一种高压LED灯带灯体焊接装置的制作方法

一种高压led灯带灯体焊接装置
技术领域
1.本实用新型属于led灯技术领域，具体为一种高压led灯带灯体焊接装置。


背景技术：

2.高压led灯带的灯体在焊接时需要使用焊枪对其进行焊接，灯体焊接过程中可能会产生废气和亮光，废气可能会弥漫在灯体的周围进对其周围的环境造成污染，当焊接灯体周围的人员不小心观察到灯体正在焊接的部位时，焊接时产生的亮光可能会导致该人员的眼睛产生不适，因此需要一种具有防护功能的高压led灯带灯体焊接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高压led灯带灯体焊接装置，解决了灯体焊接过程中可能会产生废气和亮光，废气可能会弥漫在灯体的周围进对其周围的环境造成污染，当焊接灯体周围的人员不小心观察到灯体正在焊接的部位时，焊接时产生的亮光可能会导致该人员的眼睛产生不适的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压led灯带灯体焊接装置，包括支撑组件，所述支撑组件的上表面设置有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有防护罩，所述防护罩的下表面固定连接有密封垫，所述防护罩的上表面设置有两个限位组件，所述限位组件设置在支撑组件内，所述防护罩的左侧面卡接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一丝杆。
7.所述第一丝杆设置在防护罩内，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有活动板，所述活动板的背面卡接有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有调节组件，所述调节组件的下表面设置有焊枪，所述焊枪滑动连接在凹槽内，所述凹槽开设在活动板的下表面。
8.所述防护罩的上表面卡接有伸缩管，所述伸缩管的顶端设置在净化组件内，所述净化组件设置在支撑组件的上表面，所述支撑组件的上表面设置有第一夹板、第二夹板和固定组件，所述第一夹板的左侧面卡接有轴承，所述轴承设置在固定组件的外表面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的正面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在防护罩内壁的背面。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑组件包括底板，所述底板的上表面与第一夹板的下表面搭接，所述底板的上表面与第二夹板的下表面固定连接，所述固定组件设置在底板的上表面，所述底板的上表面与支撑架的下表面固定连接，所述电动推杆卡接在支撑架的上表面，所述限位组件设置在支撑架的上表面，所述支撑架内壁的右侧面与防护罩的右侧面搭接，所述净化组件设置在支撑架的上表面。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括限位套，所述限位套卡接在支
撑架的上表面，所述限位套内滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端与防护罩的上表面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述调节组件包括螺纹块，所述螺纹块滑动连接在凹槽内，所述螺纹块的下表面与焊枪的上表面固定连接，所述螺纹块内螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆设置在凹槽内，所述第二丝杆后方的一端与第二电机的输出轴固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述固定组件包括螺纹板，所述螺纹板的下表面与底板的上表面固定连接，所述螺纹板内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的的右端设置在轴承内。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述净化组件包括净化壳，所述净化壳卡接在支撑架的上表面，所述净化壳内卡接有净化网，所述净化网的上表面卡接有抽风机，所述净化壳的上表面卡接有出气管，所述出气管通过净化壳和伸缩管与防护罩相连通。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该高压led灯带灯体焊接装置，通过设置电动推杆、防护罩、密封垫、抽风机、净化网、伸缩管和出气管，当灯体固定在第一夹板和第二夹板之间时，控制电动推杆伸长，向下运动的防护罩带动密封垫与底板的上表面接触进而将灯体完全设置在底板、密封垫和防护罩构成的防护结构内，控制焊枪和抽风机工作，焊枪对灯体焊接时产生废气在抽风机的作用下通过伸缩管运动到净化网内，净化网可对废气中的有害物质进行净化，净化后的气体通过出气管排出后不易对该装置周围的环境造成影响，因灯体焊接时产生的亮光和废气均在防护结构内，且防护罩的材质设置为乙烯基树脂，灯体焊接时产生的亮光不易对该装置周围人员的眼睛造成伤害。
18.2、该高压led灯带灯体焊接装置，通过设置螺纹板、螺纹杆、轴承、第一夹板和第二夹板，当需要对灯体进行焊接时，移动灯体，当灯体移动到第一夹板和第二夹板之间时，转动螺纹杆，螺纹杆和螺纹板相互配合通过轴承带动第一夹板运动，因第一夹板和第二夹板之间的距离可调，使得该装置可对不同尺寸的灯体进行固定，提高了该装置的适用性。
