一种焊管焊接后夹紧保持装置的制作方法

1.本实用新型属于焊管加工技术领域，具体为一种焊管焊接后夹紧保持装置。


背景技术：

2.管道在焊接后表面的温度较高，为防止管道变形，需要保持装置对其进行定位，现有的焊管保持装置在焊接管道时，通常需要技术人员依次操控两个夹具，完成对管道的夹持后才能进行焊接，由于两侧的夹具需要分开操作，操作所耗废时间较长，且夹持管道带动操作较为复杂，在焊接管道的工作中为技术人员带来不便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种焊管焊接后夹紧保持装置，解决了现有的焊管保持装置在焊接管道时，通常需要技术人员依次操控两个夹具，完成对管道的夹持后才能进行焊接，由于两侧的夹具需要分开操作，操作所耗废时间较长，且夹持管道带动操作较为复杂，在焊接管道的工作中为技术人员带来不便的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管焊接后夹紧保持装置，包括焊接台，所述焊接台的上表面开设有两个控制槽，且两个控制槽内均设置有两个传动块，两个传动块的相对面通过销轴铰接，两个传动块的上表面均固定连接有管夹，两个传动块的相对面均开设有槽孔，两个槽孔内卡接有固定杆，所述固定杆正面的一端和背面的一端分别与控制槽内壁的正面和内壁的背面固定连接，所述固定杆的外表面套接有两个弹簧，两个弹簧相对的一端分别与两个传动块相远离的一面搭接，两个弹簧相远离的一端分别与控制槽内壁的正面和内壁的背面搭接，两个传动块的下表面通过销轴均铰接有滑轮。
7.所述焊接台的下表面设置有两个第一连接杆，两个第一连接杆的顶端均固定连接有推块，两个推块分别与四个滑轮的外表面搭接，所述焊接台的下表面固定连接有支架。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述焊接台上表面固定连接有固定块，所述固定块内通过销轴铰接有第三连接杆。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第三连接杆背面的一端通过销轴与第二连接杆的外表面铰接，所述第三连接杆正面的一端固定连接有踩踏板。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述第二连接杆的左端和右端分别与两个第一连接杆的底端固定连接，两个第一连接杆的外表面均套接有第一限位板。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述第一限位板的上表面与推块的下表面搭接，两个第一限位板的上表面与同一个焊接台的下表面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述推块的外表面经过打磨处理，两个第一连接杆的外表面均套接有第二限位板，所述第二限位板的正面和背面分别与支架内壁的正面和内壁的背面固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述焊接台的上表面开设有四个卡槽，所述焊接台的背面设置有两个储物盒，两个储物盒的正面均固定连接有两个卡块，四个卡块分别卡接在四个卡槽内。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该焊管焊接后夹紧保持装置，通过设置滑轮、固定杆、传动块和第三连接杆，当焊管的温度冷却后，右脚将踩踏板向下踩踏，通过销轴和固定块的配合带动使得第三连接杆和第二连接杆向上移动，第一连接杆带动推块推动滑轮转动，使得两个控制槽内的四个传动块带动四个管夹相互远离的展开，从而对焊接台上方的焊管解除限制，随后将焊管取出，松开踩踏板后，在弹簧的弹力作用下配合着槽孔和固定杆推动传动块复位，该方式与原先相比，无需依次操控对两个夹具进行操控，通过踩踏踩踏板使得管夹对焊管解除限制，其操作的方式较为方便，省时省力，在取拿焊管中为技术人员带来便捷的效果。
17.2、该焊管焊接后夹紧保持装置，通过设置卡槽、卡块和储物盒，需要对储物盒清洗时，技术人员由下至上将储物盒向上托起，储物盒带动卡块顺着卡槽滑动，当卡块与卡槽脱离后完成对储物盒的拆卸，卡槽具有限位的作用，卡槽通过对卡块卡接，从而提高了储物盒的稳定性，有效的避免了储物盒在使用中发生掉落的情况，同时能够便于技术人员在清洗储物盒时，快速进行拆卸。
