一种压模机的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，尤指一种压模机。


背景技术：

2.经检索发现，专利号cn201720797706.4专利名称为一种压型裁切一体机，包括机架，机架上安装有固定台、下压台和上压台，下压台和上压台依次设置于固定台上方，上压台通过四根导柱与固定台连接，固定台的四角与机架固定连接，下压台的四角与所述四根导柱分别滑动连接，通过四根导柱上下滑动；在固定台下方固定设置有冲压油缸，冲压油缸的底端固定在机架上，冲压油缸的伸缩杆穿过固定台的中心圆孔与固定台上方设置的平行架连接，所述平行架与连杆结构下端铰接，连杆结构上端与下压台下端铰接，冲压油缸的伸缩杆带动平行架移动从而带动连杆结构以及下压台的移动，通过连杆结构的同步运行实现物料的精确压型，通过连杆结构的移动行程固定实现上压台和下压台之间的距离固定，从而实现精准裁切。
3.但是，这种压型裁切一体机存在以下问题：
4.冲压油缸上的伸缩杆与平行架连接，由于这个伸缩杆是圆柱体，而平行架的体积要大于伸缩杆，并且，加上模具的重量，伸缩杆承重负荷非常大，如此一来，伸缩杆在到达一定高度后，会因为自身结构的问题，出现晃动的情形。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供一种压模机，旨在解决伸缩杆到达一定高度后出现晃动的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压模机，具有夹持部和驱动部，可使上模与下模紧密接触以使切刀裁切产品的边圈，压膜机还具备平行连杆机构，以能够变更姿势的方式逐级推进或者后撤并与上模或者下模实现联动，其特征在于，还包括有随动的稳定机构，所述稳定机构是设置在压膜机包含的机架上，所述稳定机构包括活动板和一个包围活动板的支撑架，支撑架内上有导向柱，活动板套在导向柱上并与驱动部的输出端相连，沿导向柱的轴向方向上下移动。
7.本实用新型的有益效果在于：
8.采用了稳定机构，这个稳定机构由活动板、支撑架、导向柱组成，具体是活动板是套在导柱上，在驱动部的作用下，通过导柱限制了活动板可向多个方向偏移的可能性，也就是说，驱动部的输出端在工作时所引起的晃动由导柱抵消，如此一来，整个升降过程都会变的十分平滑、顺畅。
附图说明
9.图1 是本实用新型的结构图。
10.图2 是图1的a处放大示意图。
11.附图标号说明：1-支撑架；2-导向柱；3-活动板；4-第一连杆片；
12.5-第二连杆片；6-第三连杆片；8-横杆；9-第一工作台；10-第二工作台；
13.11-导向件；12-链轮驱动装置。
具体实施方式
14.如背景技术所述，油缸的升降会引起平行架晃动，引起这一情况正是因为重量过大、体积过大这一些因素，这种晃动，意味着伸缩杆顶部的重心距离地面的距离很高，导致稳定性变差了，而且又缺少了辅助稳定用的结构，给人带来一种会崩断的感觉。
15.对此，本提供一种压模机（如图1-2所示），可解决上述技术问题，这种压模机具有夹持部和驱动部，可使上模与下模紧密接触以使切刀裁切产品的边圈，压膜机还具备平行连杆机构，以能够变更姿势的方式逐级推进或者后撤并与上模或者下模实现联动，其特征在于，还包括有随动的稳定机构，所述稳定机构是设置在压膜机包含的机架上，所述稳定机构包括活动板和一个包围活动板的支撑架1，支撑架1内上有导向柱，活动板套在导向柱上并与驱动部的输出端相连，沿导向柱的轴向方向上下移动。
16.由此可知，在驱动部的作用下，通过导柱限制了活动板可向多个方向偏移的可能性，也就是说，驱动部的输出端在工作时所引起的晃动由导柱抵消，如此一来，整个升降过程都会变的十分平滑、顺畅。
