一种具有孔距调节功能的连动式多轴器的制作方法

1.本实用新型涉及多轴器技术领域，具体为一种具有孔距调节功能的连动式多轴器。


背景技术：

2.多轴器是一种钻孔设备，其通过内部机械结构带动多个传动轴同步转动，利用转动的传动轴带动钻头进行钻孔操作，然而现有的多轴器仍存在一些问题。
3.例如公开号为cn209262216u的一种采用机油润滑的多轴器。本实用新型提供一种采用机油润滑的多轴器，包括多轴器箱体、用于和电机转轴连接的输入轴、多根传动轴以及多根用于连接刀具的输出轴，该传动轴容纳在该多轴器箱体内，该输入轴和该输出轴穿过该多轴器箱体，该输入轴、该传动轴
……
。其传动轴的安装位置较为固定，使用者难以自由调节传动轴的位置，使得外界钻头的钻孔位置难以灵活改变。
4.针对上述问题，急需在原有多轴器的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有孔距调节功能的连动式多轴器，以解决上述背景技术提出现有的多轴器，其传动轴的安装位置较为固定，使用者难以自由调节传动轴的位置，使得外界钻头的钻孔位置难以灵活改变的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有孔距调节功能的连动式多轴器，包括：
7.壳体，其内部中空设置，所述壳体的内壁上贴合设置有动力齿轮，两者同轴设置，且动力齿轮的齿面中心处固定连接有电机的输出轴，并且电机的输出轴转动贯穿于所述壳体的底部设置，而且电机固定安装在所述壳体的底面上；
8.还包括：
9.传动轴，其位于所述动力齿轮的边侧，所述传动轴的侧壁上固定安装有同轴设置的齿环，且齿环贴合设置在所述壳体的内壁上，并且齿环与所述动力齿轮的齿牙接触形成啮合传动结构；
10.连接环，其固定安装在所述壳体的侧壁上，两者同轴设置，所述连接环贯穿于装载台设置，且装载台贴合设置在所述壳体的侧壁上，并且装载台的顶部固定连接有受力板的一端，而且受力板的另一端转动贯穿设置有所述传动轴的顶部，同时受力板贴合设置在所述壳体的上表面，所述受力板和装载台在所述壳体的侧壁上等角度分布有三组。
11.优选的，所述壳体的顶部开设有等角度分布的导槽，且三个导槽的内侧分别贴合设置有对应的所述传动轴，并且传动轴的轴线与所述壳体的轴线平行设置，使得传动轴能够在导槽内移动。
12.优选的，所述导槽呈圆弧状结构，且导槽的圆心在所述壳体的轴线上，所述传动轴的底面上固定连接有同轴设置的限位盘，且限位盘贴合设置在所述壳体内壁底部开设的环
槽内形成转动限位结构，并且环槽与所述壳体同轴设置，使得限位盘能够在环槽内滑动。
13.优选的，所述连接环的截面呈“t”字形结构，且连接环嵌设在所述装载台的侧壁上形成转动限位结构，并且连接环的外壁上固定连接有同轴设置的定位环，所述受力板和装载台的水平轴线经过所述壳体的竖直轴线，使得装载台能够在连接环上移动。
14.优选的，所述装载台的内壁上滑动贯穿设置有卡块形成导向结构，且卡块的截面呈矩形，所述定位环贯穿于所述装载台设置，两者外壁不接触，且定位环上开设有等角度分布的卡槽，并且卡槽内滑动插设有所述卡块形成定位结构，所述卡块同轴连接在内柱的端面上，且内柱滑动贯穿于装载台设置，并且内柱的轴线指向定位环的圆心，使得卡块能够从卡槽内移出。
15.优选的，所述内柱远离卡块的一端滑动插设在外筒的内侧上，且内柱的端面与所述外筒的内壁之间固定连接有用于提供压力的弹簧，并且弹簧套设在拉杆的杆身外侧，所述拉杆的端部固定连接在所述内柱的端面上，且拉杆滑动贯穿于所述外筒设置，使得弹簧能够带动内柱移动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有孔距调节功能的连动式多轴器，其能够自由自由调节传动轴的位置，从而使传动轴上连接的外界钻头位置同步改变，以实现对装置钻孔间距的调节，其具体内容如下：
17.1、传动轴侧壁上固定安装有同轴设置的齿环，齿环与动力齿轮的齿牙接触形成啮合传动结构，壳体的顶部开设有等角度分布的导槽，三个导槽的内侧分别贴合设置有对应的传动轴，传动轴底部连接的限位盘贴合设置在环槽内壁上形成转动限位结构，当传动轴受力移动时，传动轴将带动齿环绕动力齿轮转动，而传动轴底部安装的限位盘将在环槽内滑动，使得传动轴位置改变；
18.2、装载台的内壁上滑动贯穿设置有卡块形成导向结构，卡块的截面呈矩形，定位环贯穿于装载台设置，两者外壁不接触，卡块滑动插设在定位环上等角度分布的卡槽内形成定位结构，卡块同轴连接在内柱的端面上，内柱滑动贯穿于装载台设置，内柱远离卡块的一端与外筒的内壁之间固定连接有用于提供压力的弹簧，处于压缩状态的弹簧通过复位作用对内柱施加推力，使得内柱将卡块紧压在定位环上的卡槽内形成锁定结构。
附图说明
19.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
