一种金属模具加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工的技术领域，特别是涉及一种金属模具加工定位装置。


背景技术：

2.金属模具加工定位装置是一种用于模具加工时进行定位的辅助装置，其在模具加工的领域中得到了广泛的使用；现有的金属模具加工定位装置使用中发现，常规的模具加工时，使用螺栓螺母将模具固定在加工车床上，当模具需要移动时，需要将设备停机，将模具拆卸再重新固定，导致设备的使用便捷性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备使用的便捷性和使用效果的金属模具加工定位装置。
4.本实用新型的一种金属模具加工定位装置，包括底座、第一滑块、转盘、两个第二滑块、支撑块、两个夹装块、固定装置和驱动装置，底座通过固定装置安装在加工机床上，底座上设置有第一滑轨槽，第一滑块在第一滑轨槽内进行滑动，转盘通过轴承安装在第一滑块上，转盘上设置有两个第二滑轨槽，两个第二滑轨槽内均安装有第二滑块，第二滑块在第二滑轨槽内进行滑动，支撑块安装在转盘上，两个第二滑块上均安装有夹装块，转盘上安装有驱动装置，驱动装置与两个第二滑块连接传动；将模具放置在支撑块上，启动驱动装置，驱动装置带动两个第二滑块的相向或相背移动，两个第二滑块的移动带动两个夹装块的移动，两个夹装块的移动与支撑块配合对模具进行夹装固定，转动转盘，转盘的转动通过两个第二滑块、两个夹装块和支撑块带动模具的转动，滑动第一滑块，第一滑块的滑动带动转盘的移动，从而使模具的位置进行移动，使模具能够进行便捷的定位，提高了设备使用的便捷性。
5.优选的，所述驱动装置包括双输出电机、两个第一螺杆和两个第一固定板，支撑块上设置有通孔，双输出电机位于通孔内，双输出电机安装在转盘上，双输出电机的输出端安装有两个第一螺杆，两个第二滑块上均设置有螺纹孔，第一螺杆安装在第二滑块的螺纹孔内，两个第一固定板安装在转盘上，第一螺杆的末端通过轴承安装在第一固定板上；启动双输出电机，双输出电机的输出端带动两个第一螺杆的转动，第一螺杆的转动通过螺纹配合带动第二滑块的移动，通过双输出电机为第二滑块的移动提供动力，使第二滑块的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
6.优选的，所述固定装置包括安装底座和多个固定螺栓，安装底座安装在底座上，安装底座上设置有多个安装孔，多个安装孔内均安装有固定螺栓；设备通过底座上的安装底座、多个安装孔和多个固定螺栓的辅助安装在机床上，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
7.优选的，还包括第一电机、第一啮合轮和第二啮合轮，第一电机安装在第一滑块上，第一电机的输出端安装有第一啮合轮，第二啮合轮安装在转盘上，第一啮合轮与第二啮
合轮进行啮合传动；启动第一电机，第一电机的输出端带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动转盘的转动，通过第一电机为转盘的转动提供动力，使转盘的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
8.优选的，还包括第二电机、第二螺杆和第二固定板，第二电机安装在底座上，第二电机的输出端安装有第二螺杆，第一滑块上设置有螺纹孔，第二螺杆安装在第一滑块的螺纹孔内，第二螺杆的末端通过轴承安装在第二固定板上，第二固定板安装在底座上；启动第二电机，第二电机的输出端带动第二螺杆的转动，第二螺杆的转动通过螺纹配合带动第一滑块的移动，通过第二电机为第一滑块的移动提供动力，使第一滑块的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
9.优选的，底座与安装底座的连接通过焊接固定；通过焊接固定使底座和安装底座连接固定，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将模具放置在支撑块上，启动驱动装置，驱动装置带动两个第二滑块的相向或相背移动，两个第二滑块的移动带动两个夹装块的移动，两个夹装块的移动与支撑块配合对模具进行夹装固定，转动转盘，转盘的转动通过两个第二滑块、两个夹装块和支撑块带动模具的转动，滑动第一滑块，第一滑块的滑动带动转盘的移动，从而使模具的位置进行移动，使模具能够进行便捷的定位，提高了设备使用的便捷性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是双输出电机与支撑块等装置的局部放大结构示意图；
13.图3是支撑块与双输出电机等装置的轴测结构示意图；
