一种多主栅电池片焊带压紧定位机构的制作方法

1.本实用新型适用于电池片焊接技术领域，尤其涉及一种多主栅电池片焊带压紧定位机构。


背景技术：

2.目前，在对光伏电池片生产过程中，需要对电池片焊带进行定位，现有技术中，包括而压紧机构框架及压紧机构框架上设置的多个探针排，每个探针排包括横向和纵向排列的多个探针，每个探针排上的多个探针对应压紧电池片上的一根焊带，每个探针排上都装有弹力大小合适弹簧，探针排的位置是根据电池片的栅来布置的，保证压紧机构在压焊带的时候能够压紧焊带保证电池片不损伤。
3.但是在压紧定位焊带时，容易出现焊带被压变形从而无法保证电池片栅不漏焊和虚焊的情况发生，大大降低了焊接的质量，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种多主栅电池片焊带压紧定位机构。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种多主栅电池片焊带压紧定位机构，解决了背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多主栅电池片焊带压紧定位机构，包括压紧机构框架，所述压紧机构框架的顶部设置有探针，且探针设置有多组，多组所述探针呈横向和纵向均匀安装，所述探针贯穿于压紧机构框架的内部，所述压紧机构框架的顶部开设有镂空孔，所述镂空孔均匀分布开设有多组，多组所述镂空孔之间形成薄壁，所述压紧机构框架的两侧固定安装有铁块，所述探针的外壁设置有弹簧，且探针通过弹簧穿过压紧框架的内部，所述探针的顶部设置有环形扣。
7.优选的，所述压紧机构框架通过探针与硅片相贴合。
8.优选的，所述镂空孔呈方形状开设。
9.优选的，所述压紧机构框架通过铁块外接吸附在焊接平台的磁铁上。
10.优选的，所述压紧框架底端的两侧均设置有软胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过该压紧机构框架在对焊带进行压紧时，可同时对焊带形成定位效果，从而防止焊带被压变形从而导致虚焊、漏焊的的情况，大大提高了焊接时的质量。
13.2、本实用新型通过探针内设置有弹簧，在探针下压在焊带上时，弹簧对探针施加向下大小的弹力，同时环形扣将对探针的活动范围进行限位，从而保证焊接的质量。
14.3、本实用新型通过压紧机构框架上设置有多个镂空孔，镂空孔之间形成薄壁，多个镂空孔可以减少压紧机构框架本身的重量，从而提高搬运效率。
15.4、本实用新型通过压紧机构框架的两侧底面设置有柔性垫，利于压紧机构框架放
置在焊接平台上时，柔性垫与焊接平台接触，防止磨损焊接平台。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种多主栅电池片焊带压紧定位机构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种多主栅电池片焊带压紧定位机构的压紧机构框架底部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种多主栅电池片焊带压紧定位机构的探针与压紧机构框架对接处结构示意图。
19.图中：1、压紧机构框架；2、探针；3、镂空孔；4、铁块；5、柔性垫；6、硅片；7、环形扣；8、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1-3，一种多主栅电池片焊带压紧定位机构，包括压紧机构框架1，所述压紧机构框架1的顶部设置有探针2，且探针2设置有多组，多组所述探针2呈横向和纵向均匀安装，所述探针2贯穿于压紧机构框架1的内部，所述压紧机构框架1的顶部开设有镂空孔3，所述镂空孔3均匀分布开设有多组，多组所述镂空孔3之间形成薄壁，所述压紧机构框架1的两侧固定安装有铁块4，所述探针2的外壁设置有弹簧8，且探针2通过弹簧8穿过压紧框架的内部，所述探针2的顶部设置有环形扣7，本实施例中，通过该压紧机构框架1在对焊带进行压紧时，可同时对焊带形成定位效果，从而防止焊带被压变形从而导致虚焊、漏焊的的情况，大大提高了焊接时的质量。
