基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置的制作方法

1.本实用新型属于转炉副枪控制应用技术领域，具体涉及基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置。


背景技术：

2.转炉炼钢(converter steelmaking)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。
3.副枪是转炉除顶吹氧枪外，一支可以将测量探头直接插入熔池内的测枪。副枪的端部可插装各种功能不同的探头，直接监测转炉钢水内部的情况，不倒炉、不停吹即可实现测温、定碳(定氧)、取样、测液位等功能，用以测定冶炼过程中炉内温度、成分等信息。
4.现有的副枪升降控制结构通过副枪小车、钢丝绳或驱动电机、旋转轴等进行升降，其存在构成部件复杂、占用空间面积大以及现场装配耗时的问题，这是当前所要研究解决的方向。
5.基于上述问题，本实用新型提供基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置。


技术实现要素：

6.实用新型目的：本实用新型的目的是提供基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置，其解决背景技术中副枪小车、钢丝绳或驱动电机、旋转轴等进行升降所存在的问题，可预装配、现场的工作量小，同时设计合理、占用空间面积小，可完成副枪快速、精准和稳定的升降控制。
7.技术方案：本实用新型提供的基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置，包括副枪枪体、竖梁和竖梁固定孔，所述竖梁的一端设置有固定座，所述固定座的一端设置有横梁板，所述横梁板内设置有气缸通槽，所述横梁板上设置有气缸架，所述气缸架上设置有贯穿气缸通槽的控制气缸，所述控制气缸的一端设置有若干个相互连接的中空连杆，所述中空连杆的一端设置有副枪枪体中空固定杆，其中，副枪枪体安装在副枪枪体中空固定杆一端。
8.本技术方案的，所述基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置，还包括设置在控制气缸上的定位杆，所述定位杆一端内设置有定位杆通孔，所述中空连杆的两端分别对称设置有中空连杆通孔，相连的所述中空连杆端面内设置有过渡连接件，所述过渡连接件的两端内设置有过渡连接件通孔，其中，过渡连接件设置在相连的中空连杆端面内，且通过中空连杆通孔、过渡连接件通孔利用第一螺杆、第二螺母a紧固，与定位杆连接的中空连杆一端通过定位杆通孔、中空连杆通孔利用第一螺杆、第二螺母a紧固。
9.本技术方案的，所述基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置，还包括对称设置在副枪枪体中空固定杆一端内的副枪枪体固定杆通孔，其中，过渡连接件与副枪枪体中空固定杆之间通过过渡连接件通孔、副枪枪体固定杆通孔利用第二螺杆、第二螺母b紧固。
10.本技术方案的，所述检测副枪保护装置，还包括设置在副枪枪体中空固定杆另一
端外壁的第一带孔限位圆板，所述副枪枪体的一端外壁设置有第二带孔限位圆板，其中，副枪枪体中空固定杆与副枪枪体之间通过第一带孔限位圆板、第二带孔限位圆板利用第三螺杆、第三螺母紧固。
11.本技术方案的，所述基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置，还包括设置在中空连杆外壁的一组辅助限位板，所述辅助限位板内设置有辅助限位板通孔，所述横梁板两端底面设置有贯穿辅助限位板通孔的竖杆，所述竖杆的一端分别设置有一级防坠块、二级防坠块。
12.本技术方案的，所述基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置，还包括设置在第二带孔限位圆板一面，且位于副枪枪体中空固定杆一端内的限位凸柱。
13.本技术方案的，所述过渡连接件设置为圆柱形结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的检测副枪保护装置的有益效果在于：1、整体的构成部件可在生产车间预组装，再通过竖梁和竖梁固定孔将整体结构安装在转炉生产车间的作业面上，极大的缩短了装配时间，同时合理的设计也降低了作业面空间面积的占用；2、控制气缸、若干个相互连接的中空连杆、副枪枪体中空固定杆等，可适应不同高度的副枪枪体升降使用控制；3、增加的第一带孔限位圆板、第二带孔限位圆板、第三螺杆和第三螺母，用于实现副枪枪体和副枪枪体中空固定杆快速装配，而增加的限位凸柱，实现装配后副枪枪体在垂直升降时副枪枪体无水平晃动隐患；4、辅助限位板、辅助限位板通孔、竖杆、一级防坠块和级定位块，用于对中空连杆升降时的导向，以及当中空连杆出现下坠时的防坠。
附图说明
15.图1是本实用新型的基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置的主视结构示意图；
