一种摊铺机熨平板冲击刀架系列工装的制作方法

1.本实用新型属于冲击刀架加工领域，尤其涉及一种摊铺机熨平板冲击刀架系列工装。


背景技术：

2.目前，混凝土摊铺施工现场集中存在的问题是摊铺施工的过程有粘料和色差问题，这是由于冲击刀架的底面平面度超差，不符合图纸要求造成的。冲击刀架为长宽、长厚比达到16-25倍比率的近似长方体工件，刚度低,在切削力作用下极易产生很大的加工变形,因切削参数选取不合理,还会产生颤振现象,严重影响产品的表面质量和加工精度,甚至造成报废。
3.现有加工方案是从两端对冲击刀架进行固定，然后铣刀悬空性的从加工方向一次性加工，切削残余应力引起的变形在对工件进行切削加工的过程中，由于切削力、切削热毛还初始残余应力等原因，工件在被加工完成以后会产生残余应力；除此之外由于装夹工具只从两端进行固定以及且学历和切削热等因素的存在，也使得工件加工完成以后发生弯曲变形。
4.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
5.(1)夹紧固定点过少应力释放不足；
6.(2)无法有效固定夹紧造成偏斜；
7.(3)悬空夹紧稳定性差。


技术实现要素：

8.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种摊铺机熨平板冲击刀架工装，其特征在于，所述摊铺机熨平板冲击刀架工装包括：
9.定位基座；
10.托举基座；
11.中部基座；
12.尾部基座；
13.端部基座；
14.所述定位基座、托举基座、中部基座及尾部基座分别有基座主体，基座主体底部设置有定位槽；
15.所述定位基座、托举基座、中部基座及尾部基座的基座主体顶部分别设置有紧固螺钉；
16.所述定位基座、托举基座、中部基座及尾部基座的基座主体上部还分别设置有压板，压板中间开有通孔，紧固螺钉通过压板上面的通孔将压板固定于基座主体；
17.所述定位基座及托举基座的基座主体上还设置有定位柱；
18.所述定位基座、中部基座及尾部基座的基座主体上还设置有支撑柱；
19.所述定位基座、中部基座及尾部基座的基座主体分别由定位基座、固定螺钉、固定基座组成，定位槽通过定位基座底部，固定螺钉穿过定位基座，到达并穿过定位槽；
20.所述端部基座及中部基座分别有基座主体，基座主体底部设置有定位槽；
21.所述端部基座的基座主体顶部还设置有紧固螺钉；
22.所述端部基座的基座主体上部还设置有压板，压板中间开有通孔，紧固螺钉通过压板上面的通孔将压板固定于基座主体；
23.所述中部基座的基座主体上还设置有支撑柱；
24.所述端部基座的基座主体由定位基座、固定螺钉、固定基座组成，定位槽通过定位基座底部，固定螺钉穿过定位基座，到达并穿过定位槽。
25.进一步，所述定位基座、托举基座、中部基座、尾部基座以各自的定位槽为延伸线共线式摆放，摆放时由压板构成的紧压结构开口方向一致；
26.并且定位基座设置于摆放顺序的任意一端。
27.本实用新型的另一目的在于提供一种摊铺机熨平板冲击刀架工装，包括：
28.端部基座、中部基座；
29.端部基座及中部基座分别有基座主体，基座主体底部设置有定位槽；
30.端部基座的基座主体顶部还设置有紧固螺钉；
31.端部基座的基座主体上部还设置有压板，压板中间开有通孔，紧固螺钉通过压板上面的通孔将压板固定于基座主体；
32.中部基座的基座主体上还设置有支撑柱；
33.端部基座的基座主体由定位基座、固定螺钉、固定基座组成，定位槽通过定位基座底部，固定螺钉穿过定位基座，到达并穿过定位槽。
34.端部基座与中部基座以各自的定位槽为延伸线共线式摆放，端部基座设置于摆放顺序的两端。
35.进一步地，基于以上发明创造的内容，本实用新型还提供了一种摊铺机熨平板冲击刀架系列工装组，基于以上提供的冲击刀架工装部分，还包括工装底座。在工装底座表面设置有复数个下定位槽，下定位槽为平行的直凹槽，凹槽呈梯形，上窄下宽；定位槽间距以可以以上意一项摊铺机熨平板冲击刀架工装为准。
36.使用本实用新型提供的工装组时，工装底座上设置有以上任意一项摊铺机熨平板冲击刀架工装，摊铺机熨平板冲击刀架工装各部件定位槽分别与工装底座下定位槽切合，并且：
