一种空调五金件加工用打孔模具的制作方法

1.本实用新型涉及空调五金加工模具技术领域，尤其是涉及一种空调五金件加工用打孔模具。


背景技术：

2.在为空调五金件打孔时，需要用到打孔模具，传统的打孔模具只能安装在固定型号尺寸的打孔设备上进行使用，当该尺寸型号的打孔设备没有多余款时，无法配置使用该空调五金件的打孔模具，为此提出一种空调五金件加工用打孔模具。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种空调五金件加工用打孔模具，通过螺杆的转动，调节夹持头与铰接架的间距，将该打孔模具夹持固定在不同尺寸大小的打工设备上，配合延长板的伸缩调节，实现在不同尺寸的打孔设备上的加装。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种空调五金件加工用打孔模具，包括模座，所述模座上安装有模台，所述模台与模座之间通过缓冲结构连接，所述模台四边均匀分布有固定结构，所述固定结构包括固定于模台侧边的连接架，所述连接架铰接安装有铰接架，所述铰接架自由端对称设有两个螺杆，所述螺杆转动安装在铰接架的端部，两个所述螺杆的末端设有夹持头，所述夹持头螺纹安装在螺杆上，所述夹持头下端设有延长板，所述延长板顶部固接有调节滑条，所述调节滑条纵向贯穿并滑动安装于夹持头上。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的自由端固定设有旋钮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲结构有四个并均匀分布于模台的四边角，所述缓冲结构包括伸缩杆，所述伸缩杆分别与模台和模座连接，所述伸缩杆上套设有缓冲弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模座的顶部开设有与模台等大的缓冲腔体，所述模台底部贴附设置有缓冲垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模座顶部开设有连通缓冲腔体的下安装槽，所述伸缩杆安装于下安装槽内，所述模台底部开设有正对下安装槽的上安装槽，上安装槽顶部形成上固定台，所述伸缩杆另一端安装于上固定台上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模台的顶部开设有若干的上冲孔，所述模座上开设有若干针对上冲孔的下冲孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架的底部形成限位凸起，所述铰接架位于限位凸起上端，所述铰接架与限位凸起接触时，铰接架处于水平状态。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过在模台四边设置固定结构，通过将铰接架铰接安装在连接架上再将夹持头通过螺杆安装在铰接架上，通过螺杆的转动，调节夹持头与铰接架的间距，将该打孔模具夹
持固定在不同尺寸大小的打工设备上，配合延长板的伸缩调节，实现在不同尺寸的打孔设备上的加装；
13.2、通过设置上下分离的模台和模座，在模台与模座之间安装缓冲结构，当在不同尺寸的打孔设备上安装该打孔模具时，均能实现一定的缓冲防护，避免打孔频繁影响该打孔模具的使用寿命。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中固定结构的结构示意图；
18.图3为本实用新型中模台与模座的连接示意图；
19.图4为本实用新型中模座的结构示意图；
20.图5为本实用新型中模台的结构示意图；
21.图6为本实用新型中缓冲垫的安装示意图。
22.其中：1、模台；2、模座；3、缓冲结构；4、固定结构；5、缓冲腔体；6、伸缩杆；7、缓冲弹簧；8、下冲孔；9、缓冲垫；10、连接架；11、限位凸起；12、上冲孔；13、下安装槽；14、上固定台；15、旋钮；16、调节滑条；17、夹持头；18、延长板；19、螺杆；20、铰接架。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.参阅图1～6所示，本实用新型提供一种空调五金件加工用打孔模具，包括模座2，模座2上安装有模台1，模台1与模座2之间通过缓冲结构3连接，打孔时，用于该打孔模具的缓冲防护，模台1四边均匀分布有固定结构4，固定结构4包括固定于模台1侧边的连接架10，连接架10铰接安装有铰接架20，铰接架20自由端对称设有两个螺杆19，螺杆19转动安装在铰接架20的端部，两个螺杆19的末端设有夹持头17，夹持头17螺纹安装在螺杆19上，通过螺杆19的转动，调节夹持头17与铰接架20的间距，将该打孔模具夹持固定在打工设备上，夹持头17下端设有延长板18，延长板18顶部固接有调节滑条16，调节滑条16纵向贯穿并滑动安装于夹持头17上，配合延长板18的伸缩调节，实现在不同尺寸的打孔设备上的加装。
25.优选的，螺杆19的自由端固定设有旋钮15；旋钮15的设置方便操作人员拧动螺杆
19。
26.优选的，缓冲结构3有四个并均匀分布于模台1的四边角，缓冲结构3包括伸缩杆6，伸缩杆6分别与模台1和模座2连接，伸缩杆6上套设有缓冲弹簧7；通过设置额外的缓冲结构3，利用伸缩杆6导向，缓冲弹簧7缓冲，可为该打孔模具预装额外的缓冲结构3，增加其使用寿命。
27.优选的，模座2的顶部开设有与模台1等大的缓冲腔体5，模台1底部贴附设置有缓冲垫9；缓冲腔体5配合缓冲垫9，进一步增加打孔时该模具的缓冲防护。
28.优选的，模座2顶部开设有连通缓冲腔体5的下安装槽13，伸缩杆6安装于下安装槽13内，模台1底部开设有正对下安装槽13的上安装槽，上安装槽顶部形成上固定台14，伸缩杆6另一端安装于上固定台14上；通过设置下安装槽13和上安装槽，增加模台1与模座2的布置间距，设置额外空间用于安装缓冲结构3。
29.优选的，模台1的顶部开设有若干的上冲孔12，模座2上开设有若干针对上冲孔12的下冲孔8；通过将上冲孔12与下冲孔8连通，方便冲孔时的下料操作。
30.优选的，连接架10的底部形成限位凸起11，铰接架20位于限位凸起11上端，铰接架20与限位凸起11接触时，铰接架20处于水平状态；从而在使用固定结构4将该打孔模具固定在打孔设备上时，避免打孔后，打孔模具向上脱离打孔设备。
31.实施例：
32.安装时，将该打孔模具放置于打孔设备的基台上，将模台1四边的固定结构4向上托起，通过旋钮15转动螺杆19，将夹持头17向外伸出，再将固定结构4放下，使夹持头17平行于打孔基台侧边，反向转动螺杆19，将夹持头17向打孔基台侧边移动，并调节延长板18位置，使夹持头17与延长板18夹持固定在打孔基台侧边，完成打孔模具的固定后，启动打孔设备打孔，打孔时打孔设备的打孔端头与模台1接触时，通过缓冲结构3对模台1进行接触缓冲，打孔完毕后，打孔废料从上冲孔12和下冲孔8掉出，完成打孔。
33.通过在模台1四边设置固定结构4，通过将铰接架20铰接安装在连接架10上再将夹持头17通过螺杆19安装在铰接架20上，通过螺杆19的转动，调节夹持头17与铰接架20的间距，将该打孔模具夹持固定在不同尺寸大小的打工设备上，配合延长板18的伸缩调节，实现在不同尺寸的打孔设备上的加装，同时设置上下分离的模台1和模座2，在模台1与模座2之间安装缓冲结构3，在不同尺寸的打孔设备上安装该打孔模具时，均能实现一定的缓冲防护，避免打孔频繁影响该打孔模具的使用寿命。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。