一种生产弯管的推制机的制作方法

1.本实用新型涉及弯头管件生产设备技术领域，特别是涉及一种生产弯管的推制机。


背景技术：

2.在推制机生产弯管的过程中，由于加热线圈的作用，使生产的弯管产品温度较高，传统的喷淋冷却，冷却速度慢，操作人员不便于对弯管进行及时处理，导致弯管整体制作时间长，生产效率低，并且推制机的加热线圈拆卸不方便，此问题亟待解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种生产弯管的推制机，通过在喷淋冷却装置基础上加装冷风机，从而缩短弯管降温时间，提高弯管的生产效率，在加热线圈位置处加装拆卸装置，解决加热线圈拆卸不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种生产弯管的推制机，包括推制机主体、加热线圈和冷却降温装置，所述加热线圈通过卡接件连接在所述推制机出料口一侧，所述冷却降温装置通过输送装置连接在所述加热线圈出料口一侧；
5.所述卡接件包括卡接块、螺栓、滑轮、三角块、推杆、复位弹簧，所述卡接块设有两个，两个所述卡接块对称设置在所述加热线圈的上下两侧，所述卡接块的中部设有空腔一，所述空腔一内设有所述三角块，所述三角块的横截面为直角三角形，所述三角块的斜边上设有滑槽，所述三角块的下侧设有与所述空腔一内壁固定连接的挡板，所述三角块的底部固定连接有贯穿所述挡板的所述推杆，所述推杆上套设有位于所述挡板与所述三角块之间的所述复位弹簧，所述空腔一的右侧设有螺纹通孔，所述螺栓贯穿所述螺纹通孔延伸至所述空腔一内连接有倾斜设置的连接杆，所述连接杆上连接有与所述滑槽滑动连接的所述滑轮，所述空腔一内底部设有插接孔，所述推杆的底端设有与所述插接孔相匹配的卡块，所述加热线圈靠近所述推制机主体的上下两侧对称设有固定凹槽，所述卡块卡接在所述固定凹槽内。
6.优选的，所述冷却降温装置包括冷水管、喷淋头、冷风机、固定架一，所述固定架一罩在所述输送装置上方通过固定螺栓安装在所述推制机主体的底座上，所述固定架一内设有空腔二，所述空腔二内设有若干个竖直设置的分支水管，所述冷水管贯穿所述空腔二与所述分支水管连接，所述分支水管的末端贯穿所述空腔二延伸至所述固定架一内侧连接有所述喷淋头，所述固定架一内上方设有倾斜设置的安装板，所述冷风机固定安装在所述安装板的底侧。
7.优选的，所述喷淋头的喷淋面与所述冷风机的出风口均朝向所述传送带。
8.优选的，所述输送装置包括传送带、皮带轮，所述传送带涨紧套接在所述皮带轮外侧，所述传送带位于所述推制机主体的固定架二右侧上方，所述传送带进料端位于所述加热线圈出料口的下方，所述传送带的出料端设有滑道。
9.优选的，所述传送带为网状结构，所述传送带的下方设有集液槽，所述集液槽的水平方向的长度大于所述传送带的长度，所述集液槽靠近推制机主体的一侧通过回液管与过滤箱连接，所述过滤箱通过出水管道与冷水箱连接，所述出水管道上设有增压泵，所述冷水箱的右侧通过冷水泵与所述冷水管连接，所述过滤箱、所述冷水箱均通过支架固定安装在所述推制机主体的上部。
10.优选的，所述过滤箱内侧连接有金属筛网，所述金属筛网下侧设有活性炭层，所述活性炭层的下侧设有矿砂层。
11.因此，本实用新型采用上述结构的一种生产弯管的推制机，通过在喷淋冷却装置基础上加装冷风机，从而缩短弯管降温时间，提高弯管的生产效率，在加热线圈位置处加装拆卸装置，解决加热线圈拆卸不方便的问题。
12.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1是本实用新型一种生产弯管的推制机实施例的示意图；
14.图2是本实用新型一种生产弯管的推制机卡接件的结构示意图；
15.图3是本实用新型一种生产弯管的推制机冷却降温装置的结构示意图。
16.附图标记：
17.1、推制机主体；2、加热线圈；3、卡接件；4、弯管；5、卡接块；6、螺栓；7、滑轮；8、三角块；9、推杆；10、复位弹簧；11、空腔一；12、滑槽；13、挡板；14、螺纹通孔；15、连接杆；16、手柄；17、插接孔；18、卡块；19、固定凹槽；20、冷水管；21、喷淋头；22、冷风机；23、固定架一；24、底座；25、空腔二；26、分支水管；27、安装板；28、传送带；29、皮带轮；30、固定架二；31、进料端；32、出料端；33、滑道；34、集液槽； 35、回液管；36、过滤箱；361、金属筛网；362、活性炭层；363、矿砂层； 37、出水管道；38、增压泵；39、冷水箱；40、冷水泵；41、支架。
具体实施方式
18.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
19.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.实施例
21.图1是本实用新型一种生产弯管的推制机实施例的示意图，如图所示，为实现上述目的，本实用新型提供了一种生产弯管的推制机，包括推制机主体1、加热线圈2和冷却降温装置，加热线圈2通过卡接件3连接在推制机出料口一侧，冷却降温装置通过输送装置连接在加热线圈2出料口一侧。