19.3、该高压led灯带灯体焊接装置，通过设置滑块和滑槽，因滑块滑动连接在滑槽内，滑块和滑槽相互配合可对活动板进行限位，使得活动板不会在转动第一丝杆的作用下发生转动，使得活动板可在防护罩内平稳的进行运动。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型支撑架后视立体的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型防护罩仰视立体的结构示意图；
23.图4为本实用新型防护罩左视立体的剖面结构示意图；
24.图中：1支撑组件、101底板、102支撑架、2电动推杆、3防护罩、4密封垫、5限位组件、51限位套、52限位杆、6第一电机、7活动板、8第一夹板、9第一丝杆、10滑块、11滑槽、12凹槽、13调节组件、131螺纹块、132第二丝杆、14焊枪、15第二电机、16第二夹板、17固定组件、171螺纹板、172螺纹杆、18轴承、19伸缩管、20净化组件、201净化壳、202净化网、203抽风机、204
出气管。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高压led灯带灯体焊接装置，包括支撑组件1，支撑组件1的上表面设置有电动推杆2，电动推杆2的底端固定连接有防护罩3，防护罩3的下表面固定连接有密封垫4，通过设置密封垫4，当密封垫4与底板101接触时，密封垫4可对底板101和防护罩3之间的间隙进行密封，使得防护罩3内的有害气体不易通过该间隙泄露出，防护罩3的上表面设置有两个限位组件5，限位组件5设置在支撑组件1内，防护罩3的左侧面卡接有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有第一丝杆9。
27.第一丝杆9设置在防护罩3内，第一丝杆9的外表面螺纹连接有活动板7，活动板7的背面卡接有第二电机15，第二电机15的输出轴设置有调节组件13，调节组件13的下表面设置有焊枪14，焊枪14滑动连接在凹槽12内，凹槽12开设在活动板7的下表面。
28.防护罩3的上表面卡接有伸缩管19，伸缩管19的顶端设置在净化组件20内，通过设置伸缩管19，因伸缩管19与防护罩3和支撑架102连接，当防护罩3运动时，防护罩3可带动伸缩管19伸缩，伸缩的伸缩管19可将防护罩3与支撑架102稳固的连接在一起，净化组件20设置在支撑组件1的上表面，支撑组件1的上表面设置有第一夹板8、第二夹板16和固定组件17，第一夹板8的左侧面卡接有轴承18，轴承18设置在固定组件17的外表面。
29.具体的，如图2、图3和图4所示，活动板7的正面固定连接有滑块10，滑块10滑动连接在滑槽11内，滑槽11开设在防护罩3内壁的背面，支撑组件1包括底板101，底板101的上表面与第一夹板8的下表面搭接，底板101的上表面与第二夹板16的下表面固定连接，固定组件17设置在底板101的上表面，底板101的上表面与支撑架102的下表面固定连接，电动推杆2卡接在支撑架102的上表面，限位组件5设置在支撑架102的上表面，支撑架102内壁的右侧面与防护罩3的右侧面搭接，净化组件20设置在支撑架102的上表面，限位组件5包括限位套51，限位套51卡接在支撑架102的上表面，限位套51内滑动连接有限位杆52，通过设置限位套51和限位杆52，因限位套51内滑动连接有限位杆52，限位套51可对限位杆52进行限位，使得限位杆52在运动时不会发生晃动，与限位杆52连接的防护罩3可在电动推杆2的作用下沿着限位杆52的轴向方向平稳的进行运动，限位杆52的底端与防护罩3的上表面固定连接，调节组件13包括螺纹块131，螺纹块131滑动连接在凹槽12内，通过设置螺纹块131和凹槽12，因螺纹块131滑动连接在凹槽12内，凹槽12可对螺纹块131进行限位，使得螺纹块131不会在转动第二丝杆132的作用下发生转动，使得螺纹块131可带动焊枪14沿着第二丝杆132的轴向方向平稳的进行运动，螺纹块131的下表面与焊枪14的上表面固定连接，螺纹块131内螺纹连接有第二丝杆132，第二丝杆132设置在凹槽12内，第二丝杆132后方的一端与第二电机15的输出轴固定连接，固定组件17包括螺纹板171，螺纹板171的下表面与底板101的上表面固定连接，螺纹板171内螺纹连接有螺纹杆172，螺纹杆172的的右端设置在轴承18内，通过设置轴承18，因螺纹杆172设置在轴承18内，轴承18可将螺纹杆172限位固定在第一夹板8的左侧面，净化组件20包括净化壳201，净化壳201卡接在支撑架102的上表面，净化壳201内卡接有净化网202，净化网202的上表面卡接有抽风机203，净化壳201的上表面卡接有出气管204，出气管204通过净化壳201和伸缩管19与防护罩3相连通。
30.本实用新型的工作原理为：
31.s1、当需要对灯体进行焊接时，移动灯体，当灯体移动到第一夹板8和第二夹板16之间时，转动螺纹杆172，螺纹杆172和螺纹板171相互配合通过轴承18带动第一夹板8运动，灯体固定在第一夹板8和第二夹板16之间，控制电动推杆2伸长，伸缩的电动推杆2带动防护罩3向下运动；
32.s2、其次，向下运动的防护罩3带动密封垫4与底板101的上表面接触进而将灯体完全设置在底板101、密封垫4和防护罩3构成的防护结构内，控制第一电机6和第二电机15工作，工作的第一电机6通过第一丝杆9带动活动板7运动，工作的第二电机15通过第二丝杆132和螺纹块131带动焊枪14运动；
33.s3、最后，当焊枪14运动到灯体的待焊接位置时，控制焊枪14工作，焊枪14可对灯体进行焊接，控制抽风机203工作，灯体焊接时产生废气在抽风机203的作用下通过伸缩管19和净化网202从出气管204内排出。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。