一种回转台夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种回转台夹持工装，用于夹持回转台完成加工工序。


背景技术：

2.很多工程机械需要用到回转台，例如起重机等，回转台加工时需要通过工装固定，便于实现找平、旋转、加工、焊接等工序要求，现有的回转台夹持工装，各个企业使用的不尽相同，有的比较简单的工装就是在一个平台上通过楔铁垫平后，通过平台上滑槽里的螺栓进行固定，找平、调整、夹紧比较麻烦，对工件的适应性较差；有的工装是在平台上装有液压夹紧装置，造价高，对产品型号的适应性较差，适用于单一型号产品的批量生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种回转台夹持工装，解决现有简易工装调整、夹紧比较麻烦，专用工装造价高、产品适应性差的缺陷。
4.本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种回转台夹持工装，包括工装底板，在工装底板上固定设置若干直线导轨，另有快速夹具，快速夹具有夹具底板，夹具底板上通过螺栓固定有滑块，滑块扣结支撑在直线导轨上；在夹具底板的上面沿宽度的中心从前向后依次固定有压头铰座、压杆轴套和手柄铰座，在压头铰座上通过压头销轴铰接有处于压头铰座两侧壁之间的夹具压头，在压头铰座两侧壁之间后部有插入在夹具压头底部的驱动楔块，压杆轴套内孔中插有压杆，手柄铰座上铰接有操作手柄，压杆前端与驱动楔块相连，压杆后端与操作手柄相连。
5.驱动楔块与压杆之间通过调节螺杆连接，便于调整驱动楔块与压杆之间的距离，以适应不同厚度工件的夹持。
6.另有驱动连杆，压杆后端通过连杆销轴与驱动连杆的一端铰接，操作手柄下端部通过连杆销轴与驱动连杆的另一端铰接。
7.压杆轴套上设有黄油嘴，用于加注黄油实现对压杆的润滑，减小摩擦力和可能产生的噪音。
8.使用时，将工件吊装到工装底板上部，通过直线导轨支撑工件，推动操作手柄使快速夹具沿直线导轨向前移动，当夹具压头前部到达工件边缘上部时，摆动操作手柄，使操作手柄向前推动压杆，压杆推动驱动楔块向夹具压头深处插入，夹具压头前部压紧在工件边缘上将其夹紧；工件卸下时，反向搬动操作手柄，夹具压头松开对工件的夹紧，向外移动快速夹具使夹具压头前部脱离工件边缘，即可将工件移走。
9.本实用新型的有益效果是：（1）使用快速夹具，夹具夹持快速，夹紧牢固，拆装方便快捷；（2）快速夹具可在直线导轨上移动，适应不同规格回转台的装夹，适应性强；（3）该工装可用于加工中心和焊接机器人工作站上，实现工件平移、翻转的动作，满足对工件不同部位进行加工或焊接的要求。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的俯视图。
12.图3是快速夹具的结构示意图。
13.图中：1-工装底板；2-直线导轨 3-滑块；4-快速夹具；5-夹具底板；6-夹具压头；7-驱动楔块；8-调节螺杆；9-压杆；10-压杆轴套；11-手柄铰座；12-手柄销轴；13-操作手柄；14-连杆销轴；15-驱动连杆；16-黄油嘴；17-压头铰座；18-压头销轴；a-工件。
具体实施方式
14.参照图1-图3，一种回转台夹持工装，包括工装底板1，在工装底板1上固定设置若干直线导轨2，直线导轨2呈放射状排列，另有快速夹具4，快速夹具4有夹具底板5，夹具底板5上通过螺栓固定有滑块3，滑块3扣结支撑在直线导轨2上；在夹具底板5的上面沿宽度的中心从前向后依次固定有压头铰座17、压杆轴套10和手柄铰座11，在压头铰座17上通过压头销轴18铰接有处于压头铰座17两侧壁之间的夹具压头6，在压头铰座17两侧壁之间后部有插入在夹具压头6底部的驱动楔块7，压杆轴套10内孔中插有压杆9，压杆轴套10上设有黄油嘴16，驱动楔块7与压杆9之间连接有调节螺杆8，调节螺杆8可以由左旋螺纹段和右旋螺纹段构成，驱动楔块7和压杆9上设置对应的左旋螺纹孔和右旋螺纹孔，或者调节螺杆8一端与驱动楔块7可旋转地轴向固定，调节螺杆8的另一端与压杆9的内螺纹孔通过螺纹连接，转动调节螺杆8可以调整驱动楔块7和压杆9之间的距离，手柄铰座11上通过手柄销轴12铰接有操作手柄13，操作手柄13为l型，操作手柄13与手柄铰座11的铰接点在操作手柄13的短臂端部，在压杆9与操作手柄13之间通过连杆销轴14铰接有驱动连杆15，即压杆9后端通过连杆销轴14与驱动连杆15的一端铰接，操作手柄13下端部通过连杆销轴14与驱动连杆15的另一端铰接，驱动连杆15与操作手柄13的铰接点在操作手柄13的折弯处，平常状态下驱动连杆15的轴线与压杆9的中心线小于45
°
角，在推动操作手柄13对工件a压紧时，驱动连杆15起到增力的作用，并且在对工件a夹紧后，驱动连杆15处于水平或接近水平的状态，使夹紧装置处于自锁状态。
15.使用时，将工件a即回转台吊装到工装底板1上部支撑在直线导轨2上，推动每个直线导轨2上的操作手柄13使快速夹具4沿直线导轨2向前移动靠近工件a边缘并使夹具压头6前部处于工件a边缘上部，上抬操作手柄13上部，操作手柄13通过驱动连杆15向前推动压杆9，驱动连杆15逐渐向水平方向摆动，压杆9推动驱动楔块7向夹具压头6底部深处插入，驱动楔块7的斜面推动夹具压头6后部上升，夹具压头6前部下落压紧在工件a边缘上将其夹紧；工件a卸下时，反向搬动操作手柄13，夹具压头6解除对工件a的夹紧作用，向外移动快速夹具4使夹具压头6前部脱离工件a边缘，可将工件a起吊脱离工装。


