一种旋转加工中心直排换刀刀库的制作方法

1.本实用新型涉及换刀刀库相关领域，尤其涉及一种旋转加工中心直排换刀刀库。


背景技术：

2.旋转加工中心，其实就是一种数控雕刻机，旋转意思就是：雕刻头可以上下左右前后移动，然后工作台可以水平翻转，另外，它的刀具是可以收回收纳箱内的，并用上下可移动的挡板挡住，在不使用刀具的时候挡住灰尘，换刀时水平伸出。
3.现在的旋转加工中心直排换刀刀库在使用时，刀具往往至嵌入于固定座内，往往需要人为用力拔取，才能将刀具取下，操作费时费力，并且拔取过程中，容易造成刀具损坏。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种旋转加工中心直排换刀刀库。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种旋转加工中心直排换刀刀库，包括底板、防护罩、固定座、刀具和顶撑机构，所述底板与防护罩的底部相固定，所述防护罩的后端嵌入安装有第一气缸，所述第一气缸与移动座的后端相固定，所述移动座的顶部设置有固定座，所述固定座的内侧嵌入安装有刀具，所述顶撑机构嵌入安装于移动座的内部，所述顶撑机构包括固定框、滑杆、推动机构、第一转动块、摆动块、第二转动块、顶杆和顶块，所述固定框的底部与移动座相固定，所述固定框的右端嵌入安装有滑杆，所述滑杆的底部设置有推动机构，所述滑杆采用第一转动块与摆动块的上端活动连接，所述摆动块采用转轴与固定框的内部左端转动配合，所述摆动块采用第二转动块与摆动块的右端活动配合，所述顶杆与顶块的底部相固定。
6.可选的，所述推动机构包括承接板、第一固定环、第二气缸、连接板和第二固定环，所述承接板的右端与固定框相固定，所述承接板与第一固定环的底部相固定，所述第一固定环的内部嵌入安装有第二气缸，所述第二气缸与连接板的底部相固定，所述第二固定环的中部固定有滑杆。
7.可选的，所述第二气缸的输出端贯穿于固定框的内部右端，第二气缸和连接板的底部垂直分布。
8.可选的，所述第一转动块的结构和第二转动块的结构相同，第一转动块和第二转动块均呈中部宽前后两侧窄的圆柱体状。
9.可选的，所述第一转动块嵌入于摆动块的上端内侧，第一转动块嵌入于摆动块的右端内侧。
10.可选的，所述顶杆的中部呈空腔状，滑杆贯穿于顶杆的中部空腔内侧。
11.可选的，所述摆动块的横截面呈v字形状，摆动块的上端和右端均呈内凹状。
12.可选的，所述顶撑机构的数量与固定座的数量相吻合，顶撑机构嵌入于固定座的底部内侧。
13.可选的，所述滑杆为碳钢材质，硬度高。
14.可选的，所述顶杆为合金钢材质，抗腐蚀性强。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型通过设置了顶撑机构，推动机构带动滑杆往左端移动，使滑杆通过第一转动块带动摆动块逆时针转动，使转动块通过第二转动块推动顶杆和顶块往上端移动，使顶块将刀具上顶，达到了能够快速对刀具顶撑，方便进行拿取的优点。
17.本实用新型通过设置了推动机构，第二气缸进行收缩运动，通过连接板和第二固定环带动滑杆往左端移动，达到了能够快速推动滑杆进行移动的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型顶撑机构立体结构示意图；
20.图3是本实用新型顶撑机构剖面结构示意图；
21.图4是本实用新型固定框的内部结构示意图；
22.图5是本实用新型推动机构立体结构示意图。
23.其中：底板-1、防护罩-2、第一气缸-3、移动座-4、固定座-5、刀具-6、顶撑机构-7、固定框-71、滑杆-72、推动机构-73、第一转动块-74、摆动块-75、第二转动块-76、顶杆-77、顶块-78、承接板-731、第一固定环-732、第二气缸-733、连接板-734、第二固定环-735。
具体实施方式
