用于加工汽车的高耐磨性的铣刀结构的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀结构技术领域，具体为用于加工汽车的高耐磨性的铣刀结构。


背景技术：

2.铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，在加工汽车零件时，会使用到铣刀，虽然汽车加工用铣刀结构的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的汽车加工用铣刀结构，在使用时，铣刀工作时的稳定性差，使得铣刀的加工质量低，且铣刀结构的耐磨性能一般，其次不能便捷的拆卸铣刀体，不利于铣刀体损坏时的更换，因此迫切的需要用于加工汽车的高耐磨性的铣刀结构来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于加工汽车的高耐磨性的铣刀结构，解决了现有的汽车加工用铣刀结构，在使用时，铣刀工作时的稳定性差，使得铣刀的加工质量低，且铣刀结构的耐磨性能一般，其次不能便捷的拆卸铣刀体，不利于铣刀体损坏时的更换的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：用于加工汽车的高耐磨性的铣刀结构，包括铣刀体，所述铣刀体的外侧连接有耐磨钢板，所述铣刀体的上端外表面开设有外螺纹，所述铣刀体的上端通过外螺纹与连接圆环相螺纹连接，所述耐磨钢板的外侧中间处套设有轴承，所述轴承的右端连接有固定块，所述固定块的右端连接有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有安装块，所述安装块的上下两端均开设有连接孔，多个所述连接孔中均设置有紧固件。
6.优选的，所述支撑杆的形状为睡倒的u型结构。
7.优选的，所述固定块的数量设置为两个，两个所述固定块关于轴承呈左右轴对称设置。
8.优选的，所述支撑杆的数量设置为两个，两个所述支撑杆关于轴承呈左右轴对称设置。
9.优选的，所述安装块的数量设置为两个，两个所述安装块关于轴承呈左右轴对称设置。
10.优选的，所述连接圆环的直径与耐磨钢板的直径相同。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置轴承、固定块、支撑杆、安装块、紧固件、外螺纹和连接圆环，利用它们之间的相互配合作用，从而可以提高铣刀工作时的稳定性，使得铣刀的加工质量提升，其次连接圆环和铣刀体通过螺纹连接的方式，可以便捷的拆卸铣刀体，有利于铣刀体损坏时的更换，另外通过设置耐磨钢板，可以提高铣刀结构的耐磨性能。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观结构示意图；
16.图3为本实用新型铣刀体的结构示意图。
17.图中：1、铣刀体；2、外螺纹；3、连接圆环；4、耐磨钢板；5、轴承；6、固定块；7、支撑杆；8、安装块；9、紧固件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.请参阅图1-3，用于加工汽车的高耐磨性的铣刀结构，包括铣刀体1，铣刀体1的外侧连接有耐磨钢板4，设置耐磨钢板4可以提高铣刀结构的耐磨性能，铣刀体1的上端外表面开设有外螺纹2，铣刀体1的上端通过外螺纹2与连接圆环3相螺纹连接，连接圆环3和铣刀体1通过螺纹连接的方式可以便捷的拆卸铣刀体1，有利于铣刀体1损坏时的更换，耐磨钢板4的外侧中间处套设有轴承5，轴承5的右端连接有固定块6，固定块6的右端连接有支撑杆7，支撑杆7的上端连接有安装块8，安装块8的上下两端均开设有连接孔，多个连接孔中均设置有紧固件9，利用它们之间的相互配合作用，从而可以提高铣刀工作时的稳定性，使得铣刀的加工质量提升，支撑杆7的形状为睡倒的u型结构，固定块6的数量设置为两个，两个固定块6关于轴承5呈左右轴对称设置，支撑杆7的数量设置为两个，两个支撑杆7关于轴承5呈左右轴对称设置，安装块8的数量设置为两个，两个安装块8关于轴承5呈左右轴对称设置，连接圆环3的直径与耐磨钢板4的直径相同。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，将铣刀体1通过其上的外螺纹2与连接圆环3相螺纹连接，然后将安装好的连接圆环3通过机床上的铣刀夹头夹住固定，并将两侧的安装块8通过多个紧固件9固定连接在铣刀夹头上，工作时，铣刀体1在轴承5中高速旋转，两侧的支撑杆7和固定块6对连接在轴承5上的铣刀体1进行限位稳固，而耐磨钢板4对铣刀体1进行耐磨保护，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.用于加工汽车的高耐磨性的铣刀结构，包括铣刀体(1)，其特征在于；所述铣刀体(1)的外侧连接有耐磨钢板(4)，所述铣刀体(1)的上端外表面开设有外螺纹(2)，所述铣刀体(1)的上端通过外螺纹(2)与连接圆环(3)相螺纹连接，所述耐磨钢板(4)的外侧中间处套设有轴承(5)，所述轴承(5)的右端连接有固定块(6)，所述固定块(6)的右端连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上端连接有安装块(8)，所述安装块(8)的上下两端均开设有连接孔，多个所述连接孔中均设置有紧固件(9)。2.根据权利要求1所述的用于加工汽车的高耐磨性的铣刀结构，其特征在于：所述支撑杆(7)的形状为睡倒的u型结构。3.根据权利要求1所述的用于加工汽车的高耐磨性的铣刀结构，其特征在于：所述固定块(6)的数量设置为两个，两个所述固定块(6)关于轴承(5)呈左右轴对称设置。4.根据权利要求1所述的用于加工汽车的高耐磨性的铣刀结构，其特征在于：所述支撑杆(7)的数量设置为两个，两个所述支撑杆(7)关于轴承(5)呈左右轴对称设置。5.根据权利要求1所述的用于加工汽车的高耐磨性的铣刀结构，其特征在于：所述安装块(8)的数量设置为两个，两个所述安装块(8)关于轴承(5)呈左右轴对称设置。6.根据权利要求1所述的用于加工汽车的高耐磨性的铣刀结构，其特征在于：所述连接圆环(3)的直径与耐磨钢板(4)的直径相同。

技术总结
本实用新型涉及铣刀结构技术领域，且公开了用于加工汽车的高耐磨性的铣刀结构，包括铣刀体，所述铣刀体的外侧连接有耐磨钢板，所述铣刀体的上端外表面开设有外螺纹，所述铣刀体的上端通过外螺纹与连接圆环相螺纹连接，所述耐磨钢板的外侧中间处套设有轴承，所述轴承的右端连接有固定块，所述固定块的右端连接有支撑杆，本实用新型通过设置轴承、固定块、支撑杆、安装块、紧固件、外螺纹和连接圆环，利用它们之间的相互配合作用，从而可以提高铣刀工作时的稳定性，使得铣刀的加工质量提升，其次连接圆环和铣刀体通过螺纹连接的方式，可以便捷的拆卸铣刀体，有利于铣刀体损坏时的更换，另外通过设置耐磨钢板，可以提高铣刀结构的耐磨性能。性能。性能。


技术研发人员：沈建 张建国 陈军军
受保护的技术使用者：江苏拓尔精密刀具有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/21