技术特征：
1.一种回转台夹持工装，包括工装底板，其特征在于：在工装底板（1）上固定设置若干直线导轨（2），另有快速夹具（4），快速夹具（4）有夹具底板（5），夹具底板（5）上通过螺栓固定有滑块（3），滑块（3）扣结支撑在直线导轨（2）上；在夹具底板（5）的上面沿宽度的中心从前向后依次固定有压头铰座（17）、压杆轴套（10）和手柄铰座（11），在压头铰座（17）上通过压头销轴（18）铰接有处于压头铰座（17）两侧壁之间的夹具压头（6），在压头铰座（17）两侧壁之间后部有插入在夹具压头（6）底部的驱动楔块（7），压杆轴套（10）内孔中插有压杆（9），手柄铰座（11）上铰接有操作手柄（13），压杆（9）前端与驱动楔块（7）相连，压杆（9）后端与操作手柄（13）相连。2.根据权利要求1所述的一种回转台夹持工装，其特征在于：驱动楔块（7）与压杆（9）之间通过调节螺杆（8）连接。3.根据权利要求1所述的一种回转台夹持工装，其特征在于：另有驱动连杆（15），压杆（9）后端通过连杆销轴（14）与驱动连杆（15）的一端铰接，操作手柄（13）下端部通过连杆销轴（14）与驱动连杆（15）的另一端铰接。4.根据权利要求1所述的一种回转台夹持工装，其特征在于：压杆轴套（10）上设有黄油嘴（16）。

技术总结
一种回转台夹持工装，在工装底板上固定设置若干直线导轨，另有快速夹具，快速夹具有夹具底板，夹具底板上固定有滑块，滑块扣结支撑在直线导轨上；在夹具底板的上面从前向后依次固定有压头铰座、压杆轴套和手柄铰座，在压头铰座上通过压头销轴铰接有处于压头铰座两侧壁之间的夹具压头，在压头铰座两侧壁之间后部有驱动楔块，压杆轴套内孔中插有压杆，手柄铰座上铰接有操作手柄，压杆前端与驱动楔块相连，压杆后端与操作手柄相连。本实用新型使用快速夹具，夹持快速，拆装方便快捷；快速夹具可在直线导轨上移动，适应不同大小的回转台工件的装夹；可用于加工中心和焊接机器人工作站上，实现工件平移、翻转的动作，满足对工件不同部位加工的需求。部位加工的需求。部位加工的需求。


技术研发人员：张忠民 姜开典 李凤耸
受保护的技术使用者：济宁四通工程机械有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/9/20