑道，所述第二滑道上滑动安装有卡合板，所述卡合板上设有第三滑道；所述卡合板的底部设有凹槽，本实用新型，具有实用性强和折弯宽度可调节的特点。度可调节的特点。度可调节的特点。


技术研发人员：吴俊 唐嘉律
受保护的技术使用者：常州鼎立汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/11/8