一种安全型钢筋加工折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种安全型钢筋加工折弯装置。


背景技术：

2.目前在建筑工地需要对钢筋进行加工，使其折弯，方便后期的使用，而有的钢筋折弯装置大多都是人工手动操作对其折弯或只能对一种钢筋折弯，不能对不同粗细的钢筋进行使用，使其后期更换装置麻烦，影响工作的效率，为此，我们提供了一种安全型钢筋加工折弯装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全型钢筋加工折弯装置，解决了以上背景技术提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安全型钢筋加工折弯装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面设置有转盘，所述工作台与转盘的上表面共同连接有距离调节组件，所述转盘的上表面中心处连接有第一固定柱，所述工作台的上表面且与第一固定柱对应处连接有第二固定柱，所述第一固定柱与第二固定柱的上部均安装有防滑落组件；
5.所述距离调节组件包括转盘上表面连接的第一固定块，所述工作台的上表面连接有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块的内部均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均设置有挡柱，其中一个所述挡柱的底端连接有第一滑块，另一个所述挡柱的底端连接有第二滑块。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述工作台的内部连接有安装块，所述安装块的顶端安装有电机，所述电机的驱动端延伸至转盘的内部，所述工作台与转盘为转动连接。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述转盘的表面对应第一滑块处开设有第一滑块槽，所述工作台的表面对应第二滑块处开设有第二滑块槽，所述第一固定块的侧面连接有第一限位板，所述第二固定块的相对面连接有第二限位板。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一固定块和第二固定块与每个螺纹杆为螺纹连接，每个所述螺纹杆与每个挡柱为转动连接，所述第一滑块和第二滑块与第一滑块槽和第二滑块槽尺寸大小相适配。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述防滑落组件包括两个挡柱顶端均连接的固定条，两个所述固定条的一端均设置有移动条，两个所述移动条的侧面均连接有滑条，两个所述固定条的侧面均开设有滑条槽，两个所述移动条的内部均设置有螺栓。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑条槽与滑条的尺寸大小相匹配，所述螺栓的顶部与移动条为螺纹连接，所述螺栓的底部与第一固定柱为转动连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种安全型钢筋加工折弯装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种安全型钢筋加工折弯装置，通过正转或反转螺纹杆，使挡柱通过第一滑块与第二滑块在第一滑块槽与第二滑块槽内移动，可以调节挡柱与第一固定柱和第二固定柱之间的距离，从而可以适用于不同粗细的钢筋，不需要再更换其他装置，而在第一固定块和第二固定块的侧面设置了第一固定柱和第二固定柱，方便在调节其中一个挡柱后，再调节另一个挡柱通过第一固定柱与第二固定柱的贴合，可以使两个挡柱可以位于同一直线处。
14.2、一种安全型钢筋加工折弯装置，通过把固定条与移动条设置在挡柱与第一固定柱和第二固定柱之间，再利用螺栓穿过移动条延伸到第一固定柱和第二固定柱内，可以防止在折弯钢筋时出现滑落，导致人员的受伤，而设置了滑条与滑条槽，方便挡柱的移动还可以对钢筋进行围堵。
附图说明
15.图1为一种安全型钢筋加工折弯装置的结构示意图；
16.图2为一种安全型钢筋加工折弯装置的分解结构示意图；
17.图3为一种安全型钢筋加工折弯装置中距离调节组件爆炸的结构示意图；
18.图4为一种安全型钢筋加工折弯装置中距离调节组件整体的结构示意图；
19.图5为一种安全型钢筋加工折弯装置中防滑落组件的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、转盘；3、距离调节组件；301、第一固定块；302、第二固定块；303、螺纹杆；304、挡柱；305、第一滑块；306、第二滑块；307、第一滑块槽；308、第二滑块槽；309、第一限位板；310、第二限位板；4、防滑落组件；41、固定条；42、移动条；43、滑条槽；44、滑条；45、螺栓；5、安装块；6、电机；7、第一固定柱；8、第二固定柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种安全型钢筋加工折弯装置技术方案：一种安全型钢筋加工折弯装置，包括工作台1，工作台1的顶端表面设置有转盘2，工作台1与转盘2的上表面共同连接有距离调节组件3，转盘2的上表面中心处连接有第一固定柱7，工作台1的上表面且与第一固定柱7对应处连接有第二固定柱8，第一固定柱7与第二固定柱8的上部均安装有防滑落组件4，工作台1的内部连接有安装块5，安装块5的顶端安装有电机6，电机6的驱动端延伸至转盘2的内部，工作台1与转盘2为转动连接。
23.请参阅图3-4，距离调节组件3包括转盘2上表面连接的第一固定块301，工作台1的上表面连接有第二固定块302，第一固定块301与第二固定块302的内部均设置有螺纹杆303，两个螺纹杆303的一端均设置有挡柱304，其中一个挡柱304的底端连接有第一滑块305，另一个挡柱304的底端连接有第二滑块306，转盘2的表面对应第一滑块305处开设有第一滑块槽307，工作台1的表面对应第二滑块306处开设有第二滑块槽308，第一固定块301的
侧面连接有第一限位板309，第二固定块302的相对面连接有第二限位板310，第一限位板309和第二限位板310的设置，防止转盘2在回转时，对位于转盘2上的距离调节组件3和防滑落组件4进行限位，对第一固定块301和第二固定块302与每个螺纹杆303为螺纹连接，每个螺纹杆303与每个挡柱304为转动连接，第一滑块305和第二滑块306与第一滑块槽307和第二滑块槽308尺寸大小相适配。
24.在距离调节组件3的实际使用时，通过正转或反转螺纹杆303，可以使螺纹杆303带动挡柱304通过第一滑块305和第二滑块306在第一滑块槽307和第二滑块槽308内滑动，使其调节挡柱304与第一固定柱7和第二固定柱8之间的距离，方便对不同粗细的钢筋进行折弯，而两个挡柱304与工作台1和转盘2的表面部连接，故此可以对其距离调节。
25.请参阅图5，防滑落组件4包括两个挡柱304顶端均连接的固定条41，两个固定条41的一端均设置有移动条42，两个移动条42的侧面均连接有滑条44，两个固定条41的侧面均开设有滑条槽43，两个移动条42的内部均设置有螺栓45，滑条槽43与滑条44的尺寸大小相匹配，螺栓45的顶部与移动条42为螺纹连接，螺栓45的底部与第一固定柱7为转动连接。
26.在防滑落组件4的实际使用时，通过依次拉动两个移动条42，则在拉动移动条42的同时滑条44在滑条槽43内移动，使两个移动条42正对第一固定柱7与第二固定柱8的上方，拧动螺栓45穿过移动条42延伸到第一固定柱7与第二固定柱8的内部，从而可以防止在对钢筋进行折弯时钢筋滑落误伤工人。
27.本实用新型的工作原理：在使用时，根据钢筋的粗细，通过正转或反转螺纹杆303，可以使螺纹杆303带动挡柱304通过第一滑块305和第二滑块306在第一滑块槽307和第二滑块槽308内滑动，使其调节挡柱304与第一固定柱7和第二固定柱8之间的距离，将钢筋放置在两个移动条42与第一固定柱7与第二固定柱8之间；
28.再依次拉动两个移动条42，则在拉动移动条42的同时滑条44在滑条槽43内移动，使两个移动条42正对第一固定柱7与第二固定柱8的上方，拧动螺栓45穿过移动条42延伸到第一固定柱7与第二固定柱8的内部，从而可以防止在对钢筋进行折弯时钢筋滑落误伤工人，再启动电机6带动转盘2旋转，使转盘2处的挡柱304对钢筋进行折弯。