一种挖掘机挖斗全液压拼点工装的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机挖斗拼点工装技术领域，特别涉及一种挖掘机挖斗全液压拼点工装。


背景技术：

2.挖斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，所以焊接是挖斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到挖斗的结构强度及使用寿命。
3.现有技术中的挖掘机挖斗在生产加工过程中会进行实现拼装连接工作，而传统的拼装是将挖斗倒扣在桌面实现组装工作，而挖机稳定性较差，会导致晃动等问题，不便于操作，需要对其稳定进一步完善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种挖掘机挖斗全液压拼点工装，包括：台面，所述台面的一端两侧均固定连接有限位板，所述限位板的一侧转动配合有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的中部螺纹连接有螺纹孔，所述螺纹孔的外部固定连接有第一限位块，所述第一限位块的上方固定连接有缓冲槽，所述缓冲槽的内部插接有限位凸块；
5.所述台面的另一端两侧固定连接有若干第一滑槽，一侧所述第一滑槽内部一侧滑动配合有滑块，且滑块之间固定连接有第二限位块。
6.根据所述的一种挖掘机挖斗全液压拼点工装，所述第二限位块的一侧固定连接有转动块，所述转动块的一侧转动配合有第一螺纹杆。
7.根据所述的一种挖掘机挖斗全液压拼点工装，所述第一螺纹杆的中部螺纹连接有螺纹块，且螺纹块和台面固定连接，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有手轮。
8.根据所述的一种挖掘机挖斗全液压拼点工装，所述缓冲槽的内部两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽之间滑动配合有推板。
9.根据所述的一种挖掘机挖斗全液压拼点工装，所述推板的底端固定连接有弹簧，且推板的上表面和限位凸块固定连接。
10.根据所述的一种挖掘机挖斗全液压拼点工装，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外部套设有皮带。
11.根据所述的一种挖掘机挖斗全液压拼点工装，一端所述驱动轴的一端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端设置有驱动电机。
12.根据所述的一种挖掘机挖斗全液压拼点工装，所述第一限位块的一侧固定连接有固定杆，且固定杆的另一端滑动配合有第三滑槽。
13.有益效果：
14.1、与现有技术相比，本实用新型通过驱动电机进行转动，且转动后将驱动轴转动，
随后带动第二螺纹杆转动，且通过第二螺纹杆中部一侧螺纹连接螺纹孔，通过螺纹孔实现螺纹移动作用，通过第一限位块达到向外扩张作用，实现紧固，达到与挖机内壁贴合向外扩张，实现位置固定，便于后续拼装操作。
15.2、与现有技术相比，本实用新型通过转动手轮使其第一螺纹杆与螺纹块螺纹配合，实现移动第二限位块位置，且一端两侧均采用第一螺纹杆便于对挖机内部尺寸不同紧固操作，达到便于调节根据不同尺寸和形状均可使用。
16.3、与现有技术相比，本实用新型设置有限位凸块和缓冲槽，通过限位凸块和缓冲槽实现缓冲下压作用，使其限位凸块贴合挖机挖斗内壁顶端，高度更高，向外扩张更紧固。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
19.图1为本实用新型一种挖掘机挖斗全液压拼点工装的剖面俯视结构图；
20.图2为本实用新型一种挖掘机挖斗全液压拼点工装的缓冲槽剖面侧视结构图；
21.图3为本实用新型一种挖掘机挖斗全液压拼点工装的a处放大结构图；
22.图4为本实用新型一种挖掘机挖斗全液压拼点工装的第一限位块立体结构图。
23.图例说明：
24.1、台面；2、限位凸块；3、第一滑槽；4、第一螺纹杆；5、手轮；6、螺纹块；7、转动块；8、驱动轴；9、驱动电机；10、皮带；11、第一限位块；12、推板；13、弹簧；14、第二滑槽；15、固定杆；16、限位板；17、螺纹孔；18、缓冲槽；19、第二螺纹杆；20、第二限位块。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.参照图1-4，本实用新型实施例一种挖掘机挖斗全液压拼点工装，其包括：台面1，台面1的一端两侧均固定连接有限位板16，通过限位板16便于固定第二螺纹杆19，限位板16的一侧转动配合有第二螺纹杆19，通过第二螺纹杆19中部一侧螺纹连接螺纹孔17，通过螺纹孔17实现螺纹移动作用，第二螺纹杆19的中部螺纹连接有螺纹孔17，螺纹孔17的外部固定连接有第一限位块11，第一限位块11移动，使其缓冲槽18与挖机挖斗内壁贴合，通过第一限位块11达到向外扩张作用，实现紧固；
27.第一限位块11的上方固定连接有缓冲槽18，通过缓冲槽18便于限位凸块2下压，实现与挖斗内壁顶端贴合下压缓冲，缓冲槽18的内部插接有限位凸块2，缓冲槽18的内部两侧均开设有第二滑槽14，第二滑槽14之间滑动配合有推板12，推板12的底端固定连接有弹簧13，通过弹簧13进行弹性支撑，便于复位操作，且推板12的上表面和限位凸块2固定连接，第二螺纹杆19的另一端固定连接有驱动轴8，驱动轴8的外部套设有皮带10，通过皮带10实现带动另一端驱动轴8转动作用，一端驱动轴8的一端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端
设置有驱动电机9，通过驱动电机9进行转动，且转动后将驱动轴8转动，而驱动轴8转动后带动第二螺纹杆19转动配合，第一限位块11的一侧固定连接有固定杆15，且固定杆15的另一端滑动配合有第三滑槽，通过第三滑槽滑动增加移动限位和稳定作用；
28.台面1的另一端两侧固定连接有若干第一滑槽3，一侧第一滑槽3内部一侧滑动配合有滑块，通过滑块和第一滑槽3滑动配合增加限位和移动稳定作用，且滑块之间固定连接有第二限位块20，通过第二限位块20与挖机挖斗的内部贴合，且通过第一螺纹杆4达到第二螺纹杆19相同方式紧固贴合，第二限位块20的一侧固定连接有转动块7，通过转动块7实现辅助转动作用，转动块7的一侧转动配合有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的中部螺纹连接有螺纹块6，通过螺纹块6进行位置限定，达到第一螺纹杆4螺纹移动，且螺纹块6和台面1固定连接，第一螺纹杆4的另一端固定连接有手轮5，通过转动手轮5使其第一螺纹杆4与螺纹块6螺纹配合，实现移动第二限位块20位置。
29.工作原理：在使用时首先通过将挖机挖斗进行倒扣在台面1的上方，随后通过驱动电机9进行转动，且转动后将驱动轴8转动，而驱动轴8转动后带动第二螺纹杆19转动配合，通过第二螺纹杆19中部一侧螺纹连接螺纹孔17，通过螺纹孔17实现螺纹移动作用，将带动第一限位块11移动，使其缓冲槽18与挖机挖斗内壁贴合，通过第一限位块11达到向外扩张作用，实现紧固，同时通过转动手轮5使其第一螺纹杆4与螺纹块6螺纹配合，实现移动第二限位块20位置，通过第二限位块20与挖机挖斗的内部贴合，且通过第一螺纹杆4达到第二螺纹杆19相同方式紧固贴合，且一端两侧均采用第一螺纹杆4便于对挖机内部尺寸不同紧固操作。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。