管材端部倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材倒角装置技术领域，具体为管材端部倒角装置。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，在建筑施工过程中，经常需要用到各种管材，为了满足施工要求，需要对管材进行加工，才能对这些管材进行使用。
3.现有的管材端部倒角装置其内部的刀具都是固定安装在连接盘的表面，因为部分的管材的粗细程度不一样，而传统的倒角装置无法将刀具进行拆除更换，所以使得装置的使用受到了一定的局限性，针对上述问题，发明人提出管材端部倒角装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决因为部分的管材的粗细程度不一样，而传统的倒角装置无法将刀具进行拆除更换，所以使得装置的使用受到了一定的局限性问题；本实用新型的目的在于提供管材端部倒角装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：管材端部倒角装置，包括工作台和驱动机，所述驱动机的输出端传动连接有连接盘，驱动机的转动使得连接盘附带着安装架进行同步的转动，所述连接盘的一侧设有安装架，安装架可在连接盘的表面进行安装和拆卸，所述安装架的内部固定安装有刀具，所述安装架的弧形面对称设置安装板，所述安装板的一侧固定安装有插架，插架插入安装架表面的插槽的内部，所述安装板的另一侧固定安装有连接架；
6.所述连接架的底端固定安装有调节架，所述调节架的内部滑动连接有插杆，插杆在调节架内部滑动的过程中，弹簧产生弹性形变，所述调节架内部的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的中间滑动连接有贯穿调节架的推杆，推杆的移动推动插杆在调节架的内部滑动，所述推杆的一端与插杆相连接，所述连接盘和安装架的表面均对称开设有与插杆相适配的插槽，插杆从插槽的内部抽取出来，可以对安装架进行拆卸，反之，在弹簧的作用下将插杆弹入插槽的内部，对安装架及其内部的刀具进行安装固定；
7.将管材放置在固定筒的内部，然后通过电动夹具对管材的中间位置进行固定支撑，驱动机使得连接盘附带着安装架及其内部的刀具进行转动，从而对管材的端部进行倒角加工，伺服电机使得螺纹杆在固定架的内部进行转动，滑块与转动中的螺纹杆产生相互作用，使得滑块附带着支架进行滑动，当需要对刀具进行更换时，拉动设置的推杆使得插杆顺着调节架进行滑动，滑动的过程中弹簧产生弹性形变进行收缩，使得插杆从连接盘表面的插槽抽取出来，从而可以对安装架及其内部的刀具进行拆除更换，反之，松开推杆在弹簧的作用下使得插杆进行复位，从而使得插杆插入连接盘表面的插槽，对安装架及其内部的刀具进行安装固定。
8.优选地，所述工作台顶端的中心位置处固定安装有固定架，所述固定架的内部滑动连接有滑块，所述滑块的径向内壁通过内外螺纹架配合安装有螺纹杆，所述固定架的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至固定架的内部与螺纹杆传动连接。
9.优选地，所述固定架的两侧均开设有通槽，所述滑块的两侧均滑动连接有透过通槽的连接板，所述连接板的顶端固定安装有支架，所述驱动机放置在支架的表面。
10.优选地，所述工作台顶端中心位置处的一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧的中心位置处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有圆盘，所述圆盘的表面固定安装有若干个脚架，所述脚架的一端通过螺栓和螺帽相结合安装有固定筒，所述固定板一侧的底端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有电动夹具。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.通过拉动设置的推杆，使得推杆在调节架内部滑动的过程中，附带着插杆在调节架的内部进行滑动，使得插杆从连接盘内部插槽抽取出来，再将插架从安装架内部的插槽抽取出来，从而可以将安装架及安装架内部的刀具进行拆除更换。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型后视图。
