一种方便刀库换刀导套结构的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种方便刀库换刀导套结构。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3.目前在更换铣刀、钻头等其它刀具时，需要将转接套固定在铣床上的轴套上，而现有将转接套固定在轴套的方式采用的是，通过螺栓贯穿轴套拧入转接套的外壁，由于仅通过转接套外壁连接于轴套，导致转接套在轴套内安装不够稳定，极易造成转接套晃动，由于刀具通过导套安装在转接套中，因此铣床在操刀时，对工件的加工不够精准，另外通过转接套外壁连接螺栓，因此，加工零部件后产生的碎屑也较容掉入转接套外壁的螺牙孔中，也不方便清理。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种方便刀库换刀导套结构来解决由于仅通过转接套外壁连接于轴套，导致转接套在轴套内安装不够稳定，极易造成转接套晃动，由于刀具通过导套安装在转接套中，因此铣床在操刀时，对工件的加工不够精准，另外通过转接套外壁连接螺栓，因此，加工零部件后产生的碎屑也较容掉入转接套外壁的螺牙孔中，也不方便清理的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种方便刀库换刀导套结构，包括转接套以及套在转接套外部的轴套，所述转接套内壁嵌入有导套，所述转接套与导套之间设置有用于保持转接套和导套之间与外部大气压一致的恒压结构，所述转接套的顶部边缘处沿周向环绕设置有多个用于将转接套装配到轴套上的装配结构。
6.本实用新型的有益效果是：
7.1)、该装置采用在转接套顶部设置装配结构，将转接套紧固在轴套上，由于通过是在转接套的顶部边缘处沿周向环绕分布，使转接套紧固在轴套上的紧固力更均匀，更平均，从而能让转接套更为稳定装配到轴套上，另外，在转接套与轴套之间采用恒压结构，使转接套与轴套之间的大气压与外部大气压保持一致，从而不会存在气压差值，特别是在更换钻头让轴套与转接套分离时，不会受到大气压强产生的阻力，因此轴套脱落的更为顺畅，更换刀具更便捷。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述恒压结构设有内牙孔、呈半圆形的下沉口以及螺钉。
10.进一步，所述下沉口周向环绕开设在转接套的顶部边缘处，所述内牙孔同轴开设在转接套的下沉口内部，所述螺钉旋合在内牙孔中，所述螺钉的螺帽直径与下沉口直径相
适配。
11.进一步，所述下沉口沿远离转接套的一侧内部开设有缺口，且螺钉的螺帽部分外露于缺口以抵在轴套顶部。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，当转接套嵌入轴套内时，通过在内压孔内旋入螺钉，由于下沉口设有缺口，而通过螺钉的螺帽部分外露于缺口以抵在轴套顶部，从而将转接套稳定的压在轴套上。
13.进一步，所述恒压结构设为多个通气口，多个所述通气口周向环绕开设在转接套的内壁。
14.进一步，所述通气口呈矩形。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，利用在转接套内壁设置有多个矩形的通气口，当轴套嵌入转接套内部时，轴套与转接套之间存在间隙，因此内部气压与外部气压一致，不存在气压差。
16.进一步，所述导套上方外壁沿周向开设有限位槽，所述转接套内部在略高于限位槽水平高度的位置并沿周向环绕开设有多个安装限位通孔，且安装限位通孔内部同轴设置有玻珠螺丝，且玻珠螺丝直径与安装限位通孔直径相等。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1整体结构剖视图；
19.图3为本实用新型实施例2整体结构剖视图；
20.图4为本实用新型实施例2玻珠螺丝局部正视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.10、转接套，20、导套，30、装配结构，301、内牙孔，302、下沉口，40、恒压结构，50、限位槽，60、玻珠螺丝。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
