一种直焊缝钢管刮疤毛刺清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及直焊缝钢管加工技术领域，尤其涉及一种直焊缝钢管刮疤毛刺清理装置。


背景技术：

2.直焊缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉和城市建设，直焊缝钢管在焊接完毕后，需要对其焊缝处残留的焊疤进行清理，且焊疤清理后，需要对其产生的毛刺进行打磨，因此需要使用到清理装置。
3.目前直焊缝钢管刮疤毛刺清理装置，大多数只能够对一种规格的直焊缝钢管进行刮疤毛刺清理，不方便对不同直径和不同长度以及不同厚度的直焊缝钢管进行刮疤毛刺清理，导致实用性低下，针对上述问题，在原有的直焊缝钢管刮疤毛刺清理装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种直焊缝钢管刮疤毛刺清理装置，可以对不同直径和不同长度以及不同厚度的直焊缝钢管进行刮疤毛刺清理。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种直焊缝钢管刮疤毛刺清理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定有第一固定板，所述第一固定板之间安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一转轴的端部贯穿第一固定板的内部连接有第一把手，所述第一固定板的一侧固定有横板，所述横板之间安装有第二转轴，所述第二转轴的下端贯穿横板的内部连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述第二转轴的外侧设置有承重板，所述承重板顶部的两侧均固定有第二固定板，所述第二固定板之间安装有第三转轴，所述第三转轴的外侧设置有夹板，所述夹板的底部贯穿有第一导向杆，所述第一导向杆的端部与第二固定板的一侧固定连接，所述第三转轴的端部贯穿第二固定板的内部连接有第二把手，所述夹板的一侧固定有支撑柱，所述支撑柱上设置有直焊缝钢管，所述第一固定板的顶部固定有固定架，所述固定架的内壁之间安装有第四转轴，所述第四转轴的外侧设置有刮刀，所述刮刀的顶部贯穿有第二导向杆，所述第二导向杆的端部与固定架的内壁固定连接，所述刮刀的底部固定有打磨片，所述第四转轴的端部贯穿固定架的内部连接有电机，所述电机固定于固定架的外壁。
7.进一步设置为：所述第二转轴设置有两个，所述第二转轴与承重板为螺纹连接，所述承重板为中空设计。
8.进一步设置为：所述第三转轴位于第二固定板之间的两端螺纹方向相反，所述第三转轴与夹板为螺纹连接，所述夹板与第一导向杆为滑动连接。
9.进一步设置为：所述支撑柱设置有两个，所述支撑柱与夹板相互垂直设计。
10.进一步设置为：所述第四转轴的外侧设置有往复螺纹槽，所述第四转轴与刮刀为
螺纹连接，所述刮刀与第二导向杆为滑动连接。
11.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
12.通过正转或者反转第二把手，可以使得两个夹板做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而配合两个支撑柱可以对不同长度和直径的直焊缝钢管进行夹持固定，同时通过正转或者反转第一把手，可以带动承重板升降，从而可以带动其上方固定的直焊缝钢管进行上下位置的调节，且通过启动电机，可以使得刮刀和打磨片进行循环的左右移动，从而可以对固定后的直焊缝钢管进行刮疤毛刺清理，综上所述，可以对不同直径和不同长度以及不同厚度的直焊缝钢管进行刮疤毛刺清理，提升了装置的实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型正视剖面结构示意图；
14.图2是本实用新型第一把手侧视安装结构示意图；
15.图3是本实用新型夹板侧视安装结构示意图。
