一种阀门加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工技术领域，尤其涉及一种阀门加工用钻孔装置。


背景技术：

2.阀门作为生产生活中非常常用的器具，可以用于控制物质传输的中断以及速度，阀门在生产加工时需要进行钻孔，以便于后期和管道的对通以及相关的附在零件的安装。
3.现有的阀门加工用钻孔装置在钻孔时先将阀门本体夹持后再通过钻孔机构进行钻孔，但现有技术中阀门本体的固定并不牢固，且对于不同大小的阀门本体的固定并不均匀，只能局部固定，使得阀门本体在钻孔时非常容易抖动偏离，严重影响钻孔的精度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种阀门加工用钻孔装置，以提高钻孔的精度。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种阀门加工用钻孔装置，其特征在于，包括：
6.钻孔箱，顶部设置有可转动的水平的调位丝杠；
7.支撑板，支撑板顶端固定有多个支撑螺母，每个支撑螺母都螺接在调位丝杠上，支撑板的底端固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端设置有钻头；
8.双向夹持丝杠，设置在调位丝杠下侧的钻孔箱内并与调位丝杠平行，双向夹持丝杠的两侧分别螺接有两个夹持螺母，每个夹持螺母上都固定有水平的承托板，两个承托板相远离的一侧都固定有一个侧板，侧板的底端开有夹持孔，两个侧板顶端相背的侧部都固定有转动架，转动架上转动设置有转动板，转动板的底端固定有第一夹持板，第一夹持板活动在夹持孔中，两个转动板上部相对的一侧都开有夹持槽，两个夹持槽中都设置有相对的第二夹持板，第二夹持板位于夹持槽的一端固定有支撑条，支撑条的顶端活动连接有升降螺杆，升降螺杆与夹持槽上端的转动板螺接；
9.收集框，活动设置在钻孔箱的内底部，收集框旁侧的钻孔箱侧壁开有抽拉孔，收集框朝向抽拉孔的侧部固定有抽拉柄。
10.作为一种可选的实施方式，所述升降螺杆的底端固定有转动盘，所述支撑条顶端固定有转动罩，转动罩与支撑条围成转动腔，所述升降螺杆穿过转动罩且底端的转动盘活动设置在转动腔中，所述夹持槽顶端的转动板上开有升降孔，升降孔中固定有升降螺母，所述升降螺杆与升降螺母螺接且顶端固定有旋柄。
11.作为一种可选的实施方式，所述钻孔箱外底壁的边侧固定有多个万向轮。
12.作为一种可选的实施方式，所述调位丝杠的一端传动连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定在钻孔箱的外侧壁上。
13.作为一种可选的实施方式，所述双向夹持丝杠的一端传动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定在钻孔箱的外侧壁上。
14.作为一种可选的实施方式，所述承托板的两端固定有尾端向下弯折的第一l形板，对应的，所述钻孔箱相对的两侧的侧壁上都固定有尾端向上弯折的第二l形板，所述第二l形板配合承托住同端的第一l形板。
15.作为一种可选的实施方式，每个第一夹持板的端部都固定有第一橡胶条，每个第二夹持板的端部都固定有第二橡胶条。
16.从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种阀门加工用钻孔装置，通过在钻孔箱中设置调位丝杠，调位丝杠的转动带动钻头的水平位置的移动，下侧的双向夹持丝杠正向或逆向转动时，螺接的两个夹持螺母相向运动，对阀门本体实现夹持，阀门本体的底端承托在承托板上，两个侧板夹持住阀门本体侧壁的底侧，同时阀门本体推动第一夹持板使得转动板转动，转动板顶端的第二夹持板朝阀门本体的上侧运动并顶住阀门本体，升降螺杆的转动带动第二夹持板上升或是下降，以契合不同大小的阀门本体，实现对阀门本体完整的固定夹持，防止夹持不均，避免在钻孔时发生抖动偏离，大大提高了钻孔的精度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例一种阀门加工用钻孔装置剖视图；
19.图2为本实用新型实施例图1中a部分示意图；
20.图3为本实用新型实施例承托板与钻孔箱连接示意图。
21.其中，1-钻孔箱，2-调位丝杠，3-支撑板，4-支撑螺母，5-钻孔电机，6-电动伸缩杆，7-钻头，8-双向夹持丝杠，9-夹持螺母，10-承托板，11-侧板，12-夹持孔，13-转动架，14-转动板，15-第一夹持板，16-夹持槽，19-第二夹持板，20-支撑条，21-升降螺栓，22-收集框，23-抽拉柄，24-转动罩，25-转动盘，26-升降螺母，27-旋柄，28-万向轮，29-第一驱动电机，30-第二驱动电机，31-第一l形板，32-第二l形板。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
