一种便于两端同时打孔攻丝的设备的制作方法

1.本实用新型属于打孔攻丝设备领域，尤其是涉及一种便于两端同时打孔攻丝的设备。


背景技术：

2.现有技术中，均是对一端的产品进行打孔攻丝，不仅造成打孔攻丝机使用率的浪费，并且产品的生产效率低下。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种便于两端同时打孔攻丝的设备，以解决设备利用率低、生产效率低的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种便于两端同时打孔攻丝的设备，包括操作台、两个打孔攻丝机、若干个安装组件、滑动台；
6.滑动台滑动设置在操作台上，所述两个打孔攻丝机固定设置在操作台上，若干个安装组件依次固定设置在滑动台上；
7.所述操作台上设有若干个压紧组件；
8.所述操作台上平行于安装组件的两侧均设有推动组件，推动组件与滑动台连接。
9.所述打孔攻丝机为卧式多轴钻孔攻丝机，打孔攻丝机为现有技术，多轴钻孔攻丝机的型号为cnc800b2铝型材数控钻铣床。本装置通过两侧的打孔攻丝机能够同时对产品进行打孔，不仅能够提高打孔攻丝机的利用率，并且能够提高生产效率。
10.进一步的，所述安装组件包括若干个安装架，若干个安装架均匀等距固定设置在滑动台上；
11.所述安装架的中部设有用于存放产品的u型槽，所述u型槽的侧壁上滑动连接有安装板，所述侧壁的两侧设有第一凹槽，安装板的两端设有与第一凹槽配合的滑轨。
12.产品的长度与安装组件的长度与产品的长度大致相同，将产品放到u型槽内，安装板的设置能够对不同厚度的产品进行安装，放完产品后，通过压紧组件的压紧气缸进行压紧。
13.进一步的，所述安装组件的数量至少为2个。
14.进一步的，所述安装架的数量至少为3个。
15.进一步的，所述安装架的u型槽的宽度大于产品的宽度。
16.进一步的，所述压紧组件包括压紧气缸、支撑架、压紧板、压紧柱，所述支撑架固定设置在操作台上，所述支撑架上连接支撑杆，气缸的固定端与支撑架的底部连接，气缸的输出轴与压紧板连接，压紧板的长度大于安装组件的长度，压紧组件的宽度小于u型槽的宽度。
17.进一步的，所述推动组件包括第一推动气缸、第二推动气缸，第一推动气缸和第二
推动气缸的固定端分别固定在操作台的两侧，所述第一推动气缸、第二推动气缸的输出端分别与滑动台的两侧固定连接。
18.本装置通过第一推动组件、第二推动组件对滑动台在工作台的位置进行调节，本装置上设有多个固定组件，能够一次安装多个产品，通过移动第一气缸和第二气缸来改变滑动台的位置，当打孔攻丝机对一个产品的两侧打孔攻丝结束后，能够改变滑动台的位置，对其他的产品进行打孔攻丝。
19.进一步的，所述操作台上设有滑槽，滑动台的底部设有与滑槽配合的导轨。本装置在滑动台的底部设有导轨，能够对滑动台起到导向作用。
20.进一步的，所述压紧板的位置与两侧的打孔攻丝机的位置对应。
21.相对于现有技术，本实用新型所述的一种便于两端同时打孔攻丝的设备具有以下有益效果：
22.1、本装置通过两侧的打孔攻丝机能够同时对产品进行打孔，不仅能够提高打孔攻丝机的利用率，并且能够提高生产效率。
23.2、本装置上设有多个固定组件，能够一次安装多个产品，通过移动第一气缸和第二气缸来改变滑动台的位置，当打孔攻丝机对一个产品的两侧打孔攻丝结束后，能够改变滑动台的位置，对其他的产品进行打孔攻丝。
附图说明
24.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型实施例所述的一种便于两端同时打孔攻丝的设备的俯面示意图；
