隔热罩焊接用夹具的制作方法

文档序号:32323998发布日期:2022-11-25 20:03阅读:41来源:国知局
隔热罩焊接用夹具的制作方法

1.本技术涉及焊接工装领域,尤其是涉及一种隔热罩焊接用夹具。


背景技术:

2.汽车尾气处理系统是减少排放污染物的关键设备,其中doc总成是尾气处理系统的重要组成部分。
3.相关内容技术见kr20120081371a的韩国专利,其公开了一种柴油机废气后处理装置,其中进气管和排气管位于装置的两端。
4.对上述废气后处理装置的两端进行隔热罩焊接时,隔热罩一般通过夹具套在废弃后处理装置的端部,隔热罩上设有用于与进气管或排气管轮廓适应的退让槽,然而由于隔热罩无法在初始放置时使得退让槽与进气管或排气管位置对齐,造成隔热罩套在后处理装置端部后还需要再次调整位置,影响隔热罩的焊接效率。


技术实现要素:

5.为了改善隔热罩套设到外壳体上需要再次调整位置以使得退让槽与进气管或排气管对齐的问题,本技术提供一种隔热罩焊接用夹具。
6.本技术提供的一种隔热罩焊接用夹具,采用如下的技术方案:
7.一种隔热罩焊接用夹具,包括:
8.工作盘,用于放置隔热罩;
9.固定机构,用于固定doc总成并使得进气管或排气管位置固定;
10.夹具还包括定位机构,定位机构包括定位件,定位件靠近工作盘的一侧设有与进气管或排气管轮廓配合的配合面;定位件能够靠近工作盘中心轴移动并抵接隔热罩的退让槽,此时,定位件轴线与进气管或排气管的轴线平行。
11.通过采用上述技术方案,将doc总成用固定机构先固定位置,然后把待焊接的隔热罩放置在工作盘上,移动定位件靠近工作盘移动,转动隔热罩使得隔热罩上的退让槽与定位件对齐,定位件插入在退让槽中,从而确定隔热罩在工作盘上的位置放置准确。再通过移动工作盘使得隔热罩向doc总成移动,隔热罩套在doc总成的端部,退让槽与doc总成上的进气管或排气管对齐。此时,不必再对隔热罩进行位置调整,直接对隔热罩和doc总成的外壳体进行焊接作业即可,提高产品加工效率。
12.可选的,定位机构还包括固定架和弹性的复位件,定位件滑移连接于固定架,复位件连接于固定架和定位件之间;当定位件向工作盘的中心移动时,复位件对定位件施加反向的力。
13.可选的,定位机构还包括动力部,动力部连接于定位件并能够带动定位件靠近或远离工作盘移动。
14.可选的,夹具还包括能够带动工作盘沿轴线靠近或远离固定机构移动的移动机构。
15.可选的,移动机构包括与工作盘连接的移动气缸。
16.可选的,移动机构还包括滑座,滑座连接于移动气缸和工作盘之间。
17.可选的,工作盘上设有磁吸件。
18.可选的,固定机构包括驱动气缸和压爪。
19.可选的,定位机构连接于工作盘。
20.可选的,夹具还包括基座,固定机构和移动机构安装于基座上。
21.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:通过定位件与工作盘中隔热罩的退让槽配合,提前模拟退让槽与进气管抵接的状态以便对隔热罩的放置位置进行定位,提高隔热罩的安装效率,提高产品焊接效率。
附图说明
22.图1是本技术实施例中doc总成的隔热罩安装的结构示意图;
23.图2是本技术实施例的整体结构示意图;
24.图3是图2的右视图;
25.图4是图3中a-a面的剖视图;
26.图5是本技术实施例应用状态的结构示意图。
27.附图标记说明:
28.1、基座;11、支柱;12、支座;
29.2、移动机构;21、移动气缸;22、滑座;23、安装架;
30.3、工作盘;31、磁吸件;
31.4、定位机构;41、固定架;42、复位件;43、连杆;431、压环;44、定位件;441、配合面;
32.5、固定机构;51、驱动气缸;52、压爪;
33.6、支撑架;61、凹槽;
34.7、doc总成;71、外壳体;72、进气管;721、法兰;73、隔热罩;731、退让槽。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
36.如图1所示,为一种doc总成的隔热罩安装的结构示意图,doc总成7包括外壳体71、进气管72和隔热罩73,进气管72的敞口一端设有法兰721,隔热罩73呈圆筒状,隔热罩73套设在外壳体71的端部,隔热罩73的周向侧壁对应进气管72位置设有退让槽731,隔热罩73的内径与外壳体71的外径适配。
37.为了对该doc总成的隔热罩73进行焊接,本技术实施例公开一种隔热罩焊接用夹具。
38.参照图2、图3和图4,隔热罩焊接用夹具包括工作盘3,用于放置隔热罩73;固定机构5,用于固定doc总成7并使得进气管72位置固定;夹具还包括定位机构4,定位机构4包括定位件44,定位件44位于工作盘3的一侧并且能够靠近或远离工作盘3移动,定位件44靠近工作盘3的一侧设有与隔热罩73的退让槽731轮廓配合的配合面441。此处由于退让槽731呈半圆形槽,配合面44可以适应性呈弧面。当进气管72的形状发生变化时,退让槽731和配合面44的形状适应性改变。根据需要,当隔热罩73用于doc总成7的排气管一端时,配合面44的
