一种自动立式氩弧焊机散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及氩弧焊机技术领域，尤其涉及一种自动立式氩弧焊机散热结构。


背景技术：

2.氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式，氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体作保护的焊接方法。
3.现有技术中，大多数的氩弧焊机都采用风冷的方式进行散热，即在机体内设置风扇，机体外壁上设置散热孔，使用时驱动风扇即可加快机体内部的空气对流，从而达到散热效果，为避免灰尘由散孔进入机体内，散热孔内通常会设置防尘网，但是防尘网在长时间使用过后，其上会吸附大量灰尘，极易造成散热孔堵塞，从而影响散热效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动立式氩弧焊机散热结构，通过设置清洁机构以及驱动机构，使清洁板在机体侧壁上往复移动，进而带动毛刷对防尘网进行清洁，避免防尘网上吸附大量灰尘后造成散热孔堵塞，影响散热效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动立式氩弧焊机散热结构，包括机体，所述机体的侧壁上开设有散热孔，所述散热孔内设置有防尘网，所述机体的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的下方设置有用于对防尘网进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括滑动连接在机体侧壁上的清洁板，所述清洁板靠近防尘网的一端安装有毛刷，所述固定板的下端设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构，所述机体的上端还设置有用于对机体内部进行散热的散热机构。
7.优选地，所述驱动机构包括转动连接在固定板下端的往复丝杠，所述往复丝杠穿过清洁板并与其相配合。
8.优选地，所述散热机构包括固定连接在机体上端的电机，所述机体的内顶部转动连接有散热扇，所述电机的输出轴末端固定连接在散热扇的上端部。
9.优选地，所述往复丝杠的下端固定连接有限位块，所述限位块呈圆形设计。
10.优选地，所述电机的输出轴末端与往复丝杠的端部均套设有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
11.优选地，所述机体的前侧壁上设置有显示屏，所述机体的前侧壁上还设置有控制开关。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置清洁机构以及驱动机构，驱动电机的输出轴转动，在皮带以及传动轮的传动下，往复丝杠转动，从而带动与其配合的清洁板在机体侧壁上往复移动，进而带动毛刷对防尘网进行清洁，避免防尘网上吸附大量灰尘后造成散热孔堵塞，影响散热效果。
14.2、通过设置皮带、传动轮以及散热机构，驱动电机的输出轴转动，带动散热扇转
动，对机体内部进行散热，同时在皮带以及传动轮的作用下，清洁机构对防尘网进行清洁，合理的利用驱动源，提高装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种自动立式氩弧焊机散热结构的立体图；
16.图2为本实用新型提出的一种自动立式氩弧焊机散热结构的结构示意图。
17.图中：1机体、2固定板、3清洁板、4电机、5皮带、6传动轮、7显示屏、8控制开关、9散热孔、10防尘网、11往复丝杠、12限位块、13散热扇。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
19.参照图1-2，一种自动立式氩弧焊机散热结构，包括机体1，机体1的侧壁上开设有散热孔9，散热孔9内设置有防尘网10，机体1的侧壁上固定连接有固定板2，机体1的前侧壁上设置有显示屏7，机体1的前侧壁上还设置有控制开关8。
20.固定板2的下方设置有用于对防尘网10进行清洁的清洁机构，清洁机构包括滑动连接在机体1侧壁上的清洁板3，清洁板3靠近防尘网10的一端安装有毛刷。
21.固定板2的下端设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在固定板2下端的往复丝杠11，往复丝杠11穿过清洁板3并与其相配合，往复丝杠11的下端固定连接有限位块12，限位块12呈圆形设计。
22.机体1的上端还设置有用于对机体1内部进行散热的散热机构，散热机构包括固定连接在机体1上端的电机4，机体1的内顶部转动连接有散热扇13，电机4的输出轴末端固定连接在散热扇13的上端部，电机4的输出轴末端与往复丝杠11的端部均套设有传动轮6，两个传动轮6之间通过皮带5传动连接。
23.本实用新型使用时，驱动电机4的输出轴转动，在皮带5以及传动轮6的传动下，往复丝杠11转动，从而带动与其配合的清洁板3在机体1侧壁上往复移动，进而带动毛刷对防尘网10进行清洁，避免防尘网10上吸附大量灰尘后造成散热孔9堵塞，影响散热效果。
24.在皮带5、传动轮6以及散热机构的作用下，驱动电机4的输出轴转动，带动散热扇13转动，对机体1内部进行散热，同时在皮带5以及传动轮6的作用下，清洁机构对防尘网10进行清洁，合理的利用驱动源，提高装置的实用性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动立式氩弧焊机散热结构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的侧壁上开设有散热孔(9)，所述散热孔(9)内设置有防尘网(10)，所述机体(1)的侧壁上固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的下方设置有用于对防尘网(10)进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括滑动连接在机体(1)侧壁上的清洁板(3)，所述清洁板(3)靠近防尘网(10)的一端安装有毛刷，所述固定板(2)的下端设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构，所述机体(1)的上端还设置有用于对机体(1)内部进行散热的散热机构。2.根据权利要求1所述的一种自动立式氩弧焊机散热结构，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在固定板(2)下端的往复丝杠(11)，所述往复丝杠(11)穿过清洁板(3)并与其相配合。3.根据权利要求2所述的一种自动立式氩弧焊机散热结构，其特征在于，所述散热机构包括固定连接在机体(1)上端的电机(4)，所述机体(1)的内顶部转动连接有散热扇(13)，所述电机(4)的输出轴末端固定连接在散热扇(13)的上端部。4.根据权利要求3所述的一种自动立式氩弧焊机散热结构，其特征在于，所述往复丝杠(11)的下端固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)呈圆形设计。5.根据权利要求4所述的一种自动立式氩弧焊机散热结构，其特征在于，所述电机(4)的输出轴末端与往复丝杠(11)的端部均套设有传动轮(6)，两个所述传动轮(6)之间通过皮带(5)传动连接。6.根据权利要求5所述的一种自动立式氩弧焊机散热结构，其特征在于，所述机体(1)的前侧壁上设置有显示屏(7)，所述机体(1)的前侧壁上还设置有控制开关(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动立式氩弧焊机散热结构，包括机体，所述机体的侧壁上开设有散热孔，所述散热孔内设置有防尘网，所述机体的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的下方设置有用于对防尘网进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括滑动连接在机体侧壁上的清洁板，所述清洁板靠近防尘网的一端安装有毛刷，所述固定板的下端设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构，所述机体的上端还设置有用于对机体内部进行散热的散热机构。本实用新型结构合理，通过设置清洁机构以及驱动机构，使清洁板在机体侧壁上往复移动，进而带动毛刷对防尘网进行清洁，避免防尘网上吸附大量灰尘后造成散热孔堵塞，影响散热效果。影响散热效果。影响散热效果。


技术研发人员：赵君令
受保护的技术使用者：烟台齐邦精密机械有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2023/3/21