一种圆弧零件装夹装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种圆弧零件装夹装置。


背景技术：

2.圆弧类零件的装夹和固定是对其机加工的前提和基础，对于后续机加工的质量和效率具有重要影响。在实际生产加工过程中，尤其是在对尺寸大、质量大的圆弧类零件进行如圆周面打孔等加工时，由于不易装夹，通常先将零件放置在机架上，由多个加工人员扶着进行加工处理，直至到切削加工完毕，存在人员劳动强度大、效率低、质量不稳定以及不利于批量生产的不足。
3.因此，如何实现多规格、大尺寸、大质量的圆弧类零件的高效装夹和固定，成为了一个急需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种圆弧零件装夹装置，实现对多规格、大尺寸、大质量的圆弧类零件的高效、精确的装夹固定。
5.根据本实用新型的一方面，提供了一种圆弧零件装夹装置，包括底板、设置在底板上的纵向调节机构以及对称设置在纵向调节结构两侧的水平调节机构；纵向调节机构由两个对称设置在底板上的螺柱、横梁以及多个锁紧螺母组成，其中，横梁的两端分别装配在两个螺柱上并通过锁紧螺母固定；水平调节机构，包括对称设置在横梁两端的两个固定块、调节杆、第一调节板、第二调节板和丝杆，其中，调节杆的端部固定装配在固定块上，第一调节板固定装配在调节杆的一端，第二调节板活动装配在调节杆的另一端，丝杆通过第一调节板和第二调节板平行设置在调节杆的下方。
6.根据本实用新型的示例性实施例，横梁上方和下方的螺柱上均设置锁紧螺母。
7.根据本实用新型的示例性实施例，调节块的侧部设置固定块装配孔，固定块装配孔的上部设置与固定块装配孔垂直贯通的第一锁紧孔。
8.根据本实用新型的示例性实施例，调节杆的端部同轴心装配在固定块侧部的固定块装配孔内，第一锁紧螺钉锁紧装配在第一锁紧孔内对固定块装配孔内的调节杆锁紧固定。
9.根据本实用新型的示例性实施例，第一调节板和第二调节板的上部分别设置多个调节孔。
10.根据本实用新型的示例性实施例，第一调节板通过调节孔装配在调节杆的一端，第二调节板通过调节孔装配在调节杆的另一端。
11.根据本实用新型的示例性实施例，第一调节板上调节孔的侧部设置与调节孔垂直贯通的第二锁紧孔。
12.根据本实用新型的示例性实施例，第二锁紧螺钉装配在第二锁紧孔内对装配在调节杆上的第一调节板锁紧固定。
13.根据本实用新型的示例性实施例，第一调节板的下部设置通孔，第二调节板的下部设置螺纹孔，丝杆的一端固定装配在第一调节板下部的通孔内，丝杆的另一端活动装配在第二调节板下部的螺纹孔内。
14.根据本实用新型的示例性实施例，底板上设置保护垫板。
15.与现有技术相比，本实用新型的圆弧零件装夹装置，可实现对多种规格的较大型圆弧类零件的装夹固定，有利于后续的加工，能减少人力需求，降低加工时人员劳动强度，在提升工作效率的同时，保证零件加工质量，适合批量作业。
附图说明
16.图1为根据本实用新型的圆弧零件装夹装置的结构示意图；
17.图2为根据本实用新型的圆弧零件装夹装置的局部结构示意图；
18.图中，001-底板，002-保护垫板，003-螺柱，004-横梁，005-锁紧螺母，006-固定块，007-固定块装配孔，008-第一锁紧孔，009-调节杆，010-第一锁紧螺钉，011-第一调节板，012-第二调节板，013-调节孔，014-第二锁紧孔，015-第二锁紧螺钉，016-丝杆，017-圆弧零件。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
20.如图1所示，一种圆弧零件装夹装置，包括底板001、设置在底板001上的纵向调节机构以及对称设置在纵向调节结构两侧的水平调节机构。
21.具体的，纵向调节机构由两个对称设置在底板001上的螺柱003、横梁004以及多个锁紧螺母005组成，其中，横梁004的两端分别装配在两个螺柱003上并通过锁紧螺母005固定；水平调节机构，包括对称设置在横梁004两端的两个固定块006、调节杆009、第一调节板011、第二调节板012和丝杆016，其中，调节杆009的端部固定装配在固定块006上，第一调节板011固定装配在调节杆009的一端，第二调节板012活动装配在调节杆的另一端，丝杆016通过第一调节板011和第二调节板012平行设置在调节杆009的下方。
22.横梁004上方和下方的螺柱003上均设置锁紧螺母005。
23.如图1和图2所示，调节块006的侧部设置固定块装配孔007，固定块装配孔007的上部设置与固定块装配孔007垂直贯通的第一锁紧孔008。调节杆009的端部同轴心装配在固定块006侧部的固定块装配孔007内，第一锁紧螺钉010锁紧装配在第一锁紧孔008内对固定块装配孔007内的调节杆009锁紧固定。
24.第一调节板011和第二调节板012的上部分别设置多个调节孔013。
25.第一调节板011通过调节孔013装配在调节杆009的一端，第二调节板012通过调节孔013装配在调节杆009的另一端。
26.如图1和图2所示，第一调节板011上调节孔013的侧部设置与调节孔013垂直贯通的第二锁紧孔014。第二锁紧螺钉015装配在第二锁紧孔014内对装配在调节杆008上的第一调节板011锁紧固定。
27.第一调节板011的下部设置通孔，第二调节板012的下部设置螺纹孔，丝杆016的一端固定装配在第一调节板011下部的通孔内，丝杆016的另一端活动装配在第二调节板012
下部的螺纹孔内。
28.底板001上设置保护垫板002。保护垫板002采用具有一定硬度和厚度材料制得，无需固定安装在底板001上，可按需求进行更换；在加工过程不会导致底板001发生破坏时，可不使用保护垫板002。
29.如图1和图2所示，本实施例圆弧零件装夹装置的应用原理如下：对圆弧零件017圆周面上代加工孔位置出处进行划线，将圆弧零件装夹装置的底板001固定在钻床的工作台(未示出)上。根据圆弧零件的的装夹尺寸，通过锁紧螺母005调整横梁004的高度(略高于圆弧零件的尺寸)，将待加工的圆弧零件017沿横梁004插入，保证待加工孔位的垂直方向的中心线与保护垫板002垂直，且处于保护垫板002上的加工区域内(在横梁004两侧范围内均可)，依靠圆弧零件的形状特性和自重进行加工位置锁定，即可开始钻孔加工，加工完成后，移动圆弧零件至下一孔位加工，直到加工完成。
30.本实施例的圆弧零件装夹装置适用于不同规格的圆弧零件的装夹固定或对多个圆弧零件的同步一次性装夹固定。转动丝杆016右端(四方端)，可实现第二调节板012沿丝杆016的左右移动，从而实现水平方向的夹紧和松开。第一调节板011和第二调节板012上设置多个调节孔013，调节杆009装配在不同的调节孔013位置，可调整第一调节板011和第二调节板012的纵向位置。
31.对称设置在纵向调节结构两侧的水平调节机构可同时工作，也可单独工作。
32.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。