25.目前在更换铣刀、钻头等其它刀具时，需要将转接套固定在铣床上的轴套上，而现有将转接套固定在轴套的方式采用的是，通过螺栓贯穿轴套拧入转接套的外壁，由于仅通过转接套外壁连接于轴套，导致转接套在轴套内安装不够稳定，极易造成转接套晃动，由于刀具通过导套安装在转接套中，因此铣床在操刀时，对工件的加工不够精准，另外通过转接套外壁连接螺栓，因此，加工零部件后产生的碎屑也较容掉入转接套外壁的螺牙孔中，也不方便清理，对此实用新型人提出了一种方便刀库换刀导套结构生产用卷圆机来解决上述问题。
26.本实用新型提供了以下优选的实施例
27.实施例1
28.如图1和图2所示，一种方便刀库换刀导套结构，包括转接套10以及套在转接套10外部的轴套，所述转接套10内壁嵌入有导套20，所述转接套10与导套20之间设置有用于保持转接套10和导套20之间与外部大气压一致的恒压结构40，所述转接套10的顶部边缘处沿周向环绕设置有多个用于将转接套10装配到轴套上的装配结构30，采用在转接套10顶部设置装配结构30，将转接套10紧固在轴套上，由于通过是在转接套10的顶部边缘处沿周向环绕分布，使转接套10紧固在轴套上的紧固力更均匀，更平均，从而能让转接套10更为稳定装配到轴套上，另外，在转接套10与轴套之间采用恒压结构40，使转接套10与轴套之间的大气压与外部大气压保持一致，从而不会存在气压差值，特别是在更换钻头让轴套与转接套10分离时，不会受到大气压强产生的阻力，因此轴套脱落的更为顺畅，更换刀具更便捷。
29.本实施例中，如图1和图2所示，所述恒压结构40设有内牙孔301、呈半圆形的下沉口302以及螺钉，所述下沉口302周向环绕开设在转接套10的顶部边缘处，所述内牙孔301同轴开设在转接套10的下沉口302内部，所述螺钉旋合在内牙孔301中，所述螺钉的螺帽直径与下沉口302直径相适配，所述下沉口302沿远离转接套10的一侧内部开设有缺口，且螺钉的螺帽部分外露于缺口以抵在轴套顶部，当转接套10嵌入轴套内时，通过在内压孔内旋入螺钉，由于下沉口302设有缺口，而通过螺钉的螺帽部分外露于缺口以抵在轴套顶部，从而将转接套10稳定的压在轴套上。
30.本实施例中，如图1和图2所示，所述恒压结构40设为多个通气口，多个所述通气口周向环绕开设在转接套10的内壁，所述通气口呈矩形，利用在转接套10内壁设置有多个矩形的通气口，当轴套嵌入转接套10内部时，轴套与转接套10之间存在间隙，因此内部气压与外部气压一致，不存在气压差。
31.本实用新型的具体工作过程如下：
32.将转接套10嵌入轴套内时，通过在内压孔内旋入螺钉，由于下沉口302设有缺口，而通过螺钉的螺帽部分外露于缺口以抵在轴套顶部，从而将转接套10稳定的压在轴套上，由于通过是在转接套10的顶部边缘处沿周向环绕分布，使转接套10紧固在轴套上的紧固力更均匀，更平均，从而能让转接套10更为稳定装配到轴套上，另外在转接套10内壁设置有多个矩形的通气口，当轴套嵌入转接套10内部时，轴套与转接套10之间存在间隙，因此，使转接套10与轴套之间的大气压与外部大气压保持一致，从而不会存在气压差值，特别是在更换钻头让轴套与转接套10分离时，不会受到大气压强产生的阻力，因此轴套脱落的更为顺畅，更换刀具更便捷。
33.实施例2
34.参照图3和图4，一种方便刀库换刀导套结构，本实施例相较于实施例1，为了可以进一步使导套一直保持向上的拉力，从而固定效果更佳，所述导套20上方外壁沿周向开设有限位槽50，所述转接套10内部在略高于限位槽50水平高度的位置并沿周向环绕开设有多个安装限位通孔，且安装限位通孔内部同轴设置有玻珠螺丝60，且玻珠螺丝60直径与安装限位通孔直径相等，当导套嵌入转接套10内壁后，由于导套20上方设置有限位槽50，又转接套10内部在略高于限位槽50水平高度的位置并沿周向环绕开设有多个安装限位通孔，玻珠螺丝60的水平高度即略高于限位槽50的高度，以至于玻珠螺丝60在深入限位槽50内对导套
20进行限位时，玻珠螺丝60一端抵在限位槽上方内壁中，由于限位槽设为弧形，因此随着玻珠螺丝60沿限位槽50方向挤压的作用，从而保持导套具有向上移动的趋势。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。