一种钢结构智能制造的抛光除锈设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构智能制造技术领域，尤其涉及一种钢结构智能制造的抛光除锈设备。


背景技术：

2.钢结构工程主要的建筑结构类型之一，以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，目前的钢结构在生产的过程中，由于钢材本身会因外界环境出现锈迹，导致在对其进行加工时需要对钢材进行除锈，但是目前的除锈装置在使用时钢材表面会残留大量的粉尘，抛光时产生的粉尘量较大，工作人员在这样的环境中工作，身体健康难以得到保证。
3.为此，我们提出一种钢结构智能制造的抛光除锈设备。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢结构智能制造的抛光除锈设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种钢结构智能制造的抛光除锈设备，包括箱体，所述箱体呈封闭的箱体状，箱体腔内的内壁上固定连接有支撑板,支撑板顶部壁面上设置有钢板,连接台底部靠近钢板顶部的壁面上固定连接有抛光机,抛光机底部的输出端上固定连接有抛光刀片，钢板右侧壁面上设置有推块,推块右侧壁面上固定连接有推拉杆,推拉杆活动贯穿连接台和箱体,推拉杆右侧壁面上固定连接有推拉板,推拉板右侧壁面上固定连接有推拉把手,推拉把手呈半圆环状，支撑板顶部靠近钢板左端的端面上开设有与钢板大小匹配的放置槽,放置槽内壁的底端开设有开口槽，开口槽底部设置有增湿装置，增湿装置包括储水箱,放置槽上设置有除锈机构，除锈机构包括连接支架,连接支架与箱体顶部壁面固定连接。
6.进一步，所述储水箱呈封闭的箱体状，储水箱底部与箱体内壁固定连接，储水箱顶部与支撑板底部固定连接且开口槽与储水箱腔内相互连通，储水箱腔内的内壁上固定连接有隔板,隔板顶部固定安装有超声波发生器。
7.进一步，所述储水箱左侧壁面上固定连接有进水管,进水管呈l形，进水管与储水箱腔内相互连通，进水管的另一端固定连接有加水漏斗,加水漏斗呈漏斗状，进水管上靠近加水漏斗底端的端面上设置有单向阀。
8.进一步，所述箱体顶部靠近连接支架后端的端面上开设有第二限位槽，连接支架顶部壁面上固定连接有气缸,气缸后侧的输出端上固定连接有伸缩杆。
9.进一步，所述伸缩杆的另一端上固定连接有连接板，连接板后侧壁面上固定连接有限位杆,限位杆呈l形，限位杆贯穿箱体腔内且限位杆与第二限位槽活动卡合。
10.进一步，所述限位杆的另一端靠近放置槽后侧的端面上固定连接有刮板，刮板呈三棱柱状，连接台上开设有与第二限位槽相互匹配的第一限位槽。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种钢结构智能制造的抛光除锈设备。具备以下有益效果：
13.(1)、该一种钢结构智能制造的抛光除锈设备，通过设置推块和推拉杆，可以对钢板抛光除锈后进行移动，将钢板移动到指定的放置槽内，利用除锈机构对钢板表面上残留的锈迹进行刮除，从而达到提升钢板的光滑度的效果。
14.(2)、该一种钢结构智能制造的抛光除锈设备，通过设置增湿装置，增湿装置产生水汽送到支撑板上方的空间内对灰尘进行沉降，对除锈抛光完产生的灰尘进行增湿，增加环境内的湿度，避免环境内灰尘过多，从而达到净化的效果。
15.(3)、该一种钢结构智能制造的抛光除锈设备，通过设置除锈机构，通过限位杆与第二限位槽和第一限位槽之间的活动连接，使得气缸带动刮板对钢板的表面进行清理，使限位杆能够通过刮板对钢板上的锈迹和灰尘进行清理，清理后的灰尘和锈迹经过开口槽落入储水箱内，从而解决了钢板在除锈抛光后的光滑度的问题。
附图说明
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
17.图1为抛光除锈设备的正面剖视立体图；
18.图2为抛光除锈设备的侧面剖视立体图；
19.图3为抛光除锈设备的后视立体剖视图。
20.图例说明：10、箱体；11、连接台；12、推块；13、抛光机；14、抛光刀片；15、钢板；16、放置槽；17、开口槽；18、进水管；19、储水箱；20、隔板；21、超声波发生器；22、支撑板；23、推拉杆；24、推拉把手；25、推拉板；26、连接支架；27、单向阀；28、加水漏斗；29、刮板；30、第一限位槽；31、第二限位槽；32、气缸；33、伸缩杆；34、连接板；35、限位杆。
