一种利于防污染的带锯床装置的制作方法

1.本实用新型涉及带锯床技术领域，具体为一种利于防污染的带锯床装置。


背景技术：

2.带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式。
3.现有技术中，带锯床在加工的过程中会产生碎屑，碎屑四散会导致环境污染，为防止污染环境，现有带锯床上一会安装有除尘机构，且除尘机构上还会安装有过滤网，过滤网经过一段时间的使用后，过滤网的表面会附着有碎屑，碎屑会造成过滤网的堵塞，从而影响过滤网的过滤能力。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种利于防污染的带锯床装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于防污染的带锯床装置，包括带锯床本体，所述带锯床本体的一侧固定设置有除尘箱，所述除尘箱的顶部固定设置有第一管，所述除尘箱内壁的一侧固定设置有过滤网，所述过滤网的一侧活动设置有毛刷板，所述毛刷板的内壁活动设置有连接杆，所述毛刷板的槽内活动设置有卡杆，所述卡杆的一端活动设置有连杆，所述连接杆的一端的底部固定设置有摆动杆，所述摆动杆的内壁活动设置有凸轴，所述凸轴的一端固定设置有轮盘，所述轮盘的内壁固定设置有转轴，所述转轴的一端固定设置有电机。
6.进一步的，所述第一管的一端固定设置有泵体，所述泵体的一侧固定设置有第二管，所述第二管的一端固定设置有吸尘罩。
7.进一步的，所述连杆的一端活动设置有滑块，所述滑块的一端固定设置有螺母座，所述螺母座的内壁活动设置有正反螺杆。
8.进一步的，所述正反螺杆的两侧分别开设有正向螺纹以及反向螺纹，所述正反螺杆的一端固定设置有转柄。
9.进一步的，所述毛刷板内壁开设有与卡杆一端相适配的卡槽，所述毛刷板与卡杆的连接关系为卡接。
10.进一步的，所述除尘箱的内部活动设置有收集箱。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种利于防污染的带锯床装置，具备以下有益效果：
12.1、该利于防污染的带锯床装置，通过设置泵体，泵体所产生的吸力能够将加工过程中所产生的碎屑吸入到除尘箱的内部，从而起到防污染的作用。
13.2、该利于防污染的带锯床装置，通过设置过滤网，过滤网可以对抽入到除尘箱内的碎屑气体进行过滤，过滤后的气体变得干净，可以对外进行排放。
14.3、该利于防污染的带锯床装置，通过设置摆动杆以及凸轴，转动的轮盘通过凸轴
带动毛刷板进行往复的摆动，摆动状态下的毛刷板即可对过滤网进行清理，从而保持过滤网良好的过滤能力。
15.4、该利于防污染的带锯床装置，通过设置卡杆，利用卡杆与毛刷板的卡接即可快速的将毛刷板拆卸下来，以便将毛刷板拆卸下来进行深度清洁。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构正视图；
18.图3为本实用新型的除尘箱结构示意图；
19.图4为本实用新型的卡杆结构示意图；
20.图5为本实用新型的电机结构示意图。
21.图中：1、带锯床本体；2、除尘箱；201、第一管；202、泵体；203、第二管；204、吸尘罩；3、过滤网；301、毛刷板；4、连接杆；401、卡杆；402、连杆；403、滑块；404、螺母座；405、正反螺杆；406、转柄；5、摆动杆；501、凸轴；502、轮盘；503、转轴；504、电机；6、收集箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型公开了一种利于防污染的带锯床装置，包括带锯床本体1，所述带锯床本体1的一侧固定设置有除尘箱2，所述除尘箱2的顶部固定设置有第一管201，所述除尘箱2内壁的一侧固定设置有过滤网3，所述过滤网3的一侧活动设置有毛刷板301，所述毛刷板301的内壁活动设置有连接杆4，所述毛刷板301的槽内活动设置有卡杆401，所述卡杆401的一端活动设置有连杆402，所述连接杆4的一端的底部固定设置有摆动杆5，所述摆动杆5的内壁活动设置有凸轴501，所述凸轴501的一端固定设置有轮盘502，所述轮盘502的内壁固定设置有转轴503，所述转轴503的一端固定设置有电机504。