22.图2是本实用新型一种生产弯管的推制机卡接件的结构示意图，如图所示，卡接件3包括卡接块5、螺栓6、滑轮7、三角块8、推杆9、复位弹簧 10，卡接块5设有两个，两个卡接块5对称设置在加热线圈2的上下两侧，卡接块5的中部设有空腔一11，空腔一11内设有三角块8，三角块8的横截面为直角三角形，三角块8的斜边上设有滑槽12，三角块8的下侧设有与空腔一11内壁固定连接的挡板13，三角块8的底部固定连接有贯穿挡板13的推杆9，推杆9上套设有位于挡板13与三角块8之间的复位弹簧10，三角块 8压缩复位弹簧10向下推动推杆9。
23.空腔一11的右侧设有螺纹通孔14，螺栓6贯穿通孔延伸至空腔一11内连接有倾斜设置的连接杆15，连接杆15通过转轴与螺栓6连接，螺栓6位于空腔一11外侧的一端设置有手柄16，螺纹通孔14的螺纹可以辅助固定螺栓 6，用于调节螺栓6的位置。连接杆15上连接有与滑槽12滑动连接的滑轮7，通过旋转手柄16带动螺栓6转动，使螺栓6向空腔一11内移动进而推动连接杆15，连接杆15再带动滑轮7在滑槽12上运动，从而改变三角块8在竖直方向上的位置。
24.空腔一11内底部设有插接孔17，推杆9的底端设有与插接孔17相匹配的卡块18，加热线圈2靠近推制机主体1的上下两侧对称设有固定凹槽19，卡块18卡接在固定凹槽19内，便于卡接块5夹持加热线圈2。将手柄16向外旋出，螺栓6带动连接杆15向右移动，进而连接杆15带动滑轮7一起向右移动，使滑轮7对三角块8的压力变小，而三角块8在复位弹簧10的恢复力作用下向上移动，从而使滑轮7滑动到滑槽12的下侧，而三角块8向上移动则带动推杆9和卡块18向远离加热线圈2的方向向上运动，卡块18脱离加热线圈2上的固定凹槽19，从而便于将加热线圈2取下；将手柄16向内旋，手柄16通过螺杆6带动连接杆15向左移动，使滑轮7对三角块8的压力变大，滑轮7在滑槽12滑动压缩三角块8向下移动，三角块8压缩复位弹簧10 向下推动推杆9和卡块18，使卡块18与固定凹槽19卡接连接，从而将加热线圈2固定牢固。
25.图3是本实用新型一种生产弯管的推制机冷却降温装置的结构示意图，如图所示，冷却降温装置包括冷水管20、喷淋头21、冷风机22、固定架一 23，固定架一23罩在输送装置上方通过固定螺栓安装在推制机主体1的底座 24上，固定架一23内设有空腔二25，空腔二25内设有若干个竖直设置的分支水管26，冷水管20贯穿空腔二25与分支水管26连接，固定架一23的空腔二25便于固定冷水管20和分支水管26，分支水管26的末端贯穿空腔二 25延伸至固定架一23内侧连接有喷淋头21，固定架一23内上方设有倾斜设置的安装板27，冷风机22固定安装在安装板27的底侧，喷淋头21的喷淋面与冷风机22的出风口均朝向传送带28，喷淋头21喷出的冷却液和冷风机22 吹出的冷风对准传送带28运输的弯管4，便于对弯管4进行降温处理，加速弯管4降温，缩短生产弯管4的整体时间。
26.输送装置包括传送带28、皮带轮29，传送带28张紧套接在皮带轮29外侧，传送带28通过皮带轮29的转动而转动，传送带28位于推制机主体1的固定架二30右侧上方，传送带28进料端31位于出料口的下方，传送带28 的出料端32设有滑道33，滑道33便于运输降温处理后的弯管4还可以对弯管4起到缓冲作用。传送带28为网状结构，便于对弯管4进行降温处理后的冷却液漏到集液槽34中，传送带28的下方设有集液槽34，集液槽34的水平方向的长度大于传送带28的长度，便于收集对弯管4进行降温处理后的冷却液，可以减少冷却液的浪费。
27.集液槽34靠近推制机主体1的一侧通过回液管35与过滤箱36连接，过滤箱36内侧
连接有金属筛网361，金属筛网361下侧设有活性炭层362，活性炭层362的下侧设有矿砂层363，将回液管35运输的冷却液里面的金属残渣和其他杂质进行过滤处理。过滤箱36通过出水管道37与冷水箱39连接，出水管道37上设有增压泵38，便于对弯管4进行降温处理后的冷却液由回液管35输送到过滤箱36。冷水箱39的右侧通过冷水泵40与冷水管20连接，冷水泵40便于冷却液在冷水管20内流动。过滤箱36、冷水箱39均通过支架 41固定安装在推制机主体1的上部，支架41使过滤箱36和冷水箱39与推制机的连接更稳固。
28.具体工作原理：推制机生产的弯管经过加热线圈，由加热线圈的出料口掉落在输送装置的传送带上，传送带将弯管输送至冷却降温装置内，此时传送带上方的冷却降温装置开始工作，弯管在喷淋头喷出的冷水和冷风机吹出的冷风双冷却作用下，加速降温，缩短降温时间，从而缩短弯管的整体生产时间，提高生产效率；当需要更换加热线圈时，只需通过卡接件便能够简单方便拆卸加热线圈。
29.因此，本实用新型采用上述结构的一种生产弯管的推制机，通过设置双重降温装置，缩短弯管降温时间，提高弯管的生产效率，加热线圈通过卡接件与推制机主体连接，便于简单快速的对加热线圈进行安装拆卸。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。