一种牛头刨床的快速排屑装置的制作方法

1.本公开一般涉及金属加工技术领域，具体涉及一种牛头刨床的快速排屑装置。


背景技术：

2.牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽，普通牛头刨床由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。
3.但是目前市场上的牛头刨床的快速排屑装置在日常的工作时，会产生较多的金属碎屑，且金属碎屑会堆积在需要进行加工的金属表面，对正在进行工的刨刀产生阻碍，且需要工作人员反复清理，降低了该牛头刨床的工作效率，为此这里提出了一种牛头刨床的快速排屑装置。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种牛头刨床的快速排屑装置，包括：
5.床身，所述床身的底部固定连接有底座，所述床身的顶部固定连接有滑枕，所述滑枕的一端活动连接有刀架，所述床身的一侧活动连接有工作台，所述工作台位于所述刀架的下方；
6.固定架，所述固定架固定连接在所述床身的一侧，所述固定架上沿竖直方向设置有滑轨；
7.升降板，所述升降板垂直于所述滑轨，所述升降板的一端和所述滑轨滑动连接；所述固定架上活动安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓和所述升降板螺纹连接；
8.固定台，所述固定台和所述升降板的另一端固定连接，所述固定台的顶部固定连接有吹风装置。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述固定台的一侧固定连接有收纳台，所述收纳台的顶面上粘贴有电磁铁；所述收纳台的下方设置有收纳箱，所述收纳箱和所述收纳台连通。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述固定架沿竖直方向开设有长条形开口，所述升降板上开设有螺纹孔，所述紧固螺栓穿过所述开口与所述螺纹孔螺纹连接。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述开口外侧和所述紧固螺栓之间设有垫片；所述紧固螺栓的一端面固定连接有调节板。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述吹风装置包括：
13.电机，所述电机的输出端固定连接有动力轴；
14.风扇片，所述风扇片和所述动力轴固定连接；所述风扇片的外侧设置有防护架，所述防护架和所述动力轴可拆卸连接。
15.根据本技术实施例提供的技术方案，所述收纳台上开设有集尘口，所述集尘口的底部固定连接有入料管，所述入料管的底部固定连接有收纳箱，所述收纳箱的内腔活动连接有活动屉，所述活动屉的一侧固定连接有拉手。
16.根据本技术实施例提供的技术方案，所述收纳箱的一侧与底座的一侧固定连接。
17.本技术的有益效果为：
18.在该牛头刨床的快速排屑装置工作中，首先将紧固螺栓拧松，使紧固螺栓和升降板分离，此时升降板为可活动状态，可以沿着滑轨进行高度调节，在根据需要加工的金属调节好高度后，拧紧紧固螺栓，使得紧固螺栓与升降板螺纹连接，此时调节好升降板的高度后，启动吹风装置，对金属表面产生的金属碎屑进行清洁，减少了操作人员的工作量，提高了该牛头刨床的安全性。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本技术提供的一种牛头刨床的快速排屑装置的外观结构示意图；
21.图2为本技术提供的一种牛头刨床的快速排屑装置的排屑机构示意图；
22.图3为本技术提供的一种牛头刨床的快速排屑装置的固定架结构示意图；
23.图4为本技术提供的一种牛头刨床的快速排屑装置的收纳机构示意图；
24.图中：1、床身；2、底座；3、工作台；4、滑枕；5、刀架；601、固定架；602、滑轨；603、升降板；604、螺纹孔；605、紧固螺栓；606、调节板；607、垫片；608、固定台；609、电机；610、动力轴；611、风扇片；612、防护架；701、收纳台；702、集尘口；703、入料管；704、收纳箱；705、活动屉；706、拉手。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.如图1-图3所示，一种牛头刨床的快速排屑装置，包括：
28.床身1，所述床身1的底部固定连接有底座2，所述床身1的顶部固定连接有滑枕4，所述滑枕4的一端活动连接有刀架5，所述床身1的一侧活动连接有工作台3，所述工作台3位于所述刀架5的下方；
29.固定架601，所述固定架601固定连接在所述床身1的一侧，所述固定架601上沿竖直方向设置有滑轨602；
30.升降板603，所述升降板603垂直于所述滑轨602，所述升降板603的一端和所述滑轨602滑动连接；所述固定架601上活动安装有紧固螺栓605，所述紧固螺栓605和所述升降板603螺纹连接；
31.固定台608，所述固定台608和所述升降板603的另一端固定连接，所述固定台608
的顶部固定连接有吹风装置。
32.在一优选实施例中，如图1和图4所示，所述固定台608的一侧固定连接有收纳台701，所述收纳台701的顶面上粘贴有电磁铁；所述收纳台701的下方设置有收纳箱704，所述收纳箱704和所述收纳台701连通。
33.具体的，所述电磁铁和外部电源电连接，当通电时，电磁铁具有磁性，可以对加工时的铁屑进行吸附；
34.在一优选实施例中，如图3所示，所述固定架601沿竖直方向开设有长条形开口，所述升降板603上开设有螺纹孔604，所述紧固螺栓605穿过所述开口与所述螺纹孔604螺纹连接。
35.具体的，如图3所示，所述开口外侧和所述紧固螺栓605之间设有垫片607；所述紧固螺栓605的一端面固定连接有调节板606。
36.在一优选实施例中，如图2所示，所述吹风装置包括：
37.电机609，所述电机609的输出端固定连接有动力轴610；
38.风扇片611，所述风扇片611和所述动力轴610固定连接；所述风扇片611的外侧设置有防护架612，所述防护架612和所述动力轴610可拆卸连接。
39.在一优选实施例中，如图4所示，所述收纳台701上开设有集尘口702，所述集尘口702的底部固定连接有入料管703，所述入料管703的底部固定连接有收纳箱704，所述收纳箱704的内腔活动连接有活动屉705，所述活动屉705的一侧固定连接有拉手706。
40.具体的，如图1所示，所述收纳箱704的一侧与底座2的一侧固定连接。
41.工作原理：使用该排屑装置时，先调节工作台3的位置，然后将需要进行加工的金属放置在工作台3的表面；接着用手旋转调节板606，将紧固螺栓605旋出螺纹孔604，此时升降板603为可活动状态，可以沿着滑轨602进行高度调节，根据需要加工的金属调节好高度后，拧紧调节板606，使得紧固螺栓605与螺纹孔604紧密连接，带动垫片607对升降板603进行固定；
42.调节好升降板603的高度后，启动该装置，刀架5上的刨刀对金属进行加工；同时，启动电机609，电机609驱动动力轴610进行旋转，通过动力轴610的旋转可以驱动风扇片611旋转，对金属表面产生的金属碎屑进行清洁，该装置可以减少操作人员的工作量，提高了该牛头刨床的安全性；
43.清洁金属碎屑的同时，将收纳台701上的电磁铁通电，金属碎屑被吸附到电磁铁上，当牛头刨床对金属件加工完成后，将电磁铁断电，电磁铁解除对金属碎屑的吸附，工作人员将金属碎屑扫入收纳台701表面的集尘口702内，通过入料管703进入到收纳箱704内，进一步的，进入到活动屉705中，通过收纳箱704对金属碎屑进行集中收纳，可以避免金属碎屑在工作环境中四处飘散，对工作人员产生影响，且可以通过拉动拉手706，将活动屉705拉出，便于对活动屉705内的金属碎屑进行处理。
44.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。