一种铣床用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种铣床用夹具。


背景技术：

2.在航空航天领域会遇到各种各样的零件，许多的零件都需要通过铣床进行加工。如图1所示的一种异型零件，包括零件主体，零件主体的一侧连接有向下倾斜的斜管，斜管的尾端连接有竖管，零件主体靠近底端的两侧设置有安装板，安装板上分别设置有安装孔。由于工件的结构相对较复杂，因此急需一款夹具对其进行定位固定，以确保铣床的加工质量。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装与拆卸便捷，固定稳固，定位精确，可确保加工质量的铣床用夹具。
4.本实用新型提供的一种铣床用夹具，包括：
5.基座，其顶面对应零件主体的底端设置有第一定位槽，所述基座的顶面位于第一定位槽的一侧设置有与斜管靠近零件主体的下部轮廓相匹配的第二定位槽；
6.压紧固定组件，固定设置于所述基座的顶面，位于所述第一定位槽的上方，用于将异型零件固定于所述第一定位槽和第二定位槽内；
7.辅助固定组件，设置于所述基座内，位于所述第一定位槽的两侧，用于通过异型零件的安装孔对其进行辅助固定。
8.进一步的，所述压紧固定组件包括固定设置于所述基座顶面一侧的支柱，所述支柱的顶端固定设置有支撑板，所述支撑板的下方位于所述零件主体的顶部设置有压盖，所述支撑板上位于所述压盖的上方设置有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有锁紧螺栓。
9.进一步的，所述压盖的底面开设有与所述零件主体的顶部轮廓相匹配的嵌槽；所述压盖的顶面对应所述锁紧螺栓开设有凹槽。
10.进一步的，所述辅助固定组件包括定位销，所述基座上位于第一定位槽的两侧设置有与所述异型零件的安装孔一一对应的销孔，所述定位销穿过所述销孔插入对应的所述安装孔内。
11.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的夹具设置有基座、压紧固定组件和辅助固定组件，对异型零件进行铣加工时，首先将零件主体的底端嵌入第一定位槽内，然后调整异型零件的位置，使斜管靠近零件主体的底部嵌入第二定位槽内，再通过压紧固定组件将异型零件固定在第一定位槽和第二定位槽内。然后再通过辅助固定组件配合异型零件的安装孔对其进行辅助固定，进一步提高异型零件定位固定的稳固性。然后将异型零件随同夹具一同放置到铣床的工作台上，对异型零件进行铣加工。本技术的夹具结构简单，安装与拆卸便捷，固定稳固，定位精确，确保了异型零件的加工质量。
13.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为异型零件的结构示意图；
16.图2为铣床用夹具的结构示意图；
17.图3为基座的结构示意图。
18.图中标号：1、基座；2、压紧固定组件；3、辅助固定组件；4、异型零件；
19.11、第一定位槽；12、第二定位槽；13、销孔；
20.21、支柱；22、支撑板；23、压盖；24、螺孔；25、锁紧螺栓；26、嵌槽；27、凹槽；
21.31、定位销；
22.41、零件主体；42、斜管；43、竖管；44、安装板；45、安装孔。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种铣床用夹具，包括：
26.基座1，其顶面对应零件主体41的底端设置有第一定位槽11，基座1的顶面位于第一定位槽11的一侧设置有与斜管42靠近零件主体41的下部轮廓相匹配的第二定位槽12；
27.压紧固定组件2，固定设置于基座1的顶面，位于第一定位槽11的上方，用于将异型零件4固定于第一定位槽11和第二定位槽12内；
28.辅助固定组件3，设置于基座1内，位于第一定位槽11的两侧，用于通过异型零件4的安装孔45对其进行辅助固定。
29.在本实施例中，对如图1所示的异型零件4进行铣加工时，通过本技术的夹具对其进行装夹固定。首先将零件主体41的底端嵌入第一定位槽11内，再通过调整异型零件4的位置，使斜管42靠近零件主体41的底部嵌入第二定位槽12内。然后通过压紧固定组件2将异型零件4固定在第一定位槽11和第二定位槽12内。完成异型零件4的压紧固定后，再通过辅助固定组件3配合异型零件4的安装孔45对其进行辅助固定，以提高异型零件4定位固定的稳固性。
30.完成异型零件4的装夹固定后，将其随同夹具一同放置到铣床的工作台上，进而对异型零件4进行铣加工。加工完成后解锁压紧固定组件2便可将异型零件4从基座1上取下。本技术的夹具结构简单，安装与拆卸便捷，固定稳固，定位精确，确保了异型零件的加工质量。
31.在一优选实施例中，如图2和图3所示，压紧固定组件2包括固定设置于基座1顶面一侧的支柱21，支柱21的顶端固定设置有支撑板22，支撑板22的下方位于零件主体41的顶部设置有压盖23，支撑板22上位于压盖23的上方设置有螺孔24，螺孔24内螺纹连接有锁紧螺栓25。
32.在本实施例中，异型零件4被放置于第一定位槽11和第二定位槽12内之后，将压盖23扣在零件主体41的顶部，然后通过扳手转动锁紧螺栓25，使锁紧螺栓25的底端抵在压盖23的顶面，拧紧锁紧螺栓25后，便将异型零件4牢牢的固定在第一定位槽11和第二定位槽12内，操作简便，固定稳固，定位精确，确保了异型零件4的加工质量。
33.在一优选实施例中，如图2所示，压盖23的底面开设有与零件主体41的顶部轮廓相匹配的嵌槽26；压盖23的顶面对应锁紧螺栓25开设有凹槽27。
34.在本实施例中，通过嵌槽26扣在零件主体41的顶部，提高了压盖23与零件主体41的契合度。通过锁紧螺栓25锁紧压盖23时，锁紧螺栓25的底端嵌入凹槽27内，可避免拧紧锁紧螺栓25的过程中，压盖23与锁紧螺栓25之间的相对滑动。
35.在一优选实施例中，如图2和图3所示，辅助固定组件3包括定位销31，基座1上位于第一定位槽11的两侧设置有与异型零件4的安装孔45一一对应的销孔13，定位销31穿过销孔13插入对应的安装孔45内。
36.在本实施例中，通过压紧固定组件2对异型零件4进行压紧固定后，分别将定位销31穿过销孔13插入对应的安装孔45内，进一步提高了异型零件4装夹固定的稳固性，确保了异型零件4的加工质量。
37.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。