26.图2为本实用新型实施例所述的一种便于两端同时打孔攻丝的设备正面示意图；
27.图3为本实用新型实施例所述的一种便于两端同时打孔攻丝的设备的安装架示意图；
28.附图标记说明：
29.1、操作台；2、打孔攻丝机；3、滑动台；4、安装架；5、u型槽；6、安装板；7、压紧气缸；8、压紧板；9、支撑架；10、第一推动气缸；11、第二推动气缸；12、产品。
具体实施方式
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
34.一种便于两端同时打孔攻丝的设备，包括操作台1、两个打孔攻丝机2、若干个安装组件、滑动台3；滑动台3滑动设置在操作台1上，所述两个打孔攻丝机2固定设置在操作台1的左右两侧，若干个安装组件依次固定设置在滑动台3上；所述操作台1上设有若干个压紧组件；所述操作台1上平行于安装组件的两侧均设有推动组件，推动组件与滑动台3连接。
35.所述打孔攻丝机2为卧式多轴钻孔攻丝机，打孔攻丝机2为现有技术，多轴钻孔攻丝机的型号为cnc800b2铝型材数控钻铣床。本装置通过两侧的打孔攻丝机2能够同时对产品12进行打孔，不仅能够提高打孔攻丝机2的利用率，并且能够提高生产效率。
36.安装组件包括若干个安装架4，若干个安装架4均匀等距固定设置在滑动台3上；安装架4的中部设有用于存放产品12的u型槽5，所述u型槽5 的侧壁上滑动连接有安装板6，所述侧壁的两侧设有第一凹槽，安装板的两端设有与第一凹槽配合的滑轨。产品12的长度与安装组件的长度与产品12 的长度大致相同，将产品12放到u型槽5内，安装板6的设置能够对不同厚度的产品12进行安装，放完产品12后，通过压紧组件的压紧气缸7进行压紧。安装组件的数量至少为2个。安装架4的数量至少为3个。安装架4 的u型槽5的宽度大于产品12的宽度。
37.压紧组件包括压紧气缸7、支撑架9、压紧板8，所述支撑架9固定设置在操作台1上，所述支撑架9上连接支撑杆，气缸的固定端与支撑架9的底部连接，气缸的输出轴与压紧板8连接，压紧板8的长度大于安装组件的长度。推动组件包括第一推动气缸10、第二推动气缸11，第一推动气缸10和第二推动气缸的固定端分别固定在操作台1的前后两侧，所述第一推动气缸 10、第二推动气缸11的输出端分别与滑动台3的两侧固定连接。本装置通过第一推动组件、第二推动组件对滑动台3在工作台的位置进行调节，本装置上设有多个固定组件，能够一次安装多个产品12，通过移动第一气缸和第二气缸来改变滑动台3的位置，当打孔攻丝机2对一个产品12的两侧打孔攻丝结束后，能够改变滑动台3的位置，对其他的产品12进行打孔攻丝。
38.操作台1上设有滑槽，滑动台3的底部设有与滑槽配合的导轨。本装置在滑动台3的底部设有导轨，能够对滑动台3起到导向作用。所述压紧板8 的位置与两侧的打孔攻丝机2的位置对应。
39.在具体实施中，将产品12放在u型槽5内，安装板6对产品12起到初步固定的效果，第一推动组件和第二推动组件一起配合，使一个安装组件的产品12位置与两端的打孔攻丝机2的设备对应，压紧组件的压紧气缸7带动压紧板8向下运动。能够对产品12进行压紧，两端的打孔攻丝设备开始工作，等打孔攻丝技术后，第一推动气缸10和第二推动气缸11推动滑动板，使其他的安装组件内未攻丝的产品12与两侧的打孔攻丝设备对应。本装置上设有
多个固定组件，能够一次安装多个产品12，通过移动第一气缸和第二气缸来改变滑动台3的位置，当打孔攻丝机2对一个产品12的两侧打孔攻丝结束后，能够改变滑动台3的位置，对其他的产品12进行打孔攻丝。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。