一种可滑动电动平台的制作方法

文档序号:32590977发布日期:2022-12-17 12:34阅读:64来源:国知局
一种可滑动电动平台的制作方法

1.本技术涉及焊接的技术领域,尤其是涉及一种可滑动电动平台。


背景技术:

2.对工件进行焊接时,由于工件待焊接部位比较大,所以需要移动电焊平台的位置,从而对工件进行焊接。电焊平台上安装有送丝机,送丝机用来输送焊丝。
3.如果电焊平台一边移动一边进行焊接时,如果焊接平台的移动速度过快,会出现焊点间断的情况,焊接的效果变差。


技术实现要素:

4.为了减少焊接时焊点出现间断的情况,本技术提供一种可滑动的电动平台。
5.本技术提供的一种可滑动的电动平台采用如下的技术方案:
6.一种可滑动电动平台,包括底座和滑轨,所述滑轨设置有两条并安装在地面上,底座底部安装有四个滚轮,其中两个滚轮沿着其中一个所述滑轨滚动,另外两个所述滚轮沿着另一个所述滑轨滚动;
7.所述底座的底部固定有驱动其中一个所述滚轮转动的电机,所述底座的上方安装有立柱,所述立柱上连接有焊枪和送丝机,所述底座的侧壁上固定有控制器,所述电机和所述送丝机均与所述控制器电连接。
8.通过采用上述技术方案,对工件进行焊接时,控制器控制电机的转速和送丝机送丝的速度,电机带动滚轮转动,滚轮带动底座和立柱移动,从而使底座和立柱的移动速度与送丝机的送丝速度相适配,使焊枪焊接工件时焊点不会出现间断的情况,从而增加了工件焊接的稳定性。
9.可选的,所述滑轨上固定有多个固定板,多个所述固定板沿着滑轨的长度方向均匀设置,所述固定板通过螺栓与地面固定。
10.通过采用上述技术方案,将固定板通过螺栓固定在地面上便于对滑轨进行安装和拆卸。
11.可选的,两个所述滑轨之间固定有多个连接板。
12.通过采用上述技术方案,两个滑轨之间固定连接板,连接板增加两个滑轨之间的稳定性。
13.可选的,两个对应的所述滚轮之间固定有连接轴。
14.通过采用上述技术方案,连接轴将两个对应的滚轮连接,当底座移动时,使底座能够稳定的移动。
15.可选的,所述连接轴上固定有第一皮带轮,所述第一皮带轮的一侧设置有第二皮带轮,所述电机的输出轴与所述第二皮带轮固定,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有皮带。
16.通过采用上述技术方案,当需要移动底座时,控制器控制电机转动,电机带动第二
皮带轮转动,第二皮带轮带动第一皮带轮转动,第一皮带轮带动连接轴和滚轮转动。
17.可选的,所述立柱靠近所述底座的一端固定有底板,所述底板靠近所述底座的一端固定有第一连接块,所述第一连接块的两端均设置有安装板,所述安装板与所述底座固定,所述第一连接块的底部与所述底座的上表面接触,所述第一连接块上设置有丝杆,所述丝杆贯穿所述第一连接块并与第一连接块螺纹连接,所述丝杆的两端分别与两个所述安装板转动连接,所述丝杆的一端贯穿所述安装板并固定有手轮。
18.通过采用上述技术方案,转动手轮,丝杆转动,丝杆转动带动第一连接块运动,第一连接块带动底板和立柱移动,从而带动立柱上的焊枪和送丝机移动。转动手轮,能够使焊枪和送丝机前后移动,从而对工件更好地焊接。
19.可选的,所述第一连接块的两侧均设置有第二连接块,所述第二连接块与所述底板固定,所述第二连接块上设置有导向杆,所述导向杆贯穿所述第二连接块,所述导向杆的两端分别与两个所述安装板固定。
20.通过采用上述技术方案,当丝杆驱动第一连接块和底板移动时,第二连接块随着底板移动,第二连接块沿着导向杆的轴线移动,从而增加了底板移动时的稳定性。
21.可选的,所述第二连接块的底部安装有多个滚珠,多个所述滚珠沿着所述第二连接块的长度方向均匀设置。
22.通过采用上述技术方案,当第二连接块移动,滚珠滚动,滚珠减小了第二连接块与底座上表面的摩擦力,从而便于第二连接块的移动。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.控制器控制电机的转速和送丝机送丝的速度,电机带动滚轮转动,滚轮带动底座和立柱移动,从而使底座和立柱的移动速度与送丝机的送丝速度相适配,使焊枪焊接工件时焊点不会出现间断的情况,从而增加了工件焊接的稳定性;
