一种粉末高温合金制件热处理用新型支撑架的制作方法

1.本实用新型属于合金制件生产技术领域，尤其涉及一种粉末高温合金制件热处理用新型支撑架。


背景技术：

2.粉末冶金高温合金由于具有组织均匀、无宏观偏析、合金化程度高、屈服强度和疲劳强度优良等特点，成为先进航空发动机零部件的首选材料，其制备流程包括母合金熔炼-合金粉末制备-筛分-粉末处理-热等静压-缓冷处理-等温锻造-锻后退火-锻件粗加工-固溶处理-时效处理-盘坯加工-稳定化处理等步骤综上所述，现有技术存在的问题是：现有工艺中通过使用机械手将制件转移至热处理炉内，然后开始加热以改变制件的组织和性能，由于粉末高温合金制件形状相差较大，为方便机械手顺利将制件从热处理炉内取出，一般采用耐火砖等支撑物将制件垫高，在高温环境下，粉末高温合金制件易与耐火砖等支撑物相粘连，而且支撑物无法调节高低，与其他设备无法配合使用，所以特提出一种粉末高温合金制件热处理用新型支撑架解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种粉末高温合金制件热处理用新型支撑架，具备防粘连和调节的优点，解决了现有工艺中通过使用机械手将制件转移至热处理炉内，然后开始加热以改变制件的组织和性能，由于粉末高温合金制件形状相差较大，为方便机械手顺利将制件从热处理炉内取出，一般采用耐火砖等支撑物将制件垫高，在高温环境下，粉末高温合金制件易与耐火砖等支撑物相粘连，而且支撑物无法调节高低，与其他设备无法配合使用的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种粉末高温合金制件热处理用新型支撑架，包括支撑柱、三个外连接结构及内支撑结构，所述外连接结构通过焊接与支撑柱连接，所述内支撑结构通过焊接与外连接结构固定连接，所述外连接结构为形状相同的三个长方形钢板，并与支撑柱呈等边三角形固定，所述内支撑结构为形状相同的三个长方形钢板，呈等边三角形结构，并通过焊接与外连接结构固定，所述支撑柱的底部开设有调节槽，所述调节槽的内腔活动连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有支撑底板，所述调节杆的内腔开设有容纳槽，所述容纳槽内腔的左侧和右侧均设置有对接装置。
5.作为本实用新型优选的，所述调节槽内腔的左侧和右侧均开设有对接槽，且对接槽的数量为多个，并均匀开设于调节槽内腔的左侧和右侧，通过设置对接槽，对接板插入不同位置的对接槽内，可以对支撑柱不同位置进行固定，起到了调节的作用。
6.作为本实用新型优选的，所述对接装置包括两个对接板，两个对接板相对的一侧固定连接有弹簧，所述对接板靠近对接槽的一侧贯穿容纳槽并延伸至对接槽的内腔，所述对接板底部的左侧和右侧均开设有穿孔，通过设置对接装置，对接板贯穿容纳槽至对接槽内，可以对支撑柱进行位置固定，通过弹簧对对接板的压力，起到了对接板不会发生脱离的
作用。
7.作为本实用新型优选的，所述两个对接板相对的一侧均开设有行程孔，所述行程孔的内腔活动连接有行程杆，所述行程杆靠近容纳槽内壁的一侧与容纳槽的内壁固定连接，通过设置行程孔和行程杆，对接板移动挤压弹簧时，行程孔和行程杆可以对对接板移动位置进行定位，对接板移动时不会发生晃动。
8.作为本实用新型优选的，所述穿孔的内腔活动连接有挤压板，两个对接板相对的一侧均固定连接有与挤压板配合使用的挤压块，所述挤压板的表面与挤压块接触，通过设置挤压板和挤压块，挤压板下移挤压挤压块，可以对两个对接板相互远离，挤压板移动至合适位置后，可以对两个对接板位置进行定位。
9.作为本实用新型优选的，所述挤压板的底部固定连接有稳定壳，所述稳定壳的内腔活动连接有稳定杆，所述稳定杆的底部与容纳槽的内壁固定连接，通过设置稳定壳和稳定杆，挤压板上下移动时，稳定壳和稳定杆可以对挤压板行程进行控制，挤压板移动时不会发生乱动。
10.作为本实用新型优选的，所述调节杆远离内支撑结构的一侧开设有长方形孔，所述长方形孔的内腔活动连接有拉杆，所述拉杆靠近稳定壳的一侧与稳定壳固定连接，通过设置长方形孔和拉杆，拉动拉杆带动稳定壳在容纳槽内上下移动，长方形孔可以防止稳定壳不会发生自转。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置外连接结构、内支撑结构、调节槽、调节杆、支撑底板、容纳槽和对接装置的配合使用，解决了现有工艺中通过使用机械手将制件转移至热处理炉内，然后开始加热以改变制件的组织和性能，由于粉末高温合金制件形状相差较大，为方便机械手顺利将制件从热处理炉内取出，一般采用耐火砖等支撑物将制件垫高，在高温环境下，粉末高温合金制件易与耐火砖等支撑物相粘连，而且支撑物无法调节高低，与其他设备无法配合使用的问题。
13.2、本实用新型通过设置对接装置、挤压板和挤压块，对接板贯穿容纳槽至对接槽内，可以对支撑柱进行位置固定，通过弹簧对对接板的压力，起到了对接板不会发生脱离的作用，挤压板下移挤压挤压块，可以对两个对接板相互远离，挤压板移动至合适位置后，可以对两个对接板位置进行定位。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例提供支撑柱的立体剖视图；
16.图3是本实用新型实施例提供支撑柱的立体示意图；