18.3、该焊管焊接后夹紧保持装置，通过设置管夹、支架和踩踏板，其管夹的内部为橡胶材质，具有一定的限位防滑作用，使得焊管在夹持后不易发生滑动，支架本身具有较高的硬度，在使用中不易发生变形或断裂，保障了本装置的正常使用寿命，踩踏板为第三连接杆提供了有效的受力点，在拆卸焊管时，便于技术人员对踩踏板快速进行踩踏。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型传动块立体的结构示意图；
21.图3为本实用新型储物盒立体的结构示意图；
22.图4为本实用新型第二限位板立体的结构示意图；
23.图中：1焊接台、2控制槽、3传动块、4管夹、5槽孔、6固定杆、7弹簧、8滑轮、9第一连接杆、10推块、11第一限位板、12第二限位板、13第二连接杆、14固定块、15第三连接杆、16踩踏板、17支架、18卡槽、19卡块、20储物盒。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种焊管焊接后夹紧保持装置，包括焊接台1，焊接台1的上表面开设有两个控制槽2，且两个控制槽2内均设置有两个传动块3，两个传动块3的相对面通过销轴铰接，两个传动块3的上表面均固定连接有管夹4，通过设置管夹4，其管夹4的内部为橡胶材质，具有一定的限位防滑作用，使得焊管在夹持后不易发生滑动，两个传动块3的相对面均开设有槽孔5，两个槽孔5内卡接有固定杆6，固定杆6正面的一端和背面的一端分别与控制槽2内壁的正面和内壁的背面固定连接，固定杆6的外表面
套接有两个弹簧7，两个弹簧7相对的一端分别与两个传动块3相远离的一面搭接，两个弹簧7相远离的一端分别与控制槽2内壁的正面和内壁的背面搭接，两个传动块3的下表面通过销轴均铰接有滑轮8。
26.焊接台1的下表面设置有两个第一连接杆9，两个第一连接杆9的顶端均固定连接有推块10，两个推块10分别与四个滑轮8的外表面搭接，焊接台1的下表面固定连接有支架17，通过设置支架17，支架17本身具有较高的硬度，在使用中不易发生变形或断裂，保障了本装置的正常使用寿命。
27.具体的，如图1和图3所示，焊接台1上表面固定连接有固定块14，固定块14内通过销轴铰接有第三连接杆15，第三连接杆15背面的一端通过销轴与第二连接杆13的外表面铰接，第三连接杆15正面的一端固定连接有踩踏板16，通过设置踩踏板16，踩踏板16为第三连接杆15提供了有效的受力点，在拆卸焊管时，便于技术人员对踩踏板16快速进行踩踏，焊接台1的上表面开设有四个卡槽18，通过设置卡槽18，卡槽18具有限位的作用，卡槽18通过对卡块19卡接，从而提高了储物盒20的稳定性，有效的避免了储物盒20在使用中发生掉落的情况，焊接台1的背面设置有两个储物盒20，两个储物盒20的正面均固定连接有两个卡块19，四个卡块19分别卡接在四个卡槽18内。
28.具体的，如图1和图4所示，第二连接杆13的左端和右端分别与两个第一连接杆9的底端固定连接，两个第一连接杆9的外表面均套接有第一限位板11，第一限位板11的上表面与推块10的下表面搭接，两个第一限位板11的上表面与同一个焊接台1的下表面固定连接，推块10的外表面经过打磨处理，两个第一连接杆9的外表面均套接有第二限位板12，通过设置第二限位板12，通过第二限位板12和第一限位板11的配合，使得第一连接杆9能够有规律的上下移动，避免了第一连接杆9在移动中发生偏离的情况，第二限位板12的正面和背面分别与支架17内壁的正面和内壁的背面固定连接。
29.本实用新型的工作原理为：
30.在焊接管道时，将管道卡入两个管夹4中，随后对管道进行焊接，当焊管的温度冷却后，技术人员手持焊管，右脚将支架17正面的踩踏板16向下踩踏，通过销轴和固定块14的配合带动使得第三连接杆15背面的一端旋转向上，第三连接杆15在移动中通过第二连接杆13推动第一连接杆9，第一连接杆9通过第二限位板12和第一限位板11的配合带动推块10向上移动，推块10推动滑轮8转动，使得两个控制槽2内的四个传动块3带动四个管夹4相互远离的展开，从而对焊接台1上方的焊管解除限制，随后将焊管取出，松开踩踏板16后，在弹簧7的弹力作用下配合着槽孔5和固定杆6推动传动块3复位，需要对储物盒20清洗时，技术人员由下至上将储物盒20向上托起，储物盒20带动卡块19顺着卡槽18滑动，当卡块19与卡槽18脱离后完成对储物盒20的拆卸。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
作出各种变化。