17.需要说明的是，这个稳定机构与平行连杆机构处于同一个空间内，这个空间由机架提供，稳定机构与平行连杆机构之间是一种随动的工作关系。
18.基于上述得知，解决技术问题所采用的技术方案简易，实用性强，同样的，从整体来分析，这个设计是基于随动这一个理论上建立，也就是说，解决了一个如何采用从动的方式使升降更为稳定的问题。
19.平行连杆机构包括有同轴相连并可自由旋转的第一连杆片4、第二连杆片5、第三连杆片6，第一连杆片4与夹持部铰接，第二连杆片5与机架铰接，第三连杆片6与驱动部的输出端铰接，在驱动部的作用下轴的位置发生偏移，以致第二连杆片5、第二连杆片5向外旋出；在初始状态下，夹持部是分开的，轴是靠近驱动部的输出轴，工作时，轴会因为第三连杆片6的作用，被往外推，从而带动第二连杆片5、第二连杆片5转动。
20.进一步地，所述驱动部包括有油缸，油缸上的活塞杆上设有横杆8，横杆8与第三连接片铰接；
21.由于第一连杆片4、第二连杆片5、第三连杆片6均是一组，就平衡性能而言，具有一个优秀的支撑效果。
22.进一步地，夹持部由第一工作台9、第二工作台10组合而成，第一工作台9是与第一连杆片4联接，第二工作台10连接有链轮驱动装置12，通过链轮驱动装置12使该工作台向第一工作台9靠拢，当然，切刀是设置在下模内，通过压模机使切刀对产品的边圈进行裁切。
23.进一步地，还包含有导向件11，第一工作台9、第二工作台10被导向件11所贯穿，并通过导向件11相互靠拢或者远离，同时，第二工作台10与导向件11螺纹传动，通过链轮驱动装置12驱动导向件11旋转，迫使第二工作台10向第一工作台9靠近。
24.进一步地，与链轮驱动装置12连接的第二工作台10与导向件11螺纹传动，由链轮驱动装置12驱动导向轮转动。
25.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种压模机，具有夹持部和驱动部，可使上模与下模紧密接触以使切刀裁切产品的边圈，压膜机还具备平行连杆机构，以能够变更姿势的方式逐级推进或者后撤并与上模或者下模实现联动，其特征在于，还包括有随动的稳定机构，所述稳定机构是设置在压膜机包含的机架上，所述稳定机构包括活动板和一个包围活动板的支撑架，支撑架内上有导向柱，活动板套在导向柱上并与驱动部的输出端相连，沿导向柱的轴向方向上下移动。2.根据权利要求1所述的一种压模机，其特征在于：所述平行连杆机构包括有同轴相连并可自由旋转的第一连杆片、第二连杆片、第三连杆片，第一连杆片与夹持部铰接，第二连杆片与机架铰接，第三连杆片与驱动部的输出端铰接，在驱动部的作用下轴的位置发生偏移，以致第二连杆片、第二连杆片向外旋出。3.根据权利要求2所述的一种压模机，其特征在于：所述驱动部包括有油缸，油缸上的活塞杆上设有横杆，横杆与第三连接片铰接。4.根据权利要求3所述的一种压模机，其特征在于：夹持部由两个工作台组合而成，一个是与第一连杆片联接，另一个连接有链轮驱动装置，通过链轮驱动装置使该工作台向另一个工作台靠拢。5.根据权利要求4所述的一种压模机，其特征在于：还包含有导向件，两个工作台被导向件所贯穿，并通过导向件相互靠拢或者远离。6.根据权利要求5所述的一种压模机，其特征在于：与链轮驱动装置连接的工作台与导向件螺纹传动，由链轮驱动装置驱动导向轮转动。

技术总结
本实用新型涉及模具领域，尤指一种压模机，采用了稳定机构，这个稳定机构由活动板、支撑架、导向柱组成，具体是活动板是套在导柱上，在驱动部的作用下，通过导柱限制了活动板可向多个方向偏移的可能性，也就是说，驱动部的输出端在工作时所引起的晃动由导柱抵消，如此一来，整个升降过程都会变的十分平滑、顺畅。顺畅。顺畅。


技术研发人员：李继发
受保护的技术使用者：李继发
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/11/2