17.图4是本实用新型实施例提供对接装置的立体示意图。
18.图中：1、支撑柱；2、外连接结构；3、内支撑结构；4、调节槽；5、调节杆；6、支撑底板；7、容纳槽；8、对接装置；9、对接槽；801、对接板；802、弹簧；803、穿孔；10、行程孔；11、行程杆；12、挤压板；13、挤压块；14、稳定壳；15、稳定杆；16、长方形孔；17、拉杆。
具体实施方式
19.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
20.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
21.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种粉末高温合金制件热处理用新型支撑架，包括支撑柱1、三个外连接结构2及内支撑结构3，外连接结构2通过焊接与支撑柱1连接，内支撑结构3通过焊接与外连接结构2固定连接，外连接结构2为形状相同的三个长方形钢板，并与支撑柱1呈等边三角形固定，内支撑结构3为形状相同的三个长方形钢板，呈等边三角形结构，并通过焊接与外连接结构2固定，支撑柱1的底部开设有调节槽4，调节槽4的内腔活动连接有调节杆5，调节杆5的底部固定连接有支撑底板6，调节杆5的内腔开设有容纳槽7，容纳槽7内腔的左侧和右侧均设置有对接装置8。
22.参考图3，调节槽4内腔的左侧和右侧均开设有对接槽9，且对接槽9的数量为多个，并均匀开设于调节槽4内腔的左侧和右侧。
23.采用上述方案：通过设置对接槽9，对接板801插入不同位置的对接槽9内，可以对支撑柱1不同位置进行固定，起到了调节的作用。
24.参考图4，对接装置8包括两个对接板801，两个对接板801相对的一侧固定连接有弹簧802，对接板801靠近对接槽9的一侧贯穿容纳槽7并延伸至对接槽9的内腔，对接板801底部的左侧和右侧均开设有穿孔803。
25.采用上述方案：通过设置对接装置8，对接板801贯穿容纳槽7至对接槽9内，可以对支撑柱1进行位置固定，通过弹簧802对对接板801的压力，起到了对接板801不会发生脱离的作用。
26.参考图4，两个对接板801相对的一侧均开设有行程孔10，行程孔10的内腔活动连接有行程杆11，行程杆11靠近容纳槽7内壁的一侧与容纳槽7的内壁固定连接。
27.采用上述方案：通过设置行程孔10和行程杆11，对接板801移动挤压弹簧802时，行程孔10和行程杆11可以对对接板801移动位置进行定位，对接板801移动时不会发生晃动。
28.参考图4，穿孔803的内腔活动连接有挤压板12，两个对接板801相对的一侧均固定连接有与挤压板12配合使用的挤压块13，挤压板12的表面与挤压块13接触。
29.采用上述方案：通过设置挤压板12和挤压块13，挤压板12下移挤压挤压块13，可以对两个对接板801相互远离，挤压板12移动至合适位置后，可以对两个对接板801位置进行定位。
30.参考图2和图2，挤压板12的底部固定连接有稳定壳14，稳定壳14的内腔活动连接有稳定杆15，稳定杆15的底部与容纳槽7的内壁固定连接。
31.采用上述方案：通过设置稳定壳14和稳定杆15，挤压板12上下移动时，稳定壳14和稳定杆15可以对挤压板12行程进行控制，挤压板12移动时不会发生乱动。
32.参考图2，调节杆5远离内支撑结构3的一侧开设有长方形孔16，长方形孔16的内腔活动连接有拉杆17，拉杆17靠近稳定壳14的一侧与稳定壳14固定连接。
33.采用上述方案：通过设置长方形孔16和拉杆17，拉动拉杆17带动稳定壳14在容纳槽7内上下移动，长方形孔16可以防止稳定壳14不会发生自转。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，将粉末高温合金制件放置于外连接结构2和内支撑结构3的顶部，支撑柱1充分保障支撑架的承载力，外连接结构2和内支撑结构3同时减小与粉末高温合金制件的接触面积，从而防止粉末高温合金制件在热处理过程中与支撑结构相粘连的现象，当需要对支撑架调节高度与不同设备配合使用时，拉动拉杆17在长方形孔16内下移，拉杆17移动带动稳定壳14在稳定杆15表面移动，稳定壳14移动带动挤压板12在穿孔803内移动，挤压板12与对接板801上的挤压块13产生挤压，当挤压板12移动至合适位置后，两个对接板801相互靠近并挤压弹簧802，当对接板801脱离对接槽9后，上拉外连接结构2带动支撑柱1在调节杆5表面移动，当移动至合适位置后，上拉拉杆17带动挤压板12回到原处，弹簧802发生弹性形变带动两个对接板801贯穿容纳槽7至对接槽9内，可以对支撑架进行调节。
36.综上所述：该粉末高温合金制件热处理用新型支撑架，通过设置外连接结构2、内支撑结构3、调节槽4、调节杆5、支撑底板6、容纳槽7和对接装置8的配合使用，解决了现有工艺中通过使用机械手将制件转移至热处理炉内，然后开始加热以改变制件的组织和性能，由于粉末高温合金制件形状相差较大，为方便机械手顺利将制件从热处理炉内取出，一般采用耐火砖等支撑物将制件垫高，在高温环境下，粉末高温合金制件易与耐火砖等支撑物相粘连，而且支撑物无法调节高低，与其他设备无法配合使用的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。