形状与排气管的轮廓相同。
39.将doc总成7用固定机构5固定位置,然后把待焊接的隔热罩73放置在工作盘3上,移动定位件44靠近工作盘3移动,转动隔热罩73使得隔热罩73上的退让槽731与定位件44对齐,定位件44插入在退让槽731中,从而确定隔热罩73在工作盘3上的位置放置准确。再通过移动工作盘3使得隔热罩73向doc总成7移动,隔热罩73套在doc总成7的端部,退让槽731与doc总成7上的进气管72对齐。
40.参考图3和图4,定位机构4还包括固定架41和弹性的复位件42,定位件44滑移连接于固定架41,复位件42连接于固定架41和定位件44之间;当定位件44向工作盘3的中心移动时,复位件42对定位件44施加反向的力。具体可以为,固定架41可以为矩形块或者l形块或者其他形状,固定架41的一端开设有通孔,定位件44连接有穿过通孔的连杆43,连杆43能够沿轴向相对固定架41移动,复位件42可以为弹簧,复位件42套设在连杆43上,此处复位件42位于固定架41远离定位件44的一侧,连杆43上固设有压环431,压环431的直径大于弹簧的直径,以防止弹簧从连杆43上脱出。下压连杆43,连杆43带动定位件44向工作盘3的中心移动,定位件44能够伸入到隔热罩73的退让槽731位置,此时,复位件42受压呈弹性状态,松开连杆43,复位件42释放弹性势能带动连杆43和定位件44复位。复位件44的位置也可以设置在固定架41和定位件44之间,复位件44的一端与固定架41连接且另一端与定位件44连接,下压连杆43时,复位件44受拉呈弹性状态。根据需要,复位件42自然状态下,定位件44也可以初始位于工作盘3内,也可以拉动连杆43使得定位件44离开工作盘3以放置隔热罩73。
41.在本技术实施例其他实施方式中,定位机构4还可以包括动力部,动力部连接于定位件44并能够带动定位件44靠近或远离工作盘3移动。动力部可以为气缸,气缸的活塞杆沿工作盘3的径向设置,气缸固定在固定架41上,定位件44固定在活塞杆的端部。动力部还可以为直线步进电机或者其他能够直线往复移动的机械机构。
42.为了使得定位件44与工作盘3之间的轴向距离相对固定,定位机构4可以连接于工作盘3。
43.参考图2和图4,为了方便移动工作盘3上的隔热罩73,提高隔热罩73的安装效率,夹具还包括能够带动工作盘3沿轴线靠近或远离固定机构5移动的移动机构2。移动机构2包括与工作盘3连接的移动气缸21。此时,气缸可以与工作盘3直接连接,气缸的活塞杆沿着工作盘3的轴向设置。根据需要,移动机构2可以还包括滑座22,滑座22连接于移动气缸21和工作盘3之间。根据需要,移动机构2还可以包括安装架23,安装架23可以为l型板,l型板的折弯处可以设置肋板。安装架23可以通过螺栓固定在滑座22上,工作盘3可拆卸固定在安装架23上,此时,定位机构4的固定架41也可以可拆卸连接在安装架23上,可拆卸方式此处选择螺栓连接,根据需要,固定方式还可以选择其他方式如插接或卡接。
44.参考图3和图4,为了使得隔热罩73放置到工作盘3上不易掉落,工作盘3上设有磁吸件31。磁吸件31固定在工作盘3的内壁,固定方式包括但不限于螺栓连接、嵌固或焊接等,此处选择螺栓连接,便于安装拆卸。磁吸件31的数量此处为4个并沿工作盘3的底壁沿周向均匀分布。磁吸件31的数量还可以是1个、2个、3个或5个及以上数量,磁吸件31也可以分布在工作盘3的周向内壁上,只要能够将隔热罩73稳固吸附即可,具体位置和数量根据需要可以调整。
45.工作盘3这里呈圆筒状,工作盘3的内径与隔热罩73的外径相配合,以便隔热罩73
能够放入工作盘3的空腔中。工作盘3的外部轮廓还可以是其他形状如矩形、椭圆形、多边形等,工作盘3内腔的轮廓形状与待放置的隔热罩73的外轮廓相适应。
46.参考图2、图3和图5,固定机构5包括驱动气缸51和压爪52,驱动气缸51可以为夹紧气缸,压爪52连接于夹紧气缸51,压爪52此处呈y形件,压爪52也可以是其他形状如t形、v形或u形,只要能够在驱动气缸51的带动下将进气管72上的法兰721夹紧固定即可。
47.为了方便整体移动夹具,夹具还包括基座1,固定机构5和移动机构2安装于基座1上。为了将doc总成7支撑离开地面,基座1上固定有支柱11和支座12,移动机构2安装在支柱11上,固定机构5安装在支座12上。驱动气缸51安装在支座12上,压爪52分布在支座12的两侧。
48.为了增加对doc总成7的支撑性,夹具还包括支撑架6,支撑架6具有凹槽61,凹槽61可以为半圆形以适应doc总成7的外壳体71轮廓,凹槽61的中心轴与工作盘3的轴线重合。支撑架6此处通过螺栓固定在支座12上,根据需要,支撑架6也可以直接固定在基座1上。
49.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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