16.附图标记：1、底座；2、第一固定板；3、第一转轴；4、第一锥形齿轮；5、第一把手；6、横板；7、第二转轴；8、第二锥形齿轮；9、承重板；10、第二固定板；11、第三转轴；12、第一导向杆；13、夹板；14、第二把手；15、支撑柱；16、直焊缝钢管；17、固定架；18、第四转轴；19、第二导向杆；20、刮刀；21、打磨片；22、电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.参照图1-3，为本实用新型公开的一种直焊缝钢管刮疤毛刺清理装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定有第一固定板2，第一固定板2之间安装有第一转轴3，第一转轴3的外壁固定有第一锥形齿轮4，第一转轴3的端部贯穿第一固定板2的内部连接有第一把手5，第一固定板2的一侧固定有横板6，横板6之间安装有第二转轴7，第二转轴7的下端贯穿横板6的内部连接有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8与第一锥形齿轮4啮合连接，第二转轴7的外侧设置有承重板9，承重板9顶部的两侧均固定有第二固定板10，第二固定板10之间安装有第三转轴11，第三转轴11的外侧设置有夹板13，夹板13的底部贯穿有第一导向杆12，第一导向杆12的端部与第二固定板10的一侧固定连接，第三转轴11的端部贯穿第二固定板10的内部连接有第二把手14，夹板13的一侧固定有支撑柱15，支撑柱15上设置有直焊缝钢管16，第一固定板2的顶部固定有固定架17，固定架17的内壁之间安装有第四转轴18，第四转轴18的外侧设置有刮刀20，刮刀20的顶部贯穿有第二导向杆19，第二导向杆19的端部与固定架17的内壁固定连接，刮刀20的底部固定有打磨片21，第四转轴18的端部贯穿固定架17的内部连接有电机22，电机22固定于固定架17的外壁。
19.第二转轴7设置有两个，第二转轴7与承重板9为螺纹连接，承重板9为中空设计，保证了两个第二转轴7同向旋转时，可以带动承重板9做向上或者向下移动。
20.第三转轴11位于第二固定板10之间的两端螺纹方向相反，第三转轴11与夹板13为螺纹连接，夹板13与第一导向杆12为滑动连接，支撑柱15设置有两个，支撑柱15与夹板13相互垂直设计，保证了第三转轴11正转或者反转时，可以带动两个夹板13做相互靠近运动或
者做相互远离运动，从而配合支撑柱15可以对不同直径的直焊缝钢管16进行夹持。
21.第四转轴18的外侧设置有往复螺纹槽，第四转轴18与刮刀20为螺纹连接，刮刀20与第二导向杆19为滑动连接，保证了第四转轴18旋转时，刮刀20可以进行左右的循环移动。
22.本实用新型的工作原理及有益效果为：首先旋转第二把手14，接着第二把手14带动第三转轴11旋转，由于第三转轴11位于第二固定板10之间的两端螺纹方向相反，且第三转轴11与夹板13为螺纹连接，并且夹板13与第一导向杆12为滑动连接，因此两个夹板13做相互远离运动，然后将直焊缝钢管16顶部的内侧放置在支撑柱15的顶部，同时使得直焊缝钢管16顶部的焊缝朝上放置，然后反向旋转第二把手14，使得两个夹板13做相互靠近运动，从而将直焊缝钢管16夹持住，然后根据直焊缝钢管16正剖后的顶部厚度来对直焊缝钢管16的高度进行调节，使得直焊缝钢管16的顶部与刮刀20的顶部位于同时水平面上，当直焊缝钢管16的高度较低时，此时旋转第一把手5，接着第一把手5带动第一转轴3旋转，然后第一转轴3带动两个第一锥形齿轮4同时旋转，然后两个第一锥形齿轮4通过两个第二锥形齿轮8带动两个第二转轴7同时旋转，由于第二转轴7设置有两个，且第二转轴7与承重板9为螺纹连接，因此承重板9做向上移动，从而带动承重板9上方固定的直焊缝钢管16做向上移动，直至直焊缝钢管16的顶部与刮刀20的底部处于同一水平面，然后启动电机22，接着电机22带动第四转轴18旋转，由于第四转轴18的外侧设置有往复螺纹槽，且第四转轴18与刮刀20为螺纹连接，并且刮刀20与第二导向杆19为滑动连接，因此刮刀20做循环的左右移动，同时带动打磨片21做循环的左右移动，从而将直焊缝钢管16顶部焊缝处的焊疤刮除，同时打磨片21对产生的毛刺进行清理。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。