23.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.基于上述目的，本实用新型提供了一种阀门加工用钻孔装置，其特征在于，包括：
25.钻孔箱1，顶部设置有可转动的水平的调位丝杠2；
26.支撑板3，支撑板3顶端固定有多个支撑螺母4，每个支撑螺母4都螺接在调位丝杠2上，支撑板3的底端固定有钻孔电机5，钻孔电机5的输出轴上设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底端设置有钻头7；
27.双向夹持丝杠8，设置在调位丝杠2下侧的钻孔箱1内并与调位丝杠2平行，双向夹持丝杠8的两侧分别螺接有两个夹持螺母9，每个夹持螺母9上都固定有水平的承托板10，两个承托板10相远离的一侧都固定有一个侧板11，侧板11的底端开有夹持孔12，两个侧板11顶端相背的侧部都固定有转动架13，转动架13上转动设置有转动板14，转动板14的底端固定有第一夹持板15，第一夹持板15活动在夹持孔12中，两个转动板14上部相对的一侧都开有夹持槽16，两个夹持槽16中都设置有相对的第二夹持板19，第二夹持板19位于夹持槽16的一端固定有支撑条20，支撑条20的顶端活动连接有升降螺杆21，升降螺杆21与夹持槽16上端的转动板14螺接；
28.收集框22，活动设置在钻孔箱1的内底部，收集框22旁侧的钻孔箱1侧壁开有抽拉孔，收集框22朝向抽拉孔的侧部固定有抽拉柄23。
29.本实用新型提供的一种阀门加工用钻孔装置，通过在钻孔箱1中设置调位丝杠2，调位丝杠2的转动带动钻头7的水平位置的移动，下侧的双向夹持丝杠8正向或逆向转动时，螺接的两个夹持螺母9相向运动，对阀门本体实现夹持，阀门本体的底端承托在承托板10上，两个侧板11夹持住阀门本体侧壁的底侧，同时阀门本体推动第一夹持板15使得转动板14转动，转动板14顶端的第二夹持板19朝阀门本体的上侧运动并顶住阀门本体，升降螺杆21的转动带动第二夹持板19上升或是下降，以契合不同大小的阀门本体，实现对阀门本体完整的固定夹持，防止夹持不均，避免在钻孔时发生抖动偏离，大大提高了钻孔的精度。
30.其中，在钻孔完毕后，逆向转动双向夹持丝杠8，使得两个夹持螺母9带动上侧的两个侧板11背向运动并脱离对阀门本体的夹持。
31.收集框22中收集钻孔产生的碎屑，以便于回收利用，再取出时，拉动抽拉柄23将收集框22从抽拉孔中拉出，以进行收集。
32.作为一种可选的实施方式，所述升降螺杆21的底端固定有转动盘25，所述支撑条20顶端固定有转动罩24，转动罩24与支撑条20围成转动腔，所述升降螺杆21穿过转动罩24且底端的转动盘25活动设置在转动腔中，所述夹持槽16顶端的转动板14上开有升降孔，升降孔中固定有升降螺母26，所述升降螺杆21与升降螺母26螺接且顶端固定有旋柄27。
33.转动旋柄27转动，使得升降螺杆21上升或是下降，底端的转动盘25通过转动罩24带动支撑条20上升或是下降，从而带动第二夹持板19上升或是下降，以适应不同的阀门本体的大小，实现更加均匀的夹持力固定。
34.作为一种可选的实施方式，所述钻孔箱1外底壁的边侧固定有多个万向轮28。
35.作为一种可选的实施方式，所述调位丝杠2的一端传动连接有第一驱动电机29，所述第一驱动电机29固定在钻孔箱1的外侧壁上。
36.作为一种可选的实施方式，所述双向夹持丝杠8的一端传动连接有第二驱动电机30，所述第二驱动电机30固定在钻孔箱1的外侧壁上。
37.作为一种可选的实施方式，所述承托板10的两端固定有尾端向下弯折的第一l形板31，对应的，所述钻孔箱1相对的两侧的侧壁上都固定有尾端向上弯折的第二l形板32，所
述第二l形板32配合承托住同端的第一l形板31。
38.所述第一l形板31与第二l形板32配合，以承托住承托板10，防止发生偏转。
39.作为一种可选的实施方式，每个第一夹持板15的端部都固定有第一橡胶条，每个第二夹持板19的端部都固定有第二橡胶条。
40.所述第一橡胶条和第二橡胶条能够提供足够的摩擦力，防止阀门本体的偏动，又能够紧贴住阀门本体的表面，增强夹持的稳定性。
41.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
42.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。