20.图2为本实用新型动力齿轮传动结构示意图；
21.图3为本实用新型连接环安装结构示意图；
22.图4为本实用新型传动轴安装结构示意图；
23.图5为本实用新型限位盘安装结构示意图；
24.图6为本实用新型装载台安装结构示意图；
25.图7为本实用新型卡块安装结构示意图；
26.图8为本实用新型内柱安装结构示意图。
27.图中：1、壳体；2、动力齿轮；3、电机；4、导槽；5、传动轴；6、齿环；7、限位盘；8、环槽；9、连接环；10、定位环；11、装载台；12、受力板；13、卡块；14、内柱；15、外筒；16、弹簧；17、拉杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种具有孔距调节功能的连动式多轴器，包括：
30.壳体1，其内部中空设置，壳体1的内壁上贴合设置有动力齿轮2，两者同轴设置，且动力齿轮2的齿面中心处固定连接有电机3的输出轴，并且电机3的输出轴转动贯穿于壳体1的底部设置，而且电机3固定安装在壳体1的底面上；
31.还包括：
32.传动轴5，其位于动力齿轮2的边侧，传动轴5的侧壁上固定安装有同轴设置的齿环6，且齿环6贴合设置在壳体1的内壁上，并且齿环6与动力齿轮2的齿牙接触形成啮合传动结构；
33.连接环9，其固定安装在壳体1的侧壁上，两者同轴设置，连接环9贯穿于装载台11设置，且装载台11贴合设置在壳体1的侧壁上，并且装载台11的顶部固定连接有受力板12的一端，而且受力板12的另一端转动贯穿设置有传动轴5的顶部，同时受力板12贴合设置在壳体1的上表面，受力板12和装载台11在壳体1的侧壁上等角度分布有三组。
34.壳体1的顶部开设有等角度分布的导槽4，且三个导槽4的内侧分别贴合设置有对应的传动轴5，并且传动轴5的轴线与壳体1的轴线平行设置，导槽4呈圆弧状结构，且导槽4的圆心在壳体1的轴线上，传动轴5的底面上固定连接有同轴设置的限位盘7，且限位盘7贴合设置在壳体1内壁底部开设的环槽8内形成转动限位结构，并且环槽8与壳体1同轴设置，连接环9的截面呈“t”字形结构，且连接环9嵌设在装载台11的侧壁上形成转动限位结构，并且连接环9的外壁上固定连接有同轴设置的定位环10，受力板12和装载台11的水平轴线经过壳体1的竖直轴线，当推动装载台11沿着连接环9转动时，装载台11通过受力板12对传动轴5施加作用力，传动轴5将壳体1上开设的导槽4内移动，同时传动轴5底部连接的限位盘7将沿着环槽8移动一定角度。
35.装载台11的内壁上滑动贯穿设置有卡块13形成导向结构，且卡块13的截面呈矩形，定位环10贯穿于装载台11设置，两者外壁不接触，且定位环10上开设有等角度分布的卡槽，并且卡槽内滑动插设有卡块13形成定位结构，卡块13同轴连接在内柱14的端面上，且内柱14滑动贯穿于装载台11设置，并且内柱14的轴线指向定位环10的圆心，内柱14远离卡块13的一端滑动插设在外筒15的内侧上，且内柱14的端面与外筒15的内壁之间固定连接有用于提供压力的弹簧16，并且弹簧16套设在拉杆17的杆身外侧，拉杆17的端部固定连接在内柱14的端面上，且拉杆17滑动贯穿于外筒15设置，通过拉杆17带动内柱14向外筒15的内部移动从而将弹簧16进一步压缩，此过程中，内柱14将带动卡块13同步移动，使得卡块13从定位环10上开设的卡槽内脱离解除锁定关系。
36.工作原理：在使用该具有孔距调节功能的连动式多轴器时，首先参阅图1-8，传动轴5的顶部用于和外界钻头部件连接进行钻孔，当使用者需要调节传动轴5的位置时，拉动拉杆17，此时拉杆17端部连接的内柱14将向外筒15的内部移动，使得内柱14端面与外筒15
内壁之间连接的弹簧16被进一步压缩，而内柱14将带动卡块13同步移动，卡块13将向装载台11内移动，使得卡块13从定位环10上开设的卡槽内脱离解除锁定关系，使用者即可推动装载台11沿着截面呈“t”形结构的连接环9转动，此过程中，装载台11通过受力板12对传动轴5施加推力，使得传动轴5在壳体1上开设的导槽4内同步转动，而传动轴5侧壁上连接的齿环6将沿着动力齿轮2的边缘移动，同时传动轴5底部连接的限位盘7将沿着环槽8移动一定角度，通过上述步骤使得不同传动轴5之间的距离改变；
37.参阅图1-8，紧接上述步骤，当传动轴5移动到合适的位置后，使用者松开拉杆17，由上述步骤可知，弹簧16将通过复位作用对内柱14施加推力，使得内柱14向外筒15的外侧移动，而内柱14端部连接的卡块13将再次进入定位环10上的另一个卡槽内形成锁定结构，从而将装载台11定位在连接环9上，当电机3启动时，安装在电机3输出轴上的动力齿轮2同步转动，此时动力齿轮2将带动三个啮合设置的齿环6同步转动，齿环6带动对应的传动轴5转动，传动轴5底部安装的限位盘7将在环槽8的内侧转动。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。