冲床制品的自动接料设备的制作方法

文档序号:34674242发布日期:2023-07-05 17:49阅读:182来源:国知局
冲床制品的自动接料设备的制作方法

本技术涉及冲床制品下料,尤其涉及冲床制品的自动接料设备。


背景技术:

1、为简化模具结构和保证生产效率,模具通常设计为模下落料方式,对于落料后的料片(冲压产品)收集,常规做法是在模具下方放置一料框或传送带,冲压后料片自由掉落在料框或传送带流转出来以后,对这些产品进行叠放成型,便于后处理。

2、现有的叠合方式大部分都是由人工进行整理叠放,这一过程需要浪费操作人员大量时间和精力,不利于自动化生产作业,同时生产效率也很低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种冲床制品的自动接料设备。

2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

3、冲床制品的自动接料设备,包括多个对料片进行前进输送的输送通道,输送通道末端衔接有倾斜布置的且供料片下滑的导向通道,所述导向通道末端接驳有多个用于堆叠料片的堆料仓,多个堆料仓能够同时横向往复滑动,堆料仓内设置有能够纵向运动并对料片进行支撑的接料块。

4、进一步的:导向通道末端设置有对料片进行止挡的止挡块。

5、进一步的:导向通道的宽度与两个框块之间的宽度相同,止挡块为纵向运动地穿过导向通道的活塞杆。

6、进一步的:接料块的倾斜角度与导向通道的倾斜角度相同。

7、进一步的:堆料仓的数量为导向通道数量的两倍以上,堆料仓包括一对间隔布置的框块,堆料仓底部连接有支撑座。

8、进一步的:支撑座一侧设置有对接料块沿着堆料仓的长度方向竖直升降的驱动装置,驱动装置包括一端穿过两个框块之间的间隙并与接料块连接的支撑块,驱动装置还包括同时与所有支撑块连接的升降板。

9、进一步的:自动接料设备还包括用于安装支撑座的机架,机架沿长度方向设置有直线模组,支撑座沿着直线模组长度方向往复滑动。

10、进一步的:机架还设置有与直线模组平行设置的导向导轨,导向导轨上滑动安装有滑动支撑架,滑动支撑架上设置有可升降运动的升降驱动件,升降板安装于升降驱动件的驱动端。

11、进一步的:升降板底部安装有多个导向杆,滑动支撑架成型有多个供导向杆穿过的导向孔。

12、本实用新型的有益效果:料片通过输送通道和导向通道进行输送,到达堆料仓的接驳处时,接料块上升至堆料仓顶部对料片进行支撑接收,将料片引导进入到堆料仓内,每进入一个料片,接料块则下降一个料片厚度的高度,直至堆料仓堆满料片后,堆料仓横移,将空的堆料仓继续接料堆叠,实现对料片自动堆料的同时还能实现不停机地对料片堆料,堆料效率大大提高,利于大批量生产。



技术特征:

1.冲床制品的自动接料设备,包括多个对料片进行前进输送的输送通道,其特征在于:所述输送通道末端衔接有倾斜布置的且供料片下滑的导向通道,所述导向通道末端接驳有多个用于堆叠料片的堆料仓,多个堆料仓能够同时横向往复滑动,堆料仓内设置有能够纵向运动并对料片进行支撑的接料块。

2.根据权利要求1所述的冲床制品的自动接料设备,其特征在于:所述导向通道末端设置有对料片进行止挡的止挡块。

3.根据权利要求2所述的冲床制品的自动接料设备,其特征在于:所述导向通道的宽度与两个框块之间的宽度相同,止挡块为纵向运动地穿过导向通道的活塞杆。

4.根据权利要求1所述的冲床制品的自动接料设备,其特征在于:所述接料块的倾斜角度与导向通道的倾斜角度相同。

5.根据权利要求1所述的冲床制品的自动接料设备,其特征在于:所述堆料仓的数量为导向通道数量的两倍以上,堆料仓包括一对间隔布置的框块,堆料仓底部连接有支撑座。

6.根据权利要求5所述的冲床制品的自动接料设备,其特征在于:所述支撑座一侧设置有对接料块沿着堆料仓的长度方向竖直升降的驱动装置,驱动装置包括一端穿过两个框块之间的间隙并与接料块连接的支撑块,驱动装置还包括同时与所有支撑块连接的升降板。

7.根据权利要求6所述的冲床制品的自动接料设备,其特征在于:所述自动接料设备还包括用于安装支撑座的机架,机架沿长度方向设置有直线模组,支撑座沿着直线模组长度方向往复滑动。

8.根据权利要求7所述的冲床制品的自动接料设备,其特征在于:所述机架还设置有与直线模组平行设置的导向导轨,导向导轨上滑动安装有滑动支撑架,滑动支撑架上设置有可升降运动的升降驱动件,升降板安装于升降驱动件的驱动端。

9.根据权利要求8所述的冲床制品的自动接料设备,其特征在于:所述升降板底部安装有多个导向杆,滑动支撑架成型有多个供导向杆穿过的导向孔。


技术总结
本技术涉及冲床制品下料技术领域,尤其涉及一种冲床制品的自动接料设备,包括输送通道,输送通道末端衔接有倾斜布置的且供料片下滑的导向通道,所述导向通道末端接驳有多个用于堆叠料片的堆料仓,堆料仓同时在横向位置上往复滑动,堆料仓内设置有纵向运动的并对料片进行支撑的接料块;料片通过输送通道和导向通道进行输送,到达堆料仓的接驳处时,接料块上升至堆料仓顶部对料片进行支撑接收,将料片引导进入到堆料仓内,每进入一个料片,接料块则下降一个料片厚度的高度,直至堆料仓堆满料片后,堆料仓横移,将空的堆料仓继续接料堆叠,实现对料片自动堆料的同时还能实现不停机地对料片堆料,堆料效率大大提高,利于大批量生产。

技术研发人员:潘道象,侯跃果
受保护的技术使用者:东莞市东宇机械设备有限公司
技术研发日:20220610
技术公布日:2024/1/12
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