一种超声波多线焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及超声波焊接技术领域，尤其是一种超声波多线焊接装置。


背景技术：

2.超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法，金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将机械能转变为内能、形变能及有限的温升，两母材达到再结晶温度下发生的固相焊接。随着科学的发展，超声波焊接技术的应用越发广泛，然而目前常用的焊接装置具有一定的不足之处，其在工作人员焊接使用的过程中，通常只能对一个物料进行焊接处理，焊接加工的效率较低，不利于工作人员的使用，为此，我们提出一种超声波多线焊接装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超声波多线焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种超声波多线焊接装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的外表面固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的外表面固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端均通过销轴铰接有固定杆，每个所述固定杆的底端均固定连接有超声波焊枪，两个所述固定杆的上方共同设有控制板，每个所述固定杆的顶端均通过销钉与控制板的底面铰接。
6.在进一步的实施例中，所述底板的上表面固定镶嵌有两个工作垫，所述底板的底面固定连接有两个固定座。
7.在进一步的实施例中，所述底板的上表面固定连接有防护套筒，所述防护套筒的外表面固定连接有保护套。
8.在进一步的实施例中，所述控制板的上表面固定连接有两个控制杆，每个所述控制杆的外表面均固定连接有防滑套。
9.在进一步的实施例中，所述电动推杆的顶端固定连接有连接板，所述控制板的上表面开设有通口，所述通口的内部设有稳定杆，所述稳定杆的底端与连接板的上表面固定连接。
10.在进一步的实施例中，所述底板的左右两侧面均固定连接有移动把手，每个所述移动把手的外表面均开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置有电动推杆，利用电动推杆、滚动轴承、连接杆和固定杆的配合，能够带动超声波焊枪进行移动，对其位置进行调节，从而方便了工作人员对物料焊接处理的使用，进一步的，通过设置有两个超声波焊枪，可以使工作人员同时焊接多个物料，显
著提高了工作人员的工作效率，通过设置有控制杆，利用控制杆和防滑套的配合，方便了工作人员对控制板进行移动，有利于工作人员的操作使用，通过设置有通口，利用稳定杆在通口的内部进行滑动，能够提高控制板在移动时的稳定性，防止其出现晃动，进一步保证了焊接加工的质量。
附图说明
13.图1为该实用新型一种超声波多线焊接装置的立体结构示意图。
14.图2为该实用新型一种超声波多线焊接装置正视图的剖视图。
15.图3为该实用新型一种超声波多线焊接装置的俯视图。
16.图4为该实用新型一种超声波多线焊接装置侧视图的剖视图。
17.图中：1、底板；2、工作垫；3、超声波焊枪；4、连接杆；5、固定杆；6、控制板；7、防滑套；8、保护套；9、电动推杆；10、滚动轴承；11、连接板；12、稳定杆；13、控制杆；14、固定座；15、防护套筒；16、通口；17、移动把手。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型中，一种超声波多线焊接装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有电动推杆9，电动推杆9的外表面固定连接有滚动轴承10，滚动轴承10的外表面固定连接有两个连接杆4，两个连接杆4相互远离的一端均通过销轴铰接有固定杆5，每个固定杆5的底端均固定连接有超声波焊枪3，两个固定杆5的上方共同设有控制板6，每个固定杆5的顶端均通过销钉与控制板6的底面铰接。
22.底板1的上表面固定镶嵌有两个工作垫2，底板1的底面固定连接有两个固定座14，利用工作垫2方便工作人员对焊接物料进行放置，有利于工作人员的使用，底板1的上表面
固定连接有防护套筒15，防护套筒15的外表面固定连接有保护套8，通过防护套筒15可以对电动推杆9进行防护，提高电动推杆9运行使用时的稳定，控制板6的上表面固定连接有两个控制杆13，每个控制杆13的外表面均固定连接有防滑套7，利用控制杆13可以方便工作人员对控制板6进行移动，通过防滑套7更加有利于工作人员的操作使用。
23.电动推杆9的顶端固定连接有连接板11，控制板6的上表面开设有通口16，通口16的内部设有稳定杆12，稳定杆12的底端与连接板11的上表面固定连接，利用稳定杆12在通口16的内部进行移动，可以使控制板6在移动时更加的平稳，避免其出现晃动，底板1的左右两侧面均固定连接有移动把手17，每个移动把手17的外表面均开设有防滑纹，通过移动把手17方便工作人员对该焊接装置进行移动，调节其使用位置。
24.本实用新型的工作原理是：
25.在工作人员使用该装置进行焊接加工时，首先需要将该装置与电源相连通，然后可以取出需要焊接的物料，将其放置在工作垫2的表面，紧接着工作人员可以通过控制杆13对控制板6进行移动，同时可以利用控制板6带动固定杆5和超声波焊枪3移动，进而对超声波焊枪3的位置进行调节，随后即可控制电动推杆9下降，同时带动滚动轴承10和超声波焊枪3下移，对放置的物料进行焊接处理，在焊接完成之后，即可再次控制电动推杆9带动超声波焊枪3上升，从而对物料进行拿取。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。