24.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
25.在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
26.在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
27.请参阅图1，本实用新型提供一种旋转加工中心直排换刀刀库，包括底板1、防护罩2、固定座5、刀具6和顶撑机构7，底板1与防护罩2的底部相固定，防护罩2的后端嵌入安装有第一气缸3，第一气缸3与移动座4的后端相固定，移动座4的顶部设置有固定座5，固定座5的内侧嵌入安装有刀具6，顶撑机构7嵌入安装于移动座4的内部。
28.请参阅图2-4，本实用新型提供一种旋转加工中心直排换刀刀库，顶撑机构7包括固定框71、滑杆72、推动机构73、第一转动块74、摆动块75、第二转动块76、顶杆77和顶块78，固定框71的底部与移动座4相固定，固定框71的右端嵌入安装有滑杆72，滑杆72的底部设置有推动机构73，滑杆72采用第一转动块74与摆动块75的上端活动连接，摆动块75采用转轴与固定框71的内部左端转动配合，摆动块75采用第二转动块76与摆动块75的右端活动配
合，顶杆77与顶块78的底部相固定。
29.请参阅图5，本实用新型提供一种旋转加工中心直排换刀刀库，推动机构73包括承接板731、第一固定环732、第二气缸733、连接板734和第二固定环735，承接板731的右端与固定框71相固定，承接板731与第一固定环732的底部相固定，第一固定环732的内部嵌入安装有第二气缸733，第二气缸733与连接板734的底部相固定，第二固定环735的中部固定有滑杆72。
30.此外，第二气缸733的输出端贯穿于固定框71的内部右端，第二气缸733和连接板734的底部垂直分布；第一转动块74的结构和第二转动块76的结构相同，第一转动块74和第二转动块76均呈中部宽前后两侧窄的圆柱体状；第一转动块74嵌入于摆动块75的上端内侧，第一转动块74嵌入于摆动块75的右端内侧；顶杆77的中部呈空腔状，滑杆72贯穿于顶杆77的中部空腔内侧；摆动块75的横截面呈v字形状，摆动块75的上端和右端均呈内凹状，利于起到时第一转动块74和第二转动块76进行嵌入的作用；顶撑机构7的数量与固定座5的数量相吻合，利于起到将刀具进行顶撑的作用，顶撑机构7嵌入于固定座5的底部内侧；滑杆72为碳钢材质，硬度高；顶杆77为合金钢材质，抗腐蚀性强。
31.工作原理如下：
32.在使用前，将旋转加工中心直排换刀刀库进行水平放置，随后将该换刀刀库安装于旋转加工中心上端合适的位置上；
33.在使用时，第一气缸3进行伸长运动，带动移动座4往前端移动，同时防护罩2前端的防护板往上端移动，使移动座4带动固定座5上端的刀具6至于防护罩2外侧；
34.随后使固定座5解除对刀具6的夹持状态，然后第二气缸733进行收缩运动，通过连接板734和第二固定环735带动滑杆72往左端移动；
35.推动机构73带动滑杆72往左端移动，使滑杆72通过第一转动块74带动摆动块75逆时针转动，使转动块75通过第二转动块76推动顶杆77和顶块78往上端移动，使顶块78将刀具上顶，能够快速对刀具顶撑，方便进行拿取。
36.本实用新型提供一种旋转加工中心直排换刀刀库，本实用新型通过设置了顶撑机构7，推动机构73带动滑杆72往左端移动，使滑杆72通过第一转动块74带动摆动块75逆时针转动，使转动块75通过第二转动块76推动顶杆77和顶块78往上端移动，使顶块78将刀具上顶，达到了能够快速对刀具顶撑，方便进行拿取的优点；第二气缸733进行收缩运动，通过连接板734和第二固定环735带动滑杆72往左端移动，达到了能够快速推动滑杆72进行移动的优点。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。