一种数控机床用切削液冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，特别是涉及一种数控机床用切削液冷却装置。


背景技术：

2.公开号为cn213561341u专利申请，公开了一种基于数控机床用切削液冷却装置，包括机构箱，所述机构箱的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面开设有收集孔，所述连接板的底面固定连接有分流框，所述分流框的左右两侧面均开设有第一通孔，所述机构箱的内侧壁固定连接有相对称的过滤框，两个所述过滤框相互靠近的一侧面均开设有第二通孔，且第二通孔与第一通孔相连通，每个所述过滤框的内侧壁均开设有相对称的卡孔，每个所述过滤框的内部均设有过滤网，每个所述过滤网的左右两侧面均延伸至每个卡孔的内部。该基于数控机床用切削液冷却装置，具备对切削液使用后快速冷却的功能，可以对切削液再次进行利用，并且减少了切削液的使用成本。
3.而该申请中所公开的基于数控机床用切削液冷却装置，将削切液经水作为换热剂，且制冷机连接在水箱的一侧，其制冷效果通过水传导，使得水箱内水温不均，吸热效果较差，使得切削液冷却效果也较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床用切削液冷却装置，解决了现有基于数控机床用切削液冷却装置，将削切液经水作为换热剂，且制冷机连接在水箱的一侧，其制冷效果通过水传导，使得水箱内水温不均，吸热效果较差，使得切削液冷却效果也较差的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种数控机床用切削液冷却装置，包括连接板，连接板底端连接有喷淋箱，喷淋箱底端连接有冷却箱，冷却箱内设有过滤板，冷却箱内滑动配合有位于过滤板一端的过滤箱，冷却箱一侧连接有吹风机构，冷却箱远离吹风机构机构一侧连接有出风机构；
7.过滤板上侧滑动配合有刮板，冷却箱一侧连接有伺服电机，伺服电机输出轴伸入冷却箱内一端设有与刮板螺纹配合的螺纹拉杆，冷却箱侧面连接有回流泵。
8.可选的，喷淋箱底面均布有喷淋孔，过滤箱底面和靠近过滤板一侧均布有过滤孔。
9.可选的，过滤板的高度从靠近过滤箱一端向另一端逐渐增高，刮板上侧的高度从靠近过滤箱一端向另一端逐渐增高。
10.可选的，吹风机构包括连接在喷淋箱上部的进风斗、连接在进风斗一端的空气过滤网、连接在空气过滤网靠近喷淋箱一侧的进风风机、转动配合在空气过滤网远离喷淋箱一侧刮尘叶轮、固定在进风风机输出轴与刮尘叶轮之间且贯穿空气过滤网的传动轴。
11.可选的，喷淋箱侧部开设有与进风斗相对应的进风孔，进风孔内装设有网孔板。
12.可选的，出风机构包括连接在喷淋箱下部的出风管、连接在出风管内的出风风机，
且出风管的高度从与喷淋箱连接处的一端向另一端逐渐升高。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过数控机床上的切削液经连接板上的孔洞落入喷淋箱内，然后经喷淋箱底面的喷淋孔流入冷却箱内，然后开启吹风机构带动冷却箱外过滤后的空气与经喷淋孔流入冷却箱内的削切液混合，冷却削切液，便于提高削切液的冷却效率，然后削切液落入上过滤板，经过滤板过滤落入冷却箱底部，然后经回流泵抽出回流到切削液的流通管道内，然后开启伺服电机驱动螺纹拉杆带动刮板滑动将过滤板过滤出的杂质推入过滤箱内，便于快速收集削切液过滤出的杂质。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的剖视图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.连接板1、喷淋箱2、冷却箱3、过滤板4、过滤箱5、刮板6、伺服电机7、螺纹拉杆8、回流泵9、进风斗10、空气过滤网11、进风风机12、刮尘叶轮13、传动轴14、进风孔15、网孔板16、出风管17、出风风机18。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1-2所示，在本实施例中提供了一种数控机床用切削液冷却装置，包括：连接板1，连接板1为口字型轮廓板体状结构，连接板1底端连接有喷淋箱2，喷淋箱2底端连接有冷却箱3，冷却箱3内设有过滤板4，冷却箱3内滑动配合有位于过滤板4一端的过滤箱5，冷却箱3一侧连接有吹风机构，冷却箱3远离吹风机构机构一侧连接有出风机构；
