一种光纤激光切割机用可调式底座的制作方法

1.本实用新型涉及光纤激光切割机技术领域，具体是一种光纤激光切割机用可调式底座。


背景技术：

2.光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机，光纤激光切割机它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且边缘整齐、平滑，适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光，比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高。
3.根据申请号为202022155398.x，在中国专利申请公开说明书cn213437858u中公开的一种激光切割机用安装底座，该申请中在对安装底座调节高度后并不对其进行限位，从而使得在工作过程中，底座容易出现不稳定的情况发生，同时在对较重的工件进行上料时仍需要人工进行上料。为此，我们提供了光纤激光切割机用可调式底座解决以上问题。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种光纤激光切割机用可调式底座。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤激光切割机用可调式底座，包括底板，所述底板的顶部安装有底座本体，所述底座本体内腔的一侧设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端设置有双向丝杆，所述双向丝杆外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有固定块，所述固定块的顶部均设置有第一转动块，所述底座本体的顶部放置有顶板，所述顶板的底部开设有两个滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有滑块，所述滑块的底部均延伸至底座本体内部并设置有限位块，所述限位块的底部设置有第二转动块，所述第二转动块的中部均转动连接有连接杆，所述连接杆的一端均与第一转动块中部转动连接，所述底板的顶部且位于底座本体的两侧均设置有连接箱，所述顶板的两侧且位于连接箱内部均设置有连接板，所述连接板的一侧均设置有固定箱，所述固定箱内腔均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有卡柱，所述底座本体的两侧均开设有卡槽，所述卡柱的一端均延伸至对应的卡槽内部。
8.上述的，所述固定箱的一侧均设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均与螺纹杆的一端相连接。
9.上述的，所述固定箱的一侧且位于第一伺服电机的下方均设置有指针，所述连接箱的一侧均镶嵌有可视板。
10.上述的，所述底板的顶部设置有两根立柱，所述立柱的内腔均转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧均螺纹连接有移动块，两块所述移动块的一端均延伸至立柱的外侧，两
块所述移动块之间安装有连接台。
11.上述的，所述立柱的顶部均设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均与螺纹柱的顶端相连接。
12.上述的，所述固定块的底部均与底座本体内腔的底部滑动连接。
13.上述的，所述卡槽的数量设置为若干个。
14.有益效果：
15.与现有技术相比，该光纤激光切割机用可调式底座具备如下有益效果：
16.一、本实用新型通过顶板、卡槽与卡柱，启动第三伺服电机，使得第三伺服电机驱动双向丝杆转动，从而驱动固定块移动，使得第一转动块驱动连接杆转动，使得连接杆驱动第二转动块使得滑块沿着滑槽移动，使得顶板升起，然后第一伺服电机的输出端带动螺纹杆反向转动，使得卡柱的一端插入至对应的卡槽内部，从而对顶板的位置进行限位，从而调整顶板的高度，同时能够对顶板的位置进行限位，保障光纤激光切割机工作时的稳定。
17.二、本实用新型通过连接台、螺纹柱与立柱，可以将较重的工件放置在连接台的顶部，然后第二伺服电机的输出端带动螺纹柱转动，从而使得移动块带动连接台上移，然后将工件推入至顶板上方安装的切割机构上进行切割，从而能够减轻操作人员的劳动强度，提高工作效率。
18.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型前视结构示意图；
22.图4为本实用新型底座本体内部结构示意图；
23.图5为本实用新型图4的a处放大图。
24.图中：1、底板；2、底座本体；3、双向丝杆；4、固定块；5、第一转动块；6、连接杆；7、限位块；8、顶板；9、滑槽；10、滑块；11、第二转动块；12、连接板；13、固定箱；14、螺纹杆；15、第一伺服电机；16、指针；17、卡柱；18、卡槽；19、可视板；20、立柱；21、螺纹柱；22、第二伺服电机；23、移动块；24、连接台；25、连接箱；26、第三伺服电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤激光切割机用可调式底座，包括底板1，底板1的顶部安装有底座本体2，底座本体2内腔的一侧设置有第三伺服电机
26，第三伺服电机26的输出端设置有双向丝杆3，双向丝杆3外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有固定块4，固定块4的顶部均设置有第一转动块5，底座本体2的顶部放置有顶板8，顶板8的底部开设有两个滑槽9，滑槽9内部均滑动连接有滑块10，滑块10的底部均延伸至底座本体2内部并设置有限位块7，限位块7的底部设置有第二转动块11，第二转动块11的中部均转动连接有连接杆6，连接杆6的一端均与第一转动块5中部转动连接，底板1的顶部且位于底座本体2的两侧均设置有连接箱25，顶板8的两侧且位于连接箱25内部均设置有连接板12，连接板12的一侧均设置有固定箱13，固定箱13内腔均转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧均螺纹连接有卡柱17，底座本体2的两侧均开设有卡槽18，卡柱17的一端均延伸至对应的卡槽18内部。
28.固定箱13的一侧均设置有第一伺服电机15，第一伺服电机15能够驱动螺纹杆14转动，从而驱动卡柱17进行移动，第一伺服电机15的输出端均与螺纹杆14的一端相连接，固定箱13的一侧且位于第一伺服电机15的下方均设置有指针16，连接箱25的一侧均镶嵌有可视板19，固定箱13移动带动指针16移动，操作人员通过观察指针16指向的可视板19一侧设置的刻度，得到顶板8的上升高度，固定块4的底部均与底座本体2内腔的底部滑动连接，使得固定块4移动的更加稳定，卡槽18的数量设置为若干个，能够对顶板8的位置进行限位。
29.实施例二
30.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：底板1的顶部设置有两根立柱20，立柱20的内腔均转动连接有螺纹柱21，螺纹柱21的外侧均螺纹连接有移动块23，两块移动块23的一端均延伸至立柱20的外侧，两块移动块23之间安装有连接台24，能够方便对较重的工件进行上料，立柱20的顶部均设置有第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出端均与螺纹柱21的顶端相连接，能够驱动连接台24进行上下移动；
31.工作原理：在工作时，第一伺服电机15的输出端带动螺纹杆14转动，驱动卡柱17的一端从卡槽18内部移动出来，从而使得顶板8的限位解除，可以通过启动第三伺服电机26，使得第三伺服电机26驱动双向丝杆3转动，从而驱动固定块4移动，使得第一转动块5驱动连接杆6转动，使得连接杆6驱动第二转动块11使得滑块10沿着滑槽9移动，使得顶板8升起，然后第一伺服电机15的输出端带动螺纹杆14反向转动，使得卡柱17的一端插入至对应的卡槽18内部，从而对顶板8的位置进行限位，从而调整顶板8的高度，方便操作人员进行工作；
32.在工作时，可以将较重的工件放置在连接台24的顶部，然后第二伺服电机22的输出端带动螺纹柱21转动，从而使得移动块23带动连接台24上移，然后将工件推入至顶板8上方安装的切割机构上进行切割。
33.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。