24.具体的，所述第一管201的一端固定设置有泵体202，所述泵体202的一侧固定设置有第二管203，所述第二管203的一端固定设置有吸尘罩204。
25.本实施方案中，通过设置泵体202，泵体202所产生的吸力能够将加工过程中所产生的碎屑吸入到除尘箱2的内部，从而起到防污染的作用。
26.具体的，所述连杆402的一端活动设置有滑块403，所述滑块403的一端固定设置有螺母座404，所述螺母座404的内壁活动设置有正反螺杆405。
27.本实施方案中，通过设置正反螺杆405、螺母座404以及连杆402，转动的正反螺杆405利用与螺母座404的螺纹连接带动两侧的螺母座404进行反向同步移动，通过改变连杆402的支撑角度使得卡杆401进行垂直移动，当卡杆401一端脱离卡槽内时，即可解除对毛刷板301的卡接。
28.具体的，所述正反螺杆405的两侧分别开设有正向螺纹以及反向螺纹，所述正反螺杆405的一端固定设置有转柄406。
29.本实施方案中，通过设置转柄406，通过转动转柄406即可实现对毛刷板301的卡接或者解除对毛刷板301的卡接，步骤简单，便于调节。
30.具体的，所述毛刷板301内壁开设有与卡杆401一端相适配的卡槽，所述毛刷板301与卡杆401的连接关系为卡接。
31.本实施方案中，通过设置卡杆401，利用卡杆401与毛刷板301的卡接即可快速的将毛刷板301拆卸下来，以便将毛刷板301拆卸下来进行深度清洁。
32.具体的，所述除尘箱2的内部活动设置有收集箱6。
33.本实施方案中，通过设置收集箱6，收集箱6可以对抽入进除尘箱2内的会成为进行收集，收集完成后，可以将除尘箱2抽出。
34.在使用时，带锯床本体1在加工的过程中会产生碎屑，为防止碎屑污染周边环境，启动泵体202，泵体202所产生的吸力能够将加工过程中所产生的碎屑依次吸入到吸尘罩204、第二管203以及第一管201内，然后将碎屑排入到除尘箱2内，除尘箱2内的过滤网3可以对抽入到除尘箱2内的碎屑气体进行过滤，清理过滤网3时，启动电机504，电机504通过转轴503带动轮盘502进行转动，动的轮盘502通过凸轴501带动毛刷板301进行往复的摆动，摆动状态下的毛刷板301即可对过滤网3进行清理，拆卸过滤网3时，通过转柄406带动正反螺杆405进行转动，转动的正反螺杆405利用与螺母座404的螺纹连接带动两侧的螺母座404进行反向同步移动，通过改变连杆402的支撑角度使得卡杆401进行垂直移动，当卡杆401一端脱离卡槽内时，即可解除对毛刷板301的卡接，然后即可将毛刷板301拆卸下来。
35.综上所述，该利于防污染的带锯床装置，通过设置泵体202，泵体202所产生的吸力能够将加工过程中所产生的碎屑吸入到除尘箱2的内部，从而起到防污染的作用，通过设置过滤网3，过滤网3可以对抽入到除尘箱2内的碎屑气体进行过滤，过滤后的气体变得干净，可以对外进行排放，通过设置摆动杆5以及凸轴501，转动的轮盘502通过凸轴501带动毛刷板301进行往复的摆动，摆动状态下的毛刷板301即可对过滤网3进行清理，从而保持过滤网3良好的过滤能力，通过设置卡杆401，利用卡杆401与毛刷板301的卡接即可快速的将毛刷板301拆卸下来，以便将毛刷板301拆卸下来进行深度清洁。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。