一种高精度机床导轨铲刮装置的制作方法

1.本实用新型是一种高精度机床导轨铲刮装置，属于机床清理用具技术领域。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
3.导轨是机床重要组成部分，而在导轨使用过程中其表面会粘附油污，如果不对这些油污的定期清理则会影响机床加工精度，但现有的铲刮清理刀构造单一，不具备可调能力，操作人员不能根据自身使用习惯进行调整使用，在实用性方面有待提高，现在急需一种高精度机床导轨铲刮装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高精度机床导轨铲刮装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便调节使用，铲刮效果好，使用便捷性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高精度机床导轨铲刮装置，包括固定底板、机床导轨以及铲刮清理机构，所述固定底板上端面焊连有机床导轨，所述机床导轨上端面设置有铲刮清理机构，所述铲刮清理机构包括矩形清理板、收纳腔、连接竖杆、连接套杆、横向套杆、可伸缩握杆、定位销、遮护挡板、铲刮刀片以及挤压弹簧，所述机床导轨上端面贴合有矩形清理板，所述矩形清理板内部后侧开设有收纳腔，所述矩形清理板前端面安装有铲刮刀片，所述矩形清理板后端面设置有遮护挡板，所述矩形清理板内部后侧设置有定位销，所述定位销环形侧面套装有挤压弹簧，所述矩形清理板上端面中间位置焊接有连接竖杆，所述连接竖杆环形侧面套装有连接套杆，所述连接套杆上端面焊连有横向套杆，所述横向套杆内部左右两侧对称插装有可伸缩握杆。
6.进一步地，所述遮护挡板下端面设置有铰链，所述遮护挡板后端面上侧粘接有捏片，所述遮护挡板前端面上侧粘接有定位头，所述定位头上端面中间位置开设有定位凹槽，且定位凹槽与定位销相卡装。
7.进一步地，所述定位销环形侧面下侧设置有随动环，且随动环内环形侧面与定位销环形侧面通过焊接方式相连，所述定位销上端面焊连有提拉环，所述矩形清理板上端面后侧安装有可拆装定位盖。
8.进一步地，所述横向套杆内部左右两侧对称啮合有第一蝶形定位螺丝，所述可伸缩握杆等规格插装有两组，两组所述可伸缩握杆环形侧面均设置有防滑纹路。
9.进一步地，所述连接套杆内部前后两侧对称啮合有第二蝶形定位螺丝，所述连接竖杆环形侧面下侧焊接有三角形固定片，且三角形固定片等规格焊接有四组。
10.进一步地，所述铲刮刀片内部后侧安装有内六角固定螺丝，且内六角固定螺丝等规格安装有两组，所述铲刮刀片由工具钢制成。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高精度机床导轨铲刮装置，因本实用新型添加了连接套杆、可伸缩握杆、定位销、铲刮刀片以及挤压弹簧，通过用手分别对两组第一蝶形定位螺丝和第二蝶形定位螺丝拧松，此时便可以对连接套杆进行上下移动或转动，以此对横向套杆使用高度或使用方向进行调整，通过分别拧紧两组第二蝶形定位螺丝，然后便可以对两组可伸缩握杆使用间距进行调整，以便不同使用习惯操作人员对本装置进行使用。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种高精度机床导轨铲刮装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种高精度机床导轨铲刮装置中铲刮清理机构的正视剖面图；
15.图3为本实用新型一种高精度机床导轨铲刮装置中铲刮清理机构的左视剖面图；
16.图4为图3中a的放大图；
17.图中：1-固定底板、2-机床导轨、3-铲刮清理机构、31-矩形清理板、32-收纳腔、33-连接竖杆、34-连接套杆、341-第二蝶形定位螺丝、35-横向套杆、351-第一蝶形定位螺丝、36-可伸缩握杆、37-定位销、371-提拉环、372-随动环、38-遮护挡板、381-铰链、382-捏片、383-定位头、39-铲刮刀片、391-内六角固定螺丝、311-挤压弹簧。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度机床导轨铲刮装置，包括固定底板1、机床导轨2以及铲刮清理机构3，固定底板1上端面焊连有机床导轨2，机床导轨2上端面设置有铲刮清理机构3。