37.固定螺钉可以通过所述定位基座的定位槽到达所述下定位槽并深入其中，用以将必要的部位进行相对固定。
38.结合上述的技术方案和解决的技术问题，请从以下几方面分析本实用新型所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
39.第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本实用新型的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本实用新型技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
40.(1)夹紧固定点增多，有效进行应力释放；
41.(2)固定紧致，不易造成偏斜；
42.(3)中部多处托举，不会产生由于悬空导致的夹紧稳定性差的情况。
43.第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本实用新型所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
44.以上工装构成的工装组可以有效搭配以达到流水线生产的目的，同时操作能够构成完整流水线，进行批量、高效的冲击刀架加工。
45.第三，作为本实用新型的权利要求的创造性辅助证据，还体现在以下几个重要方面：
46.经过多次抽样检测，经三坐标和人工平台监测，按照本实用新型提供的方案加工工件，工件的底面平面的合格率已达到98.8％。
附图说明
47.图1是本实用新型整体结构示意图；
48.图2是本实用新型工装底座示意图；
49.图3是本实用新型第一工装组结构示意图；
50.图4是本实用新型第二工装组结构示意图；
51.图5是本实用新型第一工装组定位基座结构示意图；
52.图6是本实用新型第一工装组托举基座结构示意图；
53.图7是本实用新型第一工装组中部基座结构示意图；
54.图8是本实用新型第一工装组尾部基座结构示意图；
55.图9是本实用新型第二工装组端部基座结构示意图；
56.图10是本实用新型第二工装组中部基座结构示意图；
57.图11是作为本实用新型加工对象的摊铺机熨平板冲击刀架示意图；
58.图12是本实用新型实施例提供的本实用新型的使用状态图；
59.图中：0、工装底座；01、下定位槽；1、第一工装组；11、第一工装组定位基座；111、第一工装组定位基座压板；112、第一工装组定位基座定位槽；113、第一工装组定位基座紧固螺钉；114、第一工装组定位基座支撑柱；115、第一工装组定位基座定位柱；1101、第一工装组定位基座；1102、第一工装组定位基座固定螺钉；1103、第一工装组定位基座固定基座；12、第一工装组托举基座；121、第一工装组托举基座压板；122、第一工装组托举基座定位槽；123、第一工装组托举基座紧固螺钉；125、第一工装组托举基座定位柱；120、第一工装组托举基座主体；13、第一工装组中部基座；131、第一工装组中部基座压板；132、第一工装组中部基座定位槽；133、第一工装组中部基座紧固螺钉；134、第一工装组中部基座支撑柱定位基座；1301、第一工装组中部基座定位基座；1302、第一工装组中部基座固定螺钉；1303、第一工装组中部基座固定基座；14、第一工装组尾部基座；141、第一工装组尾部基座压板；142、第一工装组尾部基座定位槽；143、第一工装组尾部基座紧固螺钉；144、第一工装组尾部基座支撑柱；1401、第一工装组尾部基座定位基座；1402、第一工装组尾部基座固定螺钉；1403、第一工装组尾部基座固定基座；2、第二工装组；21、第二工装组端部基座；211、第二工装组端部基座压板；212、第二工装组端部基座定位槽；213、第二工装组端部基座紧固螺钉；210、第二工装组端部基座主体；22、第二工装组中部基座；222、第二工装组中部基座定位
槽；224、第二工装组中部基座支撑柱；220、第二工装组中部基座主体；3、铣刀；4、摊铺机熨平板冲击刀架。