24.过滤板4上侧滑动配合有刮板6，冷却箱3一侧连接有伺服电机7，伺服电机7输出轴伸入冷却箱3内一端设有与刮板6螺纹配合的螺纹拉杆8，冷却箱3侧面连接有回流泵9。
25.通过数控机床上的切削液经连接板1上的孔洞落入喷淋箱2内，然后经喷淋箱2底面的喷淋孔流入冷却箱3内，然后开启吹风机构带动冷却箱3外过滤后的空气与经喷淋孔流入冷却箱3内的削切液混合，冷却削切液，便于提高削切液的冷却效率，然后削切液落入上过滤板4，经过滤板4过滤落入冷却箱3底部，然后经回流泵9抽出回流到切削液的流通管道内，然后开启伺服电机7驱动螺纹拉杆8带动刮板6滑动将过滤板4过滤出的杂质推入过滤箱
5内，便于快速收集削切液过滤出的杂质。
26.本实施例的喷淋箱2底面均布有喷淋孔，过滤箱5底面和靠近过滤板4一侧均布有过滤孔，冷却箱3侧面设有与过滤箱5相对应的贯穿孔，便于从冷却箱3侧面快速取出过滤箱5，进而快速清理过滤的杂质。
27.本实施例的过滤板4的高度从靠近过滤箱5一端向另一端逐渐增高，刮板6上侧的高度从靠近过滤箱5一端向另一端逐渐增高，便于刮板6向过滤箱5方向移动时，将过滤板4上的杂质推入过滤箱5内，当刮板6向远离过滤箱5方向移动时，过滤板4上的杂质经刮板6上侧的斜面越过刮板6。
28.本实施例的吹风机构包括连接在喷淋箱2上部的进风斗10、连接在进风斗10一端的空气过滤网11、连接在空气过滤网11靠近喷淋箱2一侧的进风风机12、转动配合在空气过滤网11远离喷淋箱2一侧刮尘叶轮13、固定在进风风机12输出轴与刮尘叶轮13之间且贯穿空气过滤网11的传动轴14，便于通过进风风机12带动冷却箱3外空气经空气过滤网11过滤后然后在进风斗10内堆积，同时进风风机12通过传动轴14带动刮尘叶轮13清理空气过滤网11上过滤的灰尘，喷淋箱2侧部开设有与进风斗10相对应的进风孔15，进风孔15内装设有网孔板16，便于进风斗10内的空气经网孔板16上的多个网孔分散喷出，便于提高与削切液混合冷却的效果。
29.本实施例的出风机构包括连接在喷淋箱2下部的出风管17、连接在出风管17内的出风风机18，且出风管17的高度从与喷淋箱2连接处的一端向另一端逐渐升高，便于出风风机18带动冷却箱3内空气排出，进而在冷却箱3内形成一个稳定的气流通道。
30.工作原理：通过连接板1将切削液冷却装置安装在数控机床的底部，回流泵9与切削液的流通管道连接，数控机床上的切削液经连接板1上的孔洞落入喷淋箱2内，然后经喷淋箱2底面的喷淋孔流入冷却箱3内，然后开启进风风机12带动冷却箱3外空气经空气过滤网11过滤后然后在进风斗10内堆积，然后经网孔板16喷入冷却箱3内，与经喷淋孔流入冷却箱3内的削切液混合，冷却削切液，然后削切液落入上过滤板4，经过滤板4过滤落入冷却箱3底部，然后经回流泵9抽出回流到切削液的流通管道内，然后开启伺服电机7驱动螺纹拉杆8带动刮板6滑动将过滤板4过滤出的杂质推入过滤箱5内。
31.需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
32.上述实施例可以相互结合。
33.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
34.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。