25.2.两个滑轨之间固定连接板,连接板增加两个滑轨之间的稳定性。
附图说明
26.图1是体现本技术实施例1的整体结构示意图。
27.图2是体现本技术实施例1中第一皮带轮和第二皮带轮的示意图。
28.图3是体现本技术实施例1中第一连接块和第二连接块的示意图。
29.图4是体现本技术实施例2中滚珠的示意图。
30.附图标记说明:1、底座;11、滚轮;12、连接轴;13、第一皮带轮;14、第二皮带轮;15、皮带;16、电机;2、滑轨;21、固定板;22、连接板;3、立柱;31、焊枪;32、送丝机;4、控制器;5、底板;51、第一连接块;52、第二连接块;521、滚珠;53、丝杆;531、手轮;54、导向杆;55、安装板。
具体实施方式
31.以下结合附图1-附图4对本技术作进一步详细说明。
32.实施例1
33.本技术实施例公开一种可滑动电动平台。参照图1和图2,可滑动电动平台包括底座1,地面上安装有两条滑轨2,滑轨2上固定有多个固定板21,多个固定板21沿着滑轨2的长
度方向均匀设置,固定板21通过螺栓与地面固定。两条滑轨2之间固定有多个连接板22,连接板22增加了两条滑轨2之间的稳定性。
34.底座1的下方安装有四个滚轮11,其中两个滚轮11沿着其中的一条滑轨2滚动,另外两个滚轮11沿着另外一条滑轨2滚动。
35.两个相对的滚轮11之间固定有连接轴12,连接轴12上固定有第一皮带轮13,第一皮带轮13的一侧设置有第二皮带轮14,第一皮带轮13与第二皮带轮14之间设置有皮带15,底座1的底部固定有驱动第二皮带轮14的电机16。电机16驱动第二皮带轮14转动,第二皮带轮14带动皮带15和第一皮带轮13转动,第一皮带轮13带动滚轮11转动,从而将底座1移动。
36.底座1的上方设置有立柱3,立柱3上安装有焊枪31和送丝机32,底座1的侧壁上固定有控制器4,送丝机32和电机16均与控制器4电连接。控制器4能够使底座1的移动速度与送丝机32输送焊丝的速度适配,从而使保证待焊工件焊点不间断。
37.参照图3,立柱3靠近底座1的一侧固定有底板5,底板5下方固定有第一连接块51,第一连接块51远离底板5的一侧与底座1的上表面接触,第一连接块51的两侧均设置有第二连接块52,第二连接块52固定在底板5的底部。
38.第一连接块51上设置有丝杆53,丝杆53贯穿第一连接块51并与第一连接块51螺纹连接,第一连接块51的两端均设置有安装板55,安装板55与底座1的上表面固定,丝杆53的两端分别与两个安装板55转动连接,丝杆53的一端贯穿固定板21并固定连接有手轮531。
39.每个第二连接块52上均设置有导向杆54,导向杆54贯穿对应的第二连接块52,导向杆54的两端分别与安装板55固定。第二连接块52能够沿着导向杆54的长度方向滑动。
40.当需要移动立柱3前后的位置时,转动手轮531,丝杆53随着手轮531转动,丝杆53带动第一连接块51移动,第一连接块51带动底板5和立柱3移动,第一连接块51移动时,第二连接块52沿着导向杆54的轴线方向滑动,增加了底板5移动时的稳定性。
41.本技术实施例1的一种可滑动电动平台的实施原理为:对工件进行焊接时,控制器4控制电机16带动底座1移动,控制器4还控制送丝机32的送丝速度,控制器4使底座1的移动速度与送丝机32的送丝速度相适配,从而不会使焊点出现间断的情况。
42.实施例2
43.参照图4,与实施例1的不同之处在于,第二连接块52的底部设置有多个滚珠521,滚珠521沿着第二连接块52的长度方向均匀设置,当第二连接块52随着底板5移动时,滚珠521滚动,减小了第二连接块52与底板5之间的摩擦力。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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