一种翼型二极管整型模具的改良结构的制作方法

1.本实用新型涉及翼型二极管模具加工技术领域，具体为一种翼型二极管整型模具的改良结构。


背景技术：

2.在电子产品小型化发展之际，相当部分消费类产品元器件封装为为表面贴装的形式，翼型二极管作为贴片器件的系列外形之一，实际生产中对翼型二极管外形整型的加工，都是单次单工位在冲压的成型模具作业，冲压后还需对其进行多次加工，并且在单个模具单次冲压完成后，要手动转换不同的模具或位置转换，生产效率低下，制造成本高，而且给操作人员安全造成隐患。因此我们对此做出改进，提出一种翼型二极管整型模具的改良结构。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种翼型二极管整型模具的改良结构，包括基座，所述基座的一侧固定连接有冲压座，所述冲压座的顶部固定连接有气缸一，所述气缸一的前侧底端设置有放置台，且所述放置台固定于基座的顶部，靠近所述放置台的一侧设置有机械手臂，所述机械手臂的一侧设置有限位盒，所述限位盒固定焊接于基座的顶部，所述基座的一端通过限位板螺栓连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴延伸至限位盒的内部，所述限位盒的一侧滑动连接有切割机构，所述切割机构包括连接块。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的一端与连接块的一端固定焊接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的一侧固定焊接有两个滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动连接有移动块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的顶部固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有连接架。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架的一侧固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有切割刀，所述切割刀设置于连接架的内侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，靠近所述切割刀的一侧设置有加工座。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机械手臂由多个转动臂和夹持头构成，所述夹持头活动设置于机械手臂的最前端。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种翼型二极管整型模具的改良结构，通过移动块的顶部固定连接有气缸二，气缸二的输出端固定连接有连接架，通过在移动块的顶部固定连接有气缸二便于调整切割
刀在竖直方向上的位置，方便于对翼型二极管整型模具进行切角处理；
13.2、该种翼型二极管整型模具的改良结构，通过驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的外侧螺纹连接有滑块，滑块的一端与连接块的一端固定焊接，通过设有的驱动电机能够带动滚珠丝杠进行转动，使其便于及时的调整连接块的位置；
14.3、该种翼型二极管整型模具的改良结构，通过机械手臂由多个转动臂和夹持头构成，夹持头活动设置于机械手臂的最前端，通过设有的机械手臂便于人工智能对翼型二极管进行夹取，对其进行进一步加工，方便快捷，具有较高的实用价值。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种翼型二极管整型模具的改良结构的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种翼型二极管整型模具的改良结构的限位盒结构示意图；
18.图3是本实用新型一种翼型二极管整型模具的改良结构的切割刀结构示意图；
19.图4是本实用新型一种翼型二极管整型模具的改良结构的a结构放大示意图。
20.图中：1、基座；2、冲压座；3、放置台；4、气缸一；5、机械手臂；6、限位盒；7、驱动电机；8、加工座；9、滚珠丝杠；10、滑块；11、气缸二；12、连接架；13、伺服电机；14、切割刀；15、滑动杆；16、移动块；17、连接块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种翼型二极管整型模具的改良结构，包括基座1，基座1的一侧固定连接有冲压座2，冲压座2的顶部固定连接有气缸一4，气缸一4的前侧底端设置有放置台3，且放置台3固定于基座1的顶部，靠近放置台3的一侧设置有机械手臂5，机械手臂5的一侧设置有限位盒6，限位盒6固定焊接于基座1的顶部，基座1的一端通过限位板螺栓连接有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴延伸至限位盒6的内部，限位盒6的一侧滑动连接有切割机构，切割机构包括连接块17。
23.其中，驱动电机7的输出轴通过联轴器传动连接有滚珠丝杠9，滚珠丝杠9的外侧螺纹连接有滑块10，滑块10的一端与连接块17的一端固定焊接，通过设有的驱动电机7能够带动滚珠丝杠9进行转动，使其便于及时的调整连接块17的位置。
24.其中，连接块17的一侧固定焊接有两个滑动杆15，滑动杆15的外侧滑动连接有移动块16，通过在连接块17的一侧固定焊接有两个滑动杆15使其能够对移动块16进行调节。
25.其中，移动块16的顶部固定连接有气缸二11，气缸二11的输出端固定连接有连接架12，通过在移动块16的顶部固定连接有气缸二11便于调整切割刀14在竖直方向上的位置，方便于对翼型二极管整型模具进行切角处理。
26.其中，连接架12的一侧固定连接有伺服电机13，且伺服电机13的输出轴通过联轴器传动连接有切割刀14，切割刀14设置于连接架12的内侧。
27.其中，靠近切割刀14的一侧设置有加工座8，通过设有的加工座8便于对冲压后的
翼型二极管进行固定。
28.其中，机械手臂5由多个转动臂和夹持头构成，夹持头活动设置于机械手臂5的最前端，通过设有的机械手臂5便于人工智能对翼型二极管进行夹取，对其进行进一步加工，方便快捷。
29.工作原理：使用时，驱动电机7的输出轴通过联轴器传动连接有滚珠丝杠9，滚珠丝杠9的外侧螺纹连接有滑块10，滑块10的一端与连接块17的一端固定焊接，通过设有的驱动电机7能够带动滚珠丝杠9进行转动，使其便于及时的调整连接块17的位置，连接块17的一侧固定焊接有两个滑动杆15，滑动杆15的外侧滑动连接有移动块16，通过在连接块17的一侧固定焊接有两个滑动杆15使其能够对移动块16进行调节，移动块16的顶部固定连接有气缸二11，气缸二11的输出端固定连接有连接架12，通过在移动块16的顶部固定连接有气缸二11便于调整切割刀14在竖直方向上的位置，方便于对翼型二极管整型模具进行切角处理，连接架12的一侧固定连接有伺服电机13，且伺服电机13的输出轴通过联轴器传动连接有切割刀14，切割刀14设置于连接架12的内侧，靠近切割刀14的一侧设置有加工座8，通过设有的加工座8便于对冲压后的翼型二极管进行固定，机械手臂5由多个转动臂和夹持头构成，夹持头活动设置于机械手臂5的最前端，通过设有的机械手臂5便于人工智能对翼型二极管进行夹取，对其进行进一步加工，方便快捷。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。