一种二极管支脚折弯机构的制作方法

1.本实用新型属于二极管折弯技术领域，更具体地说，特别涉及一种二极管支脚折弯机构。


背景技术：

2.二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开。
3.在二极管生产制造过程中，为了满足不同的需求，需要进行二极管引脚的折弯，然而目前一些中小型加工厂对二极管引脚进行折弯时，大多需要人工将二极管放入折弯机进行折弯，操作过程浪费了大量人力，且降低了二极管的生产效率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种二极管支脚折弯机构，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种二极管支脚折弯机构，以解决现在目前对二极管引脚的折弯工作需要人工将二极管放入折弯机进行折弯，操作过程浪费了大量人力，且降低了二极管的生产效率的问题。
6.本实用新型二极管支脚折弯机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种二极管支脚折弯机构，包括工作台和输送台，所述输送台的顶端安装有一对输送带，且所述输送带的顶端设有二极管链，且所述二极管链有若干个二极管本体水平串接而成，所述工作台的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端贯穿开设有滑槽，所述滑槽连接有活动座，所述活动座的底端固定连接有一对第一机械臂，所述第一机械臂的底端安装有机械夹手，且所述机械夹手位于二极管链一侧的正上方，所述工作台的顶端在顶板的正下方位置安装有滑道，所述工作台通过滑道安装有挤压台，所述挤压台的顶端设有放置槽，所述挤压台的顶端在位于放置槽的两侧位置均设有折弯槽，所述挤压台的一侧设有推块，所述推块为u形，且所述推块的u形端贯穿挤压台的一侧，并与折弯槽相互平行。
8.进一步的，所述顶板的顶端安装有第一气缸，且所述第一气缸的输出端与活动座的一侧固定连接。
9.进一步的，所述第一机械臂上安装有第二气缸，且所述第二气缸的输出端与机械夹手连接。
10.进一步的，所述挤压台的一侧安装有气缸推动机构，所述气缸推动机构内部设有第三气缸，且所述第三气缸的输出端与推块的一侧固定连接。
11.进一步的，所述挤压台顶端在位于放置槽的一侧设有挡面。
12.进一步的，所述挤压台的底端两侧均设有滑块，且所述滑块与滑道滑动连接。
13.进一步的，所述输送台在位于输送带的一侧位置安装有计数器。
14.进一步的，所述工作台的顶端在远离输送台的一侧位置安装有第二机械臂。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中的，通过输送带、第一机械臂、机械夹手和挤压台的配合使用，便于实现将由二极管夹持到挤压台，并通过气缸推动机构内的第三气缸配合放置槽和折弯槽对二极管的引脚进行快速折弯，最后再通过第二机械臂将折弯后的二极管输送到金属导电片的对应位置处组装，全程自动化操作，大大减轻了人力，同时提高了二极管的生产效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体示意图；
18.图2是本实用新型的图1中a结构放大示意图；
19.图3是本实用新型的挤压台立体示意图；
20.图4是本实用新型的图1中b结构放大示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、工作台；2、输送台；201、输送带；202、二极管链；203、计数器；3、顶板；301、活动座；302、第一气缸；4、第一机械臂；401、第二气缸；402、机械夹手；5、滑道；6、挤压台；601、折弯槽；602、放置槽；603、挡面；604、滑块；7、气缸推动机构；701、推块；8、第二机械臂。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种二极管支脚折弯机构，包括工作台1和输送台2，输送台2的顶端安装有一对输送带201，且输送带201的顶端设有二极管链202，且二极管链202有若干个二极管本体水平串接而成，工作台1的顶端安装有顶板3，顶板3的顶端贯穿开设有滑槽，滑槽连接有活动座301，活动座301的底端固定连接有一对第一机械臂4，第一机械臂4的底端安装有机械夹手402，且机械夹手402位于二极管链202一侧的正上方，工作台1的顶端在顶板3的正下方位置安装有滑道5，工作台1通过滑道5安装有挤压台6，挤压台6的顶端设有放置槽602，挤压台6的顶端在位于放置槽602的两侧位置均设有折弯槽601，挤压台6的一侧设
有推块701，推块701为u形，且推块701的u形端贯穿挤压台6的一侧，并与折弯槽601相互平行。
29.其中，顶板3的顶端安装有第一气缸302，且第一气缸302的输出端与活动座301的一侧固定连接，通过第一气缸302的设置，便于实现第一机械臂4的前后往复运动。
30.其中，第一机械臂4上安装有第二气缸401，且第二气缸401的输出端与机械夹手402连接，通过第二气缸401的设置，便于驱动机械夹手402夹紧或松开二极管本体。
31.其中，挤压台6的一侧安装有气缸推动机构7，气缸推动机构7内部设有第三气缸，且第三气缸的输出端与推块701的一侧固定连接，通过气缸推动机构7便于推动挤压台6和推块701运动。
32.其中，挤压台6顶端在位于放置槽602的一侧设有挡面603。
33.其中，挤压台6的底端两侧均设有滑块604，且滑块604与滑道5滑动连接，通过滑块604和滑道5的配合使用，便于实现挤压台6的支撑和移动。
34.其中，输送台2在位于输送带201的一侧位置安装有计数器203，通过计数器203的设置，便于控制二极管的输送。
35.其中，工作台1的顶端在远离输送台2的一侧位置安装有第二机械臂8，通过第二机械臂8的设置，便于将折弯后的二极管输送到金属导电片的对应位置处组装。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.本实用新型中，首先把二极管链202通过输送带201输送到第一机械臂处4，输送带201采用的是一个接一个的推进式输送，在二极管链202上方设有计数器203，以便控制二极管的输送，第一机械臂4在第一气缸302作用下作往复运动，利用第二气缸401驱动机械夹手402来夹紧或松开二极管本体到挤压台6，采用两组第一机械臂4同时进行效率提升一倍，第一机械臂4夹送二极管到挤压台6后松开，二极管置入挤压台6中，随后通过气缸推动机构7内的第三气缸用于推动推块701前进挤压，在未挤压前，推块701回缩到折弯槽601一侧，推块701头部与折弯槽601平行，二极管置于挤压台6放置槽602内，二极管本体抵住挡面603，二极管支脚抵住推块701头部，通过气缸推动机构7内的第三气缸推动推块701挤压二极管支脚进行折弯，最后在折弯二极管支脚后，气缸推动机构7推动挤压台6前进到第二机械臂8下方处后由第二机械臂8夹送二极管到金属导电片的对应位置处组装。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。