24.本实施例中，所述压紧机构框架1通过探针2与硅片6相贴合。
25.本实施例中，所述镂空孔3呈方形状开设，利于减轻压紧机构框架1的重量，提高搬运的效率。
26.本实施例中，所述压紧机构框架1通过铁块4外接吸附在焊接平台的磁铁上，利于快速使压紧机构框架1与焊接平台形成快速的对接安装。
27.本实施例中，所述压紧机构框架1底端的两侧均设置有柔性垫5，利于压紧机构框
架1与焊机平台对接时，防止磨损焊接平台。
28.本实用新型使用时：焊接时，探针2上在底面有定位焊带的凹槽，在压紧的同时也保证焊带的定位，在探针2下压在焊带上时，弹簧8对探针2施加向下大小的弹力，同时环形扣7将对探针2的活动范围进行限位，从而保证焊接的质量，压紧机构框架1上设置有多个镂空孔3，镂空孔3之间形成薄壁，安装在薄壁上，多个镂空孔3可以减少压紧机构框架1本身的重量，从而提高搬运效率，压紧机构框架1两侧分别安装的铁块4与外部焊接工位平台上的磁铁相互吸附，形成快速的对接安装限位，待焊接的硅片6和焊带铺设在焊接平台上，焊接平台两侧的位置设置有磁铁，压紧机构框架1与焊接平台上叠放的焊带和硅片6进行压紧时，压紧机构框架1两端的铁块4吸附于焊接平台上的磁铁，从而使得所述压紧机构框架1能够随焊接平台一起稳定的运行，同时压紧机构框架1的相对的两侧的底面设置有柔性垫5，利于压紧机构框架1放置在焊接平台上时，柔性垫5与焊接平台接触，防止磨损焊接平台，设计简单，较为实用。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多主栅电池片焊带压紧定位机构，其特征在于，包括压紧机构框架（1），所述压紧机构框架（1）的顶部设置有探针（2），且探针（2）设置有多组，多组所述探针（2）呈横向和纵向均匀安装，所述探针（2）贯穿于压紧机构框架（1）的内部，所述压紧机构框架（1）的顶部开设有镂空孔（3），所述镂空孔（3）均匀分布开设有多组，多组所述镂空孔（3）之间形成薄壁，所述压紧机构框架（1）的两侧固定安装有铁块（4），所述探针（2）的外壁设置有弹簧（8），且探针（2）通过弹簧（8）穿过压紧框架的内部，所述探针（2）的顶部设置有环形扣（7）。2.根据权利要求1所述的一种多主栅电池片焊带压紧定位机构，其特征在于，所述压紧机构框架（1）通过探针（2）与硅片（6）相贴合。3.根据权利要求1所述的一种多主栅电池片焊带压紧定位机构，其特征在于，所述镂空孔（3）呈方形状开设。4.根据权利要求1所述的一种多主栅电池片焊带压紧定位机构，其特征在于，所述压紧机构框架（1）通过铁块（4）外接吸附在焊接平台的磁铁上。5.根据权利要求1所述的一种多主栅电池片焊带压紧定位机构，其特征在于，所述压紧机构框架（1）底端的两侧均设置有柔性垫（5）。

技术总结
本实用新型适用于电池片焊接技术领域，公开了一种多主栅电池片焊带压紧定位机构，其包括压紧机构框架，所述压紧机构框架的顶部设置有探针，且探针设置有多组，多组所述探针呈横向和纵向均匀安装，所述探针贯穿于压紧机构框架的内部，所述压紧机构框架的顶部开设有镂空孔，所述镂空孔均匀分布开设有多组，多组所述镂空孔之间形成薄壁，所述压紧机构框架的两侧固定安装有铁块，所述探针的外壁设置有弹簧，且探针通过弹簧穿过压紧框架的内部，所述探针的顶部设置有环形扣。本实用新型通过该压紧机构框架在对焊带进行压紧时，可同时对焊带形成定位效果，从而防止焊带被压变形从而导致虚焊、漏焊的的情况，大大提高了焊接时的质量。大大提高了焊接时的质量。大大提高了焊接时的质量。


技术研发人员：朱光 黎忠文 王旺辉
受保护的技术使用者：深圳光远智能装备股份有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/28