16.其中，图中序号如下：10-副枪枪体、11-竖梁、12-竖梁固定孔、13-固定座、14-横梁板、15-气缸架、16-控制气缸、17-气缸通槽、18-定位杆、19-定位杆通孔、20-中空连杆、21-中空连杆通孔、22-第一螺杆、23-第二螺母 a、24-过渡连接件、25-过渡连接件通孔、26-副枪枪体中空固定杆、27-副枪枪体固定杆通孔、28-第二螺杆、29-第二螺母b、30-第一带孔限位圆板、31-第二带孔限位圆板、32-第三螺杆、33-第三螺母、34-限位凸柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电
连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例一
20.如图1所示的基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置，包括副枪枪体10、竖梁11和竖梁固定孔12，
21.竖梁11的一端设置有固定座13，
22.固定座13的一端设置有横梁板14，
23.横梁板14内设置有气缸通槽17，
24.横梁板14上设置有气缸架15，
25.气缸架15上设置有贯穿气缸通槽17的控制气缸16，
26.控制气缸16的一端设置有若干个相互连接的中空连杆20，
27.中空连杆20的一端设置有副枪枪体中空固定杆26，其中，副枪枪体10安装在副枪枪体中空固定杆26一端。
28.实施例二
29.如图1所示的基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置，包括副枪枪体10、竖梁11和竖梁固定孔12，
30.竖梁11的一端设置有固定座13，
31.固定座13的一端设置有横梁板14，
32.横梁板14内设置有气缸通槽17，
33.横梁板14上设置有气缸架15，
34.气缸架15上设置有贯穿气缸通槽17的控制气缸16，
35.控制气缸16的一端设置有若干个相互连接的中空连杆20，
36.中空连杆20的一端设置有副枪枪体中空固定杆26，其中，副枪枪体10安装在副枪枪体中空固定杆26一端，及设置在控制气缸16上的定位杆18，定位杆18一端内设置有定位杆通孔19，中空连杆20的两端分别对称设置有中空连杆通孔21，相连的中空连杆20端面内设置有过渡连接件24，过渡连接件24的两端内设置有过渡连接件通孔25，渡连接件24设置在相连的中空连杆20端面内，且通过中空连杆通孔21、过渡连接件通孔25利用第一螺杆22、第二螺母 23a紧固，与定位杆18连接的中空连杆20一端通过定位杆通孔19、中空连杆通孔21利用第一螺杆22、第二螺母23a紧固。
37.实施例三
38.如图1所示的基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置，包括副枪枪体10、竖梁11和竖梁固定孔12，
39.竖梁11的一端设置有固定座13，
40.固定座13的一端设置有横梁板14，
41.横梁板14内设置有气缸通槽17，
42.横梁板14上设置有气缸架15，
43.气缸架15上设置有贯穿气缸通槽17的控制气缸16，
44.控制气缸16的一端设置有若干个相互连接的中空连杆20，
45.中空连杆20的一端设置有副枪枪体中空固定杆26，其中，副枪枪体10安装在副枪
枪体中空固定杆26一端，及设置在控制气缸16上的定位杆18，定位杆18一端内设置有定位杆通孔19，中空连杆20的两端分别对称设置有中空连杆通孔21，相连的中空连杆20端面内设置有过渡连接件24，过渡连接件24的两端内设置有过渡连接件通孔25，渡连接件24设置在相连的中空连杆20端面内，且通过中空连杆通孔21、过渡连接件通孔25利用第一螺杆22、第二螺母 23a紧固，与定位杆18连接的中空连杆20一端通过定位杆通孔19、中空连杆通孔21利用第一螺杆22、第二螺母23a紧固，及对称设置在副枪枪体中空固定杆26一端内的副枪枪体固定杆通孔27，过渡连接件24与副枪枪体中空固定杆26之间通过过渡连接件通孔25、副枪枪体固定杆通孔27利用第二螺杆28、第二螺母29b紧固。
46.实施例四
47.如图1所示的基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置，包括副枪枪体10、竖梁11和竖梁固定孔12，
48.竖梁11的一端设置有固定座13，
49.固定座13的一端设置有横梁板14，
50.横梁板14内设置有气缸通槽17，
51.横梁板14上设置有气缸架15，
52.气缸架15上设置有贯穿气缸通槽17的控制气缸16，
53.控制气缸16的一端设置有若干个相互连接的中空连杆20，
54.中空连杆20的一端设置有副枪枪体中空固定杆26，其中，副枪枪体10安装在副枪枪体中空固定杆26一端，及设置在控制气缸16上的定位杆18，定位杆18一端内设置有定位杆通孔19，中空连杆20的两端分别对称设置有中空连杆通孔21，相连的中空连杆20端面内设置有过渡连接件24，过渡连接件24的两端内设置有过渡连接件通孔25，渡连接件24设置在相连的中空连杆20端面内，且通过中空连杆通孔21、过渡连接件通孔25利用第一螺杆22、第二螺母 23a紧固，与定位杆18连接的中空连杆20一端通过定位杆通孔19、中空连杆通孔21利用第一螺杆22、第二螺母23a紧固，及对称设置在副枪枪体中空固定杆26一端内的副枪枪体固定杆通孔27，过渡连接件24与副枪枪体中空固定杆26之间通过过渡连接件通孔25、副枪枪体固定杆通孔27利用第二螺杆28、第二螺母29b紧固，及设置在副枪枪体中空固定杆26另一端外壁的第一带孔限位圆板30，副枪枪体10的一端外壁设置有第二带孔限位圆板31，副枪枪体中空固定杆26与副枪枪体10之间通过第一带孔限位圆板30、第二带孔限位圆板 31利用第三螺杆32、第三螺母33紧固。