具体实施方式
21.实施例一：一种钢结构智能制造的抛光除锈设备，如图1所示，包括箱体10，箱体10呈封闭的箱体10状，箱体10腔内的内壁上固定连接有支撑板22,支撑板22顶部壁面上设置有钢板15,连接台11底部靠近钢板15顶部的壁面上固定连接有抛光机13,抛光机13底部的输出端上固定连接有抛光刀片14，钢板15右侧壁面上设置有推块12,推块12右侧壁面上固定连接有推拉杆23,推拉杆23活动贯穿连接台11和箱体10,推拉杆23右侧壁面上固定连接有推拉板25,推拉板25右侧壁面上固定连接有推拉把手24,推拉把手24呈半圆环状，支撑板22顶部靠近钢板15左端的端面上开设有与钢板15大小匹配的放置槽16,放置槽16内壁的底端开设有开口槽17，开口槽17底部设置有增湿装置，增湿装置包括储水箱19,放置槽16上设置有除锈机构，除锈机构包括连接支架26,连接支架26与箱体10顶部壁面固定连接。
22.初始状态时，将钢板15放置于抛光刀片14底部，打开抛光机13,抛光机13底部的输出端带动抛光刀片14对钢板15进行抛光除锈，除锈完毕后，手持推拉把手24，向左推动，从
而带动推拉板25向左移动，从而带动推拉杆23向左移动，从而带动推块12向左移动，从而带动钢板15向左移动，最终落至于放置槽16内。
23.通过设置推块12和推拉杆23，可以对钢板15抛光除锈后进行移动，将钢板15移动到指定的放置槽16内，利用除锈机构对钢板15表面上残留的锈迹进行刮除，从而达到提升钢板15的光滑度的效果。
24.实施例二：在实施例一的基础上，如图1和图2所示，储水箱19呈封闭的箱体10状，储水箱19底部与箱体10内壁固定连接，储水箱19顶部与支撑板22底部固定连接且开口槽17与储水箱19腔内相互连通，储水箱19腔内的内壁上固定连接有隔板20,隔板20顶部固定安装有超声波发生器21,储水箱19左侧壁面上固定连接有进水管18,进水管18呈l形，进水管18与储水箱19腔内相互连通，进水管18的另一端固定连接有加水漏斗28,加水漏斗28呈漏斗状，进水管18上靠近加水漏斗28底端的端面上设置有单向阀27。
25.打开单向阀27，将水流从加水漏斗28处引入到进水管18中，水流经过进水管18进入到储水箱19内，水流淹没超声波发生器21达到一定量时,打开超声波发生器21,超声波发生器21对水进行震荡产生雾气，产生的雾气经过开口槽17流入到支撑板22上方的空间，对除锈抛光完产生的灰尘进行增湿，从而达到净化的效果。
26.通过设置增湿装置，增湿装置产生水汽送到支撑板22上方的空间内对灰尘进行沉降，对除锈抛光完产生的灰尘进行增湿，增加环境内的湿度，避免环境内灰尘过多，从而达到净化的效果。
27.实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图3所示，箱体10顶部靠近连接支架26后端的端面上开设有第二限位槽31，连接支架26顶部壁面上固定连接有气缸32,气缸32后侧的输出端上固定连接有伸缩杆33,伸缩杆33的另一端上固定连接有连接板34，连接板34后侧壁面上固定连接有限位杆35,限位杆35呈l形，限位杆35贯穿箱体10腔内且限位杆35与第二限位槽31活动卡合，限位杆35的另一端靠近放置槽16后侧的端面上固定连接有刮板29，刮板29呈三棱柱状，连接台11上开设有与第二限位槽31相互匹配的第一限位槽30。
28.当需要对钢板15表面上的锈迹及灰尘进行清理时，打开连接支架26上方的气缸32,气缸32的输出端带动伸缩杆33向前运动，从而带动第一限位槽30向前运动，从而带动限位杆35沿着第二限位槽31和第一限位槽30向前运动，从而带动刮板29沿着钢板15的表面向前运动，从而达到清理的效果。
29.通过设置除锈机构，通过限位杆35与第二限位槽31和第一限位槽30之间的活动连接，使得气缸32带动刮板29对钢板15的表面进行清理，使限位杆35能够通过刮板29对钢板15上的锈迹和灰尘进行清理，清理后的灰尘和锈迹经过开口槽17落入储水箱19内，从而解决了钢板15在除锈抛光后的光滑度的问题。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。