一种钢铁材料标准样品切割夹持工装

1.本实用新型涉及钢铁材料标准样品切割技术领域，特别是涉及一种钢铁材料标准样品切割夹持工装。


背景技术：

2.标准样品简称标样或称实物标准。是根据实施和制定文字标准的需要研制，作为文字标准补充的实物是中药标准对照品研究所代理的一种标准物质。简单地说，标准样品就是实物标准，它是标准的另一种存在形式，它与文字标准合在一起构成完整的标准形态。
3.钢铁材料的标准样品在生产加工的过程中，需要将杆状的钢铁材料切割成圆柱状钢铁材料标准样品，传统的杆状的钢铁材料在进行切割时通常是通过工作人员手动的拿取杆状的钢铁材料进行限位切割处理，这样会具有安全隐患，为此，我们提出了一种钢铁材料标准样品切割夹持工装。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种钢铁材料标准样品切割夹持工装，解决了现有技术中传统的杆状的钢铁材料在进行切割时通常是通过工作人员手动的拿取杆状的钢铁材料进行限位切割处理，这样会具有安全隐患的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括底座、切割板、移动板和移动机构，所述底座上端表面开设了移动通槽，所述移动板上端设置了通过安装杆与移动板上端表面固定连接的挡板，所述移动板上端设置了夹持机构，所述切割板上端表面和所述移动板上端表面均开设了限位槽，所述切割板上端表面开设了切割槽，所述底座下端表面四角处均固定连接了支撑柱。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述移动板与底座上端表面滑动连接，所述切割板与底座上端表面固定连接。
8.进一步，所述移动机构包括双向电机、调节螺杆和调节块。
9.进一步，所述调节块与移动板下端固定连接，所述调节块与移动通槽内部滑动连接，所述调节螺杆贯穿调节块并与贯穿部位螺纹连接。
10.进一步，所述双向电机与底座左侧表面固定连接，所述调节螺杆两端均贯穿底座并与贯穿部位转动连接，所述调节螺杆一端与双向电机输出端固定连接。
11.进一步，所述夹持机构包括夹板、限位螺杆和限位杆。
12.进一步，所述限位杆设置的数量为两个，所述限位杆贯穿挡板并与贯穿部位滑动连接，所述限位杆与夹板上端表面固定连接，所述限位螺杆上端固定连接了旋转把手。
13.进一步，所述夹板下端表面固定连接了防滑垫，所述限位螺杆贯穿挡板并与贯穿部位螺纹连接，所述限位螺杆下端与夹板内部通过轴承转动连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种钢铁材料标准样品切割夹持工
装，具有以下优点：
15.通过设置的夹持机构和移动板上端开设的限位槽的配合作用，可以使杆状的钢铁材料限位固定在移动板上端表面进行后续的切割处理，通过设置的移动机构、移动通槽和移动板之间的配合作用，可以对限位夹持之后的杆状的钢铁材料进行移动调节，从而便于调节到切割槽上端进行切割处理。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例提供的一种钢铁材料标准样品切割夹持工装的结构示意图；
19.图2为图1提供的一种钢铁材料标准样品切割夹持工装中的结构侧视示意图；
20.图3为本实用新型中一种钢铁材料标准样品切割夹持工装中的结构俯视示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底座；2、双向电机；3、支撑柱；4、挡板；5、限位杆；6、限位螺杆；7、旋转把手；8、安装杆；9、夹板；10、移动板；11、移动通槽；12、调节螺杆；13、切割板；14、限位槽；15、切割槽。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.如图1-3所示，本实用新型提供了一种钢铁材料标准样品切割夹持工装，包括底座1、切割板13、移动板10和移动机构，所述底座1上端表面开设了移动通槽11，所述移动板10上端设置了通过安装杆8与移动板10上端表面固定连接的挡板4，所述移动板10上端设置了
夹持机构，所述切割板13上端表面和所述移动板10上端表面均开设了限位槽14，所述切割板13上端表面开设了切割槽15，所述底座1下端表面四角处均固定连接了支撑柱3。
27.优选的，所述移动板10与底座1上端表面滑动连接，所述切割板13与底座1上端表面固定连接。
28.优选的，所述移动机构包括双向电机2、调节螺杆12和调节块。
29.优选的，所述调节块与移动板10下端固定连接，所述调节块与移动通槽11内部滑动连接，所述调节螺杆12贯穿调节块并与贯穿部位螺纹连接。
30.优选的，所述双向电机2与底座1左侧表面固定连接，所述调节螺杆12两端均贯穿底座1并与贯穿部位转动连接，所述调节螺杆12一端与双向电机2输出端固定连接。
31.优选的，所述夹持机构包括夹板9、限位螺杆6和限位杆5。
32.优选的，所述限位杆5设置的数量为两个，所述限位杆5贯穿挡板4并与贯穿部位滑动连接，所述限位杆5与夹板9上端表面固定连接，所述限位螺杆6上端固定连接了旋转把手7，旋转把手7便于使限位螺杆6进行旋转。
33.优选的，所述夹板9下端表面固定连接了防滑垫，所述限位螺杆6贯穿挡板4并与贯穿部位螺纹连接，所述限位螺杆6下端与夹板9内部通过轴承转动连接，通过设置的防滑垫可以起到防滑作用。
34.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
35.本实用新型提供了一种钢铁材料标准样品切割夹持工装，使用时，把整个装置放置在合适的位置，通过外接电源供电，然后把杆状的钢铁材料放置在移动板10上端开设的限位槽14上端，通过夹持机构的作用下对杆状的钢铁材料进行限位夹持处理，然后在通过移动机构和移动通槽11的作用下使移动板10进行移动，从而带动夹持机构夹持的杆状钢铁材料进行移动，从而使杆状钢铁材料移动到切割板13上端开设的切割槽15上端，移动到合适的位置之后停止，通过切割装置与切割槽15的配合对杆状的钢铁材料进行切割处理，从而避免了工作人员手动的限位杆5状钢铁材料进行切割时带来的安全隐患。
36.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。