20.铲刮清理机构3包括矩形清理板31、收纳腔32、连接竖杆33、连接套杆34、横向套杆35、可伸缩握杆36、定位销37、遮护挡板38、铲刮刀39片以及挤压弹簧311，机床导轨2上端面贴合有矩形清理板31，矩形清理板31内部后侧开设有收纳腔32，矩形清理板31前端面安装有铲刮刀39片，矩形清理板31后端面设置有遮护挡板38，矩形清理板31内部后侧设置有定位销37，定位销37环形侧面套装有挤压弹簧311，矩形清理板31上端面中间位置焊接有连接竖杆33，连接竖杆33环形侧面套装有连接套杆34，连接套杆34上端面焊连有横向套杆35，横向套杆35内部左右两侧对称插装有可伸缩握杆36，该设计解决了原有铲刮装置不方便调节使用的问题。
21.遮护挡板38下端面设置有铰链381，遮护挡板38后端面上侧粘接有捏片382，遮护挡板38前端面上侧粘接有定位头383，定位头383上端面中间位置开设有定位凹槽，且定位凹槽与定位销37相卡装，铰链381使遮护挡板38具备可摆动开合能力，捏片382方便操作人员对遮护挡板38进行摆动开合，定位头383方便对闭合状态下的遮护挡板38进行定位，而定
位凹槽方便定位销37对定位头383进行定位，定位销37环形侧面下侧设置有随动环372，且随动环372内环形侧面与定位销37环形侧面通过焊接方式相连，定位销37上端面焊连有提拉环371，矩形清理板31上端面后侧安装有可拆装定位盖，随动环372方便挤压弹簧311对定位销37进行挤压，提拉环371方便操作人员对定位销37进行提拉，而可拆装定位盖不仅方便对挤压弹簧311上端面进行阻挡定位，同时在对其拆卸后也方便把定位销37和挤压弹簧311取出进行维护。
22.横向套杆35内部左右两侧对称啮合有第一蝶形定位螺丝351，可伸缩握杆36等规格插装有两组，两组可伸缩握杆36环形侧面均设置有防滑纹路，第一蝶形定位螺丝351方便对可伸缩握杆36进行定位，而防滑纹路使可伸缩握杆36环形侧面防滑性更好，避免操作人员用手对可伸缩握杆36进行握持时轻易出现打滑情况，连接套杆34内部前后两侧对称啮合有第二蝶形定位螺丝341，连接竖杆33环形侧面下侧焊接有三角形固定片，且三角形固定片等规格焊接有四组，第二蝶形定位螺丝341方便对连接套杆34进行定位，而四组三角形固定片使连接竖杆33与矩形清理板31之间连接稳固性更好。
23.铲刮刀39片内部后侧安装有内六角固定螺丝391，且内六角固定螺丝391等规格安装有两组，铲刮刀39片由工具钢制成，两组内六角固定螺丝391方便对铲刮刀39片进行拆装，而由工具钢制成的铲刮刀39片硬度高、耐磨性好。
24.作为本实用新型的一个实施例：操作人员在对本装置使用之前，先用手分别对两组第一蝶形定位螺丝351和第二蝶形定位螺丝341拧松，此时便可以对连接套杆34进行上下移动或转动，以此对横向套杆35使用高度或使用方向进行调整，调整至所需位置后再分别拧紧两组第二蝶形定位螺丝341，然后分别对两组可伸缩握杆36进行伸缩调节，以此对两组可伸缩握杆36使用间距进行调整，调整至所需位置后再分别拧紧两组第一蝶形定位螺丝351，以便不同使用习惯操作人员对本装置进行使用；随后操作人员双手分别握住两组可伸缩握杆36把矩形清理板31放置在机床导轨2上端面向前侧进行推移，便可以使铲刮刀39片对机床导轨2上端面粘附的油污进行铲除，当对矩形清理板31贴合在机床导轨2侧边时，便可以借助铲刮刀39片对机床导轨2侧边油污进行铲除清理；在后期使用过程中，操作人员一只手对定位销37进行提拉，另一只手对遮护挡板38进行摆动打开，此时便可以向收纳腔32搁置一些小体积清理用具或多余的铲刮刀39片，从而增加了本装置使用便捷性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。