16.图3为本实用新型俯视图。
17.图4为图2中b处的结构放大图。
18.图5为图2中a处的结构放大图。
19.图中：1、工作台；2、驱动机；3、连接盘；4、安装板；5、连接架；6、调节架；7、推杆；8、弹簧；9、插杆；10、安装架；11、固定架；12、伺服电机；13、螺纹杆；14、连接板；15、支架；16、滑块；17、固定板；18、支撑杆；19、圆盘；20、脚架；21、固定筒；24、支撑架；25、电动夹具；26、通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了管材端部倒角装置，包括工作台1和驱动机2，驱动机2的输出端传动连接有连接盘3，驱动机2的转动使得连接盘3附带着安装架10进行同步的转动，连接盘3的一侧设有安装架10，安装架10可在连接盘3的表面进行安装和拆卸，安装架10的内部固定安装有刀具，安装架10的弧形面对称设置安装板4，安装板4的一侧固定安装有插架，插架插入安装架10表面的插槽的内部，安装板4的另一侧固定安装有连接
架5；
22.连接架5的底端固定安装有调节架6，调节架6的内部滑动连接有插杆9，插杆9在调节架6内部滑动的过程中，弹簧8产生弹性形变，调节架6内部的一侧固定安装有弹簧8，弹簧8的中间滑动连接有贯穿调节架6的推杆7，推杆7的移动推动插杆9在调节架6的内部滑动，推杆7的一端与插杆9相连接，连接盘3和安装架10的表面均对称开设有与插杆9相适配的插槽，插杆9从插槽的内部抽取出来，可以对安装架10进行拆卸，反之，在弹簧8的作用下将插杆9弹入插槽的内部，对安装架10及其内部的刀具进行安装固定。
23.工作台1顶端的中心位置处固定安装有固定架11，固定架11的内部滑动连接有滑块16，滑块16的径向内壁通过内外螺纹架配合安装有螺纹杆13，固定架11的一侧设有伺服电机12，伺服电机12的输出端延伸至固定架11的内部与螺纹杆13传动连接。
24.通过采用上述技术方案，伺服电机12的驱动，使得螺纹杆13在固定架11的内部转动，滑块16与转动中的螺纹杆13产生相互作用，从而使得滑块16附带着连接板14进行滑动。
25.固定架11的两侧均开设有通槽26，滑块16的两侧均滑动连接有透过通槽26的连接板14，连接板14的顶端固定安装有支架15，驱动机2放置在支架15的表面。
26.通过采用上述技术方案，连接板14在滑块16滑动的过程中，顺着通槽26进行滑动调节。
27.工作台1顶端中心位置处的一侧固定安装有固定板17，固定板17一侧的中心位置处固定安装有支撑杆18，支撑杆18的一侧固定安装有圆盘19，圆盘19的表面固定安装有若干个脚架20，脚架20的一端通过螺栓和螺帽相结合安装有固定筒21，固定板17一侧的底端固定安装有支撑架24，支撑架24的顶端固定安装有电动夹具25。
28.通过采用上述技术方案，将设置的螺帽从螺栓的表面拆除下来，可以将固定筒21从脚架20的表面拆除，固定在固定筒21内部的管材通过电动夹具25对管材的中心位置进行固定支撑。
29.工作原理：将管材放置在固定筒21的内部，然后通过电动夹具25对管材的中间位置进行固定支撑，驱动机2使得连接盘3附带着安装架10及其内部的刀具进行转动，从而对管材的端部进行倒角加工，伺服电机12使得螺纹杆13在固定架11的内部进行转动，滑块16与转动中的螺纹杆13产生相互作用，使得滑块16附带着支架15进行滑动，当需要对刀具进行更换时，拉动设置的推杆7使得插杆9顺着调节架6进行滑动，滑动的过程中弹簧8产生弹性形变进行收缩，使得插杆9从连接盘3表面的插槽抽取出来，从而可以对安装架10及其内部的刀具进行拆除更换，反之，松开推杆7在弹簧8的作用下使得插杆9进行复位，从而使得插杆9插入连接盘3表面的插槽，对安装架10及其内部的刀具进行安装固定。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。