14.附图标记：1、底座；2、第一滑轨槽；3、第一滑块；4、转盘；5、第二滑轨槽；6、第二滑块；7、支撑块；8、夹装块；9、双输出电机；10、通孔；11、第一螺杆；12、第一固定板；13、安装底座；14、安装孔；15、固定螺栓；16、第一电机；17、第一啮合轮；18、第二啮合轮；19、第二电机；20、第二螺杆；21、第二固定板。
具体实施方式
15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
16.实施例
17.本实用新型的一种金属模具加工定位装置，包括底座1、第一滑块3、转盘4、两个第二滑块6、支撑块7、两个夹装块8、固定装置、驱动装置、第一电机16、第一啮合轮17、第二啮合轮18、第二电机19、第二螺杆20和第二固定板21，底座1通过固定装置安装在加工机床上，底座1上设置有第一滑轨槽2，第一滑块3在第一滑轨槽2内进行滑动，转盘4通过轴承安装在第一滑块3上，转盘4上设置有两个第二滑轨槽5，两个第二滑轨槽5内均安装有第二滑块6，第二滑块6在第二滑轨槽5内进行滑动，支撑块7安装在转盘4上，两个第二滑块6上均安装有
夹装块8，转盘4上安装有驱动装置，驱动装置与两个第二滑块6连接传动，所述驱动装置包括双输出电机9、两个第一螺杆11和两个第一固定板12，支撑块7上设置有通孔10，双输出电机9位于通孔10内，双输出电机9安装在转盘4上，双输出电机9的输出端安装有两个第一螺杆11，两个第二滑块6上均设置有螺纹孔，第一螺杆11安装在第二滑块6的螺纹孔内，两个第一固定板12安装在转盘4上，第一螺杆11的末端通过轴承安装在第一固定板12上，所述固定装置包括安装底座13和多个固定螺栓15，安装底座13安装在底座1上，安装底座13上设置有多个安装孔14，多个安装孔14内均安装有固定螺栓15，第一电机16安装在第一滑块3上，第一电机16的输出端安装有第一啮合轮17，第二啮合轮18安装在转盘4上，第一啮合轮17与第二啮合轮18进行啮合传动，第二电机19安装在底座1上，第二电机19的输出端安装有第二螺杆20，第一滑块3上设置有螺纹孔，第二螺杆20安装在第一滑块3的螺纹孔内，第二螺杆20的末端通过轴承安装在第二固定板21上，第二固定板21安装在底座1上；设备通过底座1上的安装底座13、多个安装孔14和多个固定螺栓15的辅助安装在机床上，将模具放置在支撑块7上，启动双输出电机9，双输出电机9的输出端带动两个第一螺杆11的转动，第一螺杆11的转动通过螺纹配合带动第二滑块6的移动，两个第二滑块6的移动带动两个夹装块8的移动，两个夹装块8的移动与支撑块7配合对模具进行夹装固定，启动第一电机16，第一电机16的输出端带动第一啮合轮17的转动，第一啮合轮17的转动通过啮合传动带动第二啮合轮18的转动，第二啮合轮18的转动带动转盘4的转动，转盘4的转动通过两个第二滑块6、两个夹装块8和支撑块7带动模具的转动，启动第二电机19，第二电机19的输出端带动第二螺杆20的转动，第二螺杆20的转动通过螺纹配合带动第一滑块3的移动，第一滑块3的滑动带动转盘4的移动，从而使模具的位置进行移动，使模具能够进行便捷的定位，提高了设备使用的便捷性和使用效果。
18.如图1至图3所示，本实用新型的一种金属模具加工定位装置，其在工作时，首先设备通过底座1上的安装底座13、多个安装孔14和多个固定螺栓15的辅助安装在机床上，将模具放置在支撑块7上，启动双输出电机9，双输出电机9的输出端带动两个第一螺杆11的转动，第一螺杆11的转动通过螺纹配合带动第二滑块6的移动，两个第二滑块6的移动带动两个夹装块8的移动，两个夹装块8的移动与支撑块7配合对模具进行夹装固定，启动第一电机16，第一电机16的输出端带动第一啮合轮17的转动，第一啮合轮17的转动通过啮合传动带动第二啮合轮18的转动，第二啮合轮18的转动带动转盘4的转动，转盘4的转动通过两个第二滑块6、两个夹装块8和支撑块7带动模具的转动，启动第二电机19，第二电机19的输出端带动第二螺杆20的转动，第二螺杆20的转动通过螺纹配合带动第一滑块3的移动，第一滑块3的滑动带动转盘4的移动，从而使模具的位置进行移动，使模具能够进行便捷的定位。
19.本实用新型的一种金属模具加工定位装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属模具加工定位装置的双输出电机9、第一电机16和第二电机19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
20.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相
关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。