具体实施方式
60.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
61.一、解释说明实施例。为了使本领域技术人员充分了解本实用新型如何具体实现，该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例：
62.如图3、图5-8所示，本实用新型提供了一种摊铺机熨平板冲击刀架工装，包括：
63.定位基座、托举基座、中部基座、尾部基座；
64.定位基座、托举基座、中部基座及尾部基座分别有基座主体，基座主体底部设置有定位槽；
65.定位基座、托举基座、中部基座及尾部基座的基座主体顶部分别设置有紧固螺钉；
66.定位基座、托举基座、中部基座及尾部基座的基座主体上部还分别设置有压板，压板中间开有通孔，紧固螺钉通过压板上面的通孔将压板固定于基座主体；
67.定位基座及托举基座的基座主体上还设置有定位柱；
68.定位基座、中部基座及尾部基座的基座主体上还设置有支撑柱；
69.定位基座、中部基座及尾部基座的基座主体分别由定位基座、固定螺钉、固定基座组成，定位槽通过定位基座底部，固定螺钉穿过定位基座，到达并穿过定位槽。
70.定位基座、托举基座、中部基座、尾部基座以各自的定位槽为延伸线共线式摆放，摆放时由压板构成的紧压结构开口方向一致；
71.并且定位基座设置于摆放顺序的任意一端。
72.如图4、图9、10所示，本实用新型还提供一种摊铺机熨平板冲击刀架工装，包括：
73.端部基座、中部基座；
74.端部基座及中部基座分别有基座主体，基座主体底部设置有定位槽；
75.端部基座的基座主体顶部还设置有紧固螺钉；
76.端部基座的基座主体上部还设置有压板，压板中间开有通孔，紧固螺钉通过压板上面的通孔将压板固定于基座主体；
77.中部基座的基座主体上还设置有支撑柱；
78.端部基座的基座主体由定位基座、固定螺钉、固定基座组成，定位槽通过定位基座底部，固定螺钉穿过定位基座，到达并穿过定位槽。
79.端部基座与中部基座以各自的定位槽为延伸线共线式摆放，端部基座设置于摆放顺序的两端。
80.进一步地，如图1、2所示，本实用新型还提供了一种摊铺机熨平板冲击刀架系列工装组，基于以上提供的冲击刀架工装部分，还包括工装底座。在工装底座表面设置有复数个下定位槽，下定位槽为平行的直凹槽，凹槽呈梯形，上窄下宽；定位槽间距以可以以上意一项摊铺机熨平板冲击刀架工装为准。
81.二、应用实施例。为了证明本实用新型的技术方案的创造性和技术价值，该部分是
对权利要求技术方案进行具体产品上或相关技术上的应用的应用实施例：
82.如图12所示，使用本实用新型提供的工装组加工冲击刀架(图11)时，工装底座上设置有以上任意一项摊铺机熨平板冲击刀架工装，摊铺机熨平板冲击刀架工装各部件定位槽分别与工装底座下定位槽切合，并且：
83.固定螺钉可以通过所述定位基座的定位槽到达所述下定位槽并深入其中，用以将必要的部位进行相对固定：
84.一、当使用包括定位基座、托举基座、中部基座及尾部基座的工装时，将工装设置在工装底座的两侧的下定位槽上部，切削面向外，方可从侧面对冲击刀架的待加工端用铣刀进行切削，以完成第一、第二道切削工序；
85.二、当使用包括端部及中部基座的工装时，将工装设置在工装底座的任一定位槽上部，切削面向上，方可从上面对冲击刀架的待加工端进行切削，以完成第三道切削工序；
86.进一步地，以上一、二两个步骤也可以同时操作以构成完整流水线，进行批量、高效的冲击刀架加工。
87.三、实施例相关效果的证据。本实用新型实施例在研发或者使用过程中取得了一些积极效果，和现有技术相比的确具备很大的优势，下面内容结合试验过程的数据、图表等进行描述：
88.经过多次抽样检测，经三坐标和人工平台监测，按照本实用新型提供的方案加工工件，工件的底面平面的合格率已达到98.8％。
89.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
90.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。