用于汽车零部件钻削加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，特别涉及用于汽车零部件钻削加工装置。


背景技术：

2.钻削加工是指用来加工孔的方法，在汽车零部件的加工生产中需要对汽车零部件进行钻削处理，而传统的汽车零部件钻削加工装置在使用中存在不能对钻削角度进行调节，只能竖直的向下进行钻孔作业，同时不方便对汽车零部件的位置进行定位，其限制了汽车零部件钻削加工装置的使用，不便于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供用于汽车零部件钻削加工装置，能够解决不能对钻削角度进行调节，只能竖直的向下进行钻孔作业，同时不方便对汽车零部件的位置进行定位，其限制了汽车零部件钻削加工装置的使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于汽车零部件钻削加工装置，包括工作台、钻削机构和定位机构，工作台上设置有两组立板且呈中心对称，两组立板的相邻侧壁固定安装有两组横板，两组横板呈前后设置，工作台上固定安装有加固板，钻削机构包括驱动组件和钻削组件，驱动组件设置于立板上，钻削组件设置于两组横板之间，定位机构设置于工作台上，工作台上开设有活动腔，定位机构包括工件放置板，工件放置板设置于活动腔的内部。
5.优选的，所述驱动组件包括电动推杆和齿板，电动推杆固定安装于其中一组立板的一侧外壁，齿板固定安装于电动推杆的自由端，所述钻削组件包括转动杆、转动板、钻削设备和弧形齿板，转动杆转动安装于两组横板的相邻侧壁，转动板套设于转动杆的外壁，钻削设备固定安装于转动板的底部，弧形齿板固定安装于转动板的顶部，弧形齿板的顶部与齿板的底部相啮合，方便对钻削角度进行调节，可钻削出不同角度的孔，适用于不同汽车零部件的钻削加工，增加了该汽车零部件钻削加工装置的使用范围，便于推广和使用。
6.优选的，所述定位机构还包括滑块、固定板、螺纹杆和移动块，工作台的前侧内壁和后侧内壁均开设有滑槽，滑块固定安装于滑槽的内部，工件放置板固定安装于两组滑块的相邻侧壁，固定板固定安装于工作台的后侧且固定板的数量为两组，螺纹杆转动安装于两组固定板的相邻侧壁，移动块固定安装于其中一组滑块的后侧，工作台的后侧开设有开口，移动块的一端穿过工作台上的开口并与螺纹杆螺纹安装，方便对汽车零部件进行定位，同时方便对汽车零部件进行位置调节，在对汽车零部件进行不同角度钻削时，能够快速的对汽车零部件进行位置移动，有效的增加了该汽车零部件钻削加工装置的效率。
7.优选的，所述螺纹杆的一端延伸至其中一组固定板的一侧外壁并固定安装有转动把手，方便驱动螺纹杆转动。
8.优选的，所述加固板的顶部固定安装有两组滑轨，滑轨的顶部滑动安装有滑座，两组滑座的顶部固定安装有废料收集箱，方便对废屑进行收集。
9.优选的，所述废料收集箱的顶部为开口设置，废料收集箱的前侧外表面固定安装有抽拉把手，方便将废料收集箱拉出，从而对废屑进行清理。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该用于汽车零部件钻削加工装置，通过工作台、立板、横板、电动推杆、齿板、转动杆、转动板、钻削设备和弧形齿板的配合使用，方便对钻削角度进行调节，可钻削出不同角度的孔，适用于不同汽车零部件的钻削加工，增加了该汽车零部件钻削加工装置的使用范围，便于推广和使用。
12.(2)、该用于汽车零部件钻削加工装置，通过滑槽、滑块、工件放置板、固定板、螺纹杆和移动块的配合使用，方便对汽车零部件进行定位，同时方便对汽车零部件进行位置调节，在对汽车零部件进行不同角度钻削时，能够快速的对汽车零部件进行位置移动，有效的增加了该汽车零部件钻削加工装置的效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型工作台的俯视结构示意图。
