一种板簧座钻攻斜面孔用旋转夹具的制作方法

1.本实用新型涉及旋转夹具设备领域，具体为一种板簧座钻攻斜面孔用旋转夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
3.市面上也有很多类型对斜面进行钻孔的旋转夹具，但是多数的旋转夹具，其不能对加工工件的角度进行精准调节，降低工件加工的质量，也不能对工件的倾斜角度进行调节的，降低了对斜面钻孔的便捷性，存在一定的缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板簧座钻攻斜面孔用旋转夹具，能够精准调节所需加工的工件角度，保证工件加工的质量，也能改变加工工件的倾斜角度，对其斜面进行钻孔，实现对斜面的精准钻孔，增加加工的便捷性。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种板簧座钻攻斜面孔用旋转夹具，包括安装板、角度调节机构与斜面调节机构，所述安装板顶面固定安装有调节机构，所述角度调节机构上端固定安装有斜面调节机构；
7.所述角度调节机构包括活动安装在安装板顶面的定位齿轮，所述定位齿轮外壁活动连接有齿条板，所述齿条板侧面一端固定安装有连接板，所述连接板前端固定安装有丝杠筒，所述丝杠筒外壁活动连接有调节齿轮，所述调节齿轮顶面固定安装有调节把手。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述丝杠筒内壁活动连接有连接杆，所述连接杆另一端固定安装有定位板，所述定位板底端固定安装在安装板顶面。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述斜面调节机构包括固定安装在定位齿轮顶面的定位弧槽板，所述定位弧槽板槽壁活动连接有弧形板，所述弧形板内壁呈对称均匀分布固定安装有两个固定板，两个所述固定板相对面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定安装有橡胶板，所述弧形板外壁一侧固定安装有半圆齿轮，所述半圆齿轮外壁活动连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮正面固定安装有旋转把手。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述弧形板中间固定安装有滑槽，所述橡胶板底端固定安装有滑动板，所述滑动板与所述滑槽活动连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述安装板顶面呈矩形均匀分布设有若干个安装孔。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型，通过设有角度调节机构，通过将所需加工的工件放置在斜面调节机构之中，手握调节把手，旋转调节齿轮，随即带动丝杠筒进行运动，且在连接杆中进行伸
缩，带动齿条板进行运动，随即带动定位齿轮进行运动，使得斜面调节机构的角度进行调节，从而能够精准调节所需加工的工件角度，保证工件加工的质量；
14.2、本实用新型，通过设有斜面调节机构，通过将所需加工的工件放置在滑槽之上，启动两个电动伸缩杆带动橡胶板向中间运动，对加工的工件进行夹持，再手握旋转把手，进行旋转，带动辅助齿轮进行旋转，随即带动半圆齿轮进行旋转，使得弧形板在定位弧槽板中进行旋转，改变加工工件的倾斜角度，对其斜面进行钻孔，实现对斜面的精准钻孔，增加加工的便捷性。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体结构示意图；
18.图3为本实用新型整体正视示意图；
19.图中：1、安装板；2、角度调节机构；201、调节把手；202、调节齿轮；203、丝杠筒；204、连接板；205、连接杆；206、定位板；207、定位齿轮；3、斜面调节机构；301、定位弧槽板；302、固定板；303、半圆齿轮；304、弧形板；305、橡胶板；306、滑槽；307、滑动板；308、辅助齿轮；309、旋转把手；310、电动伸缩杆；4、安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示，一种板簧座钻攻斜面孔用旋转夹具，包括安装板1、角度调节机构2与斜面调节机构3，安装板1顶面固定安装有调节机构，角度调节机构2上端固定安装有斜面调节机构3；
22.角度调节机构2包括活动安装在安装板1顶面的定位齿轮207，定位齿轮207外壁活动连接有齿条板，齿条板侧面一端固定安装有连接板204，连接板204前端固定安装有丝杠筒203，丝杠筒203外壁活动连接有调节齿轮202，调节齿轮202顶面固定安装有调节把手201；
23.丝杠筒203内壁活动连接有连接杆205，连接杆205另一端固定安装有定位板206，定位板206底端固定安装在安装板1顶面，利用连接杆205来配合丝杠筒203的伸缩，保证丝杠筒203运动的稳定性。
24.本实用新型的工作原理：工作人员将所需加工的工件放置在斜面调节机构3之中，手握调节把手201，旋转调节齿轮202，随即带动丝杠筒203进行运动，且在连接杆205中进行伸缩，带动齿条板进行运动，随即带动定位齿轮207进行运动，使得斜面调节机构3的角度进行调节，从而能够精准调节所需加工的工件角度，保证工件加工的质量。
25.如图2-3所示，斜面调节机构3包括固定安装在定位齿轮207顶面的定位弧槽板301，定位弧槽板301槽壁活动连接有弧形板304，弧形板304内壁呈对称均匀分布固定安装
有两个固定板302，两个固定板302相对面固定安装有电动伸缩杆310，电动伸缩杆310另一端固定安装有橡胶板305，弧形板304外壁一侧固定安装有半圆齿轮303，半圆齿轮303外壁活动连接有辅助齿轮308，辅助齿轮308正面固定安装有旋转把手309，弧形板304中间固定安装有滑槽306，橡胶板305底端固定安装有滑动板307，滑动板307与滑槽306活动连接，利用滑动板307与滑槽306之间的活动连接，增加电动伸缩杆310带动橡胶板305对工件固定时的稳定性，安装板1顶面呈矩形均匀分布设有若干个安装孔4，利用安装孔4能够稳定地将安装板1固定在所需安装地位置。
26.本实用新型的工作原理：工作人员将所需加工的工件放置在滑槽306之上，启动两个电动伸缩杆310带动橡胶板305向中间运动，对加工的工件进行夹持，再手握旋转把手309，进行旋转，带动辅助齿轮308进行旋转，随即带动半圆齿轮303进行旋转，使得弧形板304在定位弧槽板301中进行旋转，改变加工工件的倾斜角度，对其斜面进行钻孔，实现对斜面的精准钻孔，增加加工的便捷性。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。