55.实施例五
56.如图1所示的基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置，包括副枪枪体10、竖梁11和竖梁固定孔12，
57.竖梁11的一端设置有固定座13，
58.固定座13的一端设置有横梁板14，
59.横梁板14内设置有气缸通槽17，
60.横梁板14上设置有气缸架15，
61.气缸架15上设置有贯穿气缸通槽17的控制气缸16，
62.控制气缸16的一端设置有若干个相互连接的中空连杆20，
63.中空连杆20的一端设置有副枪枪体中空固定杆26，其中，副枪枪体10安装在副枪
枪体中空固定杆26一端，及设置在控制气缸16上的定位杆18，定位杆18一端内设置有定位杆通孔19，中空连杆20的两端分别对称设置有中空连杆通孔21，相连的中空连杆20端面内设置有过渡连接件24，过渡连接件24的两端内设置有过渡连接件通孔25，渡连接件24设置在相连的中空连杆20端面内，且通过中空连杆通孔21、过渡连接件通孔25利用第一螺杆22、第二螺母 23a紧固，与定位杆18连接的中空连杆20一端通过定位杆通孔19、中空连杆通孔21利用第一螺杆22、第二螺母23a紧固，及对称设置在副枪枪体中空固定杆26一端内的副枪枪体固定杆通孔27，过渡连接件24与副枪枪体中空固定杆26之间通过过渡连接件通孔25、副枪枪体固定杆通孔27利用第二螺杆28、第二螺母29b紧固，及设置在副枪枪体中空固定杆26另一端外壁的第一带孔限位圆板30，副枪枪体10的一端外壁设置有第二带孔限位圆板31，副枪枪体中空固定杆26与副枪枪体10之间通过第一带孔限位圆板30、第二带孔限位圆板 31利用第三螺杆32、第三螺母33紧固，及设置在中空连杆20外壁的一组辅助限位板35，辅助限位板35内设置有辅助限位板通孔36，横梁板14两端底面设置有贯穿辅助限位板通孔36的竖杆37，竖杆37的一端分别设置有一级防坠块 38、二级防坠块39。
64.实施例六
65.如图1所示的基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置，包括副枪枪体10、竖梁11和竖梁固定孔12，
66.竖梁11的一端设置有固定座13，
67.固定座13的一端设置有横梁板14，
68.横梁板14内设置有气缸通槽17，
69.横梁板14上设置有气缸架15，
70.气缸架15上设置有贯穿气缸通槽17的控制气缸16，
71.控制气缸16的一端设置有若干个相互连接的中空连杆20，
72.中空连杆20的一端设置有副枪枪体中空固定杆26，其中，副枪枪体10安装在副枪枪体中空固定杆26一端，及设置在控制气缸16上的定位杆18，定位杆18一端内设置有定位杆通孔19，中空连杆20的两端分别对称设置有中空连杆通孔21，相连的中空连杆20端面内设置有过渡连接件24，过渡连接件24的两端内设置有过渡连接件通孔25，渡连接件24设置在相连的中空连杆20端面内，且通过中空连杆通孔21、过渡连接件通孔25利用第一螺杆22、第二螺母 23a紧固，与定位杆18连接的中空连杆20一端通过定位杆通孔19、中空连杆通孔21利用第一螺杆22、第二螺母23a紧固，及对称设置在副枪枪体中空固定杆26一端内的副枪枪体固定杆通孔27，过渡连接件24与副枪枪体中空固定杆26之间通过过渡连接件通孔25、副枪枪体固定杆通孔27利用第二螺杆28、第二螺母29b紧固，及设置在副枪枪体中空固定杆26另一端外壁的第一带孔限位圆板30，副枪枪体10的一端外壁设置有第二带孔限位圆板31，副枪枪体中空固定杆26与副枪枪体10之间通过第一带孔限位圆板30、第二带孔限位圆板 31利用第三螺杆32、第三螺母33紧固，及设置在中空连杆20外壁的一组辅助限位板35，辅助限位板35内设置有辅助限位板通孔36，横梁板14两端底面设置有贯穿辅助限位板通孔36的竖杆37，竖杆37的一端分别设置有一级防坠块 38、二级防坠块39，及设置在第二带孔限位圆板31一面，且位于副枪枪体中空固定杆26一端内的限位凸柱34。
73.本结构的基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置优选的，过渡连接件24设置为圆柱形结构。
74.本结构的基于转炉炼钢用副枪的升降控制装置的工作原理或结构原理：
75.当需要控制副枪枪体10上安装的探头进行检测作业时，启动控制气缸 16，此时控制气缸16通过定位杆18、若干个相互连接的中空连杆20、过渡连接件24、副枪枪体中空固定杆26、第一带孔限位圆板30联动第二带孔限位圆板31上的带动副枪枪体10进行相应的垂直向升降控制。
76.而竖杆37与辅助限位板35相配合进行一定的垂直向限位导向，同时竖杆 37一端的一级防坠块38、二级防坠块39，对中空连杆20等进行相应的保护 (防坠)。
77.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。