17.附图标记：工作台1、立板2、横板3、加固板4、钻削机构5、电动推杆501、齿板502、转动杆503、转动板504、钻削设备505、弧形齿板506、定位机构6、滑槽601、滑块602、工件放置板603、固定板604、螺纹杆605、移动块606、转动把手7、滑轨8、滑座9、废料收集箱10。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.实施例一：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于汽车零部件钻削加工装置，包括工作台1、钻削机构5和定位机构6，工作台1上设置有两组立板2且呈中心对称，两组立板2的相邻侧壁固定安装有两组横板3，两组横板3呈前后设置，工作台1上固定安装有加固板4，钻削机构5包括驱动组件和钻削组件，驱动组件设置于立板2上，钻削组件设置于两组横板3之间，定位机构6设置于工作台1上，工作台1上开设有活动腔，定位机构6包括工件放置板603，工件放置板603设置于活动腔的内部。
21.进一步的，加固板4的顶部固定安装有两组滑轨8，滑轨8的顶部滑动安装有滑座9，两组滑座9的顶部固定安装有废料收集箱10，方便对废屑进行收集。
22.更进一步的，废料收集箱10的顶部为开口设置，废料收集箱10的前侧外表面固定安装有抽拉把手，方便将废料收集箱10拉出，从而对废屑进行清理。
23.实施例二：
24.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，驱动组件包括电动推杆501和齿板502，电动推杆501固定安装于其中一组立板2的一侧外壁，齿板502固定安装于电动推杆501的自由端，钻削组件包括转动杆503、转动板504、钻削设备505和弧形齿板506，转动杆503转动安装于两组横板3的相邻侧壁，转动板504套设于转动杆503的外壁，钻削设备505固定安装于转动板504的底部，弧形齿板506固定安装于转动板504的顶部，弧形齿板506的顶部与齿板502的底部相啮合，控制电动推杆501的启动，推动齿板502横向移动，带动转动板504和弧形齿板506转动，带动电动推杆501和钻削设备505转动，从而调节钻削设备505钻削的角度，方便对钻削角度进行调节，可钻削出不同角度的孔，适用于不同汽车零部件的钻削加工，增加了该汽车零部件钻削加工装置的使用范围，便于推广和使用。
25.进一步的，定位机构6还包括滑块602、固定板604、螺纹杆605和移动块606，工作台1的前侧内壁和后侧内壁均开设有滑槽601，滑块602固定安装于滑槽601的内部，工件放置板603固定安装于两组滑块602的相邻侧壁，固定板604固定安装于工作台1的后侧且固定板604的数量为两组，螺纹杆605转动安装于两组固定板604的相邻侧壁，移动块606固定安装于其中一组滑块602的后侧，工作台1的后侧开设有开口，移动块606的一端穿过工作台1上的开口并与螺纹杆605螺纹安装，将汽车零部件放置在工件放置板603上，然后控制转动把手7的转动，带动螺纹杆605转动，利用移动块606与螺纹杆605螺纹安装的原理，带动移动块606横向移动，带动工件放置板603和滑块602横向移动，方便对汽车零部件进行定位，同时方便对汽车零部件进行位置调节，在对汽车零部件进行不同角度钻削时，能够快速的对汽车零部件进行位置移动，有效的增加了该汽车零部件钻削加工装置的效率。
26.更进一步的，螺纹杆605的一端延伸至其中一组固定板604的一侧外壁并固定安装有转动把手7，方便驱动螺纹杆605转动。
27.工作原理：使用时，控制电动推杆501的启动，推动齿板502横向移动，带动转动板504和弧形齿板506转动，带动电动推杆501和钻削设备505转动，从而调节钻削设备505钻削的角度，然后再将汽车零部件放置在工件放置板603上，然后控制转动把手7的转动，带动螺纹杆605转动，利用移动块606与螺纹杆605螺纹安装的原理，带动移动块606横向移动，带动工件放置板603和滑块602横向移动，使汽车零部件移动至钻削设备505的下方，然后再控制钻削设备505的启动，对汽车零部件进行钻削处理。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。