一种轮胎打包机专用裁断夹具的制作方法

1.本实用新型属于废旧轮胎回收技术领域，具体涉及一种轮胎打包机专用裁断夹具。


背景技术：

2.废旧轮胎本身的橡胶则可以被研磨成胶粉，制造成再生胶。通过炼油设备还能将橡胶制成炭黑，再经过造粒设备做成颗粒状，可用于透气塑胶跑道的制造。我们身边校园和公园中跑道就是用这种材料制造的。橡胶通过一系列的高温溶解和冷却，再使用蒸馏技术，可以得到燃料油，进一步加工后能制成汽油作为燃料使用。正是由于废旧轮胎的可利用性，在对废旧轮胎进行回收时，常需要对轮胎进行打包，从而便于后期处理。
3.在进行打包前，常需要对废旧轮胎进行裁断，从而便于后期的打包作业。现有技术中的裁断夹具在使用时，对于不同直径尺寸的轮胎的适应下较差，对于轮胎的固定效果不佳。
4.为此，提出一种轮胎打包机专用裁断夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轮胎打包机专用裁断夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎打包机专用裁断夹具，包括放置盘以及开设于放置盘上下两侧的多个呈环形等距分布的移动槽，所述移动槽的内部穿设有竖直设置的移动杆，所述移动杆的上端穿过移动槽固定连接有紧压板，所述紧压板与移动杆垂直设置，所述移动杆的下端穿过移动槽固定连接有控制板，所述移动杆的环侧中部正对放置盘下侧的位置活动连接有连接板，所述连接板远离移动杆的一端固定连接有控制块，所述控制块与移动杆之间设置有调节马达，所述调节马达的下端输出端设置有控制螺杆，所述控制螺杆与控制板之间螺纹连接，所述控制螺杆的下端设置有定位块，所述定位块固定连接在控制块的左侧，所述控制块的右侧设置有电动推杆，所述放置盘的中部设置有裁断组件。
7.采用上述方案，在使用时，将废旧轮胎放置在放置盘上侧，使其正对裁断组件，使移动杆以及紧压板均处于废旧轮胎的内部，通过电动推杆带动控制块向远离裁断组件的方向移动，带动连接板以及移动杆移动，移动杆以及紧压板向着轮胎内边缘处移动，在移动至边角处时，通过调节马达带动控制螺杆旋转，由于控制板受到移动杆的限制不能发生转动，故随着控制螺杆的转动可带动控制板以及移动杆向下移动，从而控制紧压板下压，使其紧压在轮胎的胎侧，完成对轮胎的固定，可对不同直径大小的轮胎进行夹紧固定，从而便于进行切割作业，适用范围大且固定效果好；固定完成后，通过裁断组件对轮胎进行裁断。
8.作为一种优选的实施方式，所述移动槽的数量为3-6个，所述放置盘的底部环侧固定连接有多个支撑腿。
9.采用上述方案，移动槽的数量可根据所需要处理的轮胎直径进行设置，支撑腿用于支撑固定放置盘。
10.作为一种优选的实施方式，所述电动推杆远离移动杆的一端两侧均设置有固定条，所述固定条为l形结构。
11.采用上述方案，通过固定条对电动推杆进行支撑固定。
12.作为一种优选的实施方式，所述裁断组件包括设置于放置盘底部的液压杆，所述液压杆的上端输出端穿过放置盘固定连接有支撑块，所述支撑块的内部设置有转动马达，所述转动马达的上端输出端固定连接有转向块，所述转向块的环侧固定连接有伸缩杆。
13.采用上述方案，通过液压杆可控制支撑块的上下移动，通过转动马达控制转向块旋转，从而控制伸缩杆转动。
14.作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆远离转向块的一端固定连接有切割机。
15.采用上述方案，在伸缩杆转动时，可通过切割机对轮胎进行切割，通过伸缩杆的伸长可改变切割半径。
16.作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆的中部环侧固定连接有支撑环，所述支撑环的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有滚珠，所述放置盘的上侧正对滚珠的位置开设有滚珠槽。
17.采用上述方案，设置支撑柱以及支撑环可对伸缩杆的中部进行支撑，设置滚珠以及滚珠槽可减少摩擦力。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.该轮胎打包机专用裁断夹具通过设置控制块以及移动杆,在使用时，可通过电动推杆控制控制块以及移动杆相互靠近或者远离，从而对不同直径大小的轮胎进行夹紧固定，从而便于进行切割作业，适用范围大且固定效果好；
20.该轮胎打包机专用裁断夹具通过设置裁断组件,在固定完成后，可通过液压杆控制转向块的上下移动，从而配合伸缩杆以及切割机使用，可根据需要调整裁断尺寸，便于后期的打包作业。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的底部结构示意图；
23.图3为本实用新型的控制块以及移动杆之间的连接结构示意图。
24.图中：1、放置盘；2、移动槽；3、移动杆；4、紧压板；5、控制板；6、连接板；7、控制块；8、调节马达；9、控制螺杆；10、定位块；11、电动推杆；12、支撑腿；13、固定条；14、液压杆；15、支撑块；16、转向块；17、伸缩杆；18、切割机；19、支撑环；20、支撑柱；21、滚珠槽。
具体实施方式
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种轮胎打包机专用裁断夹具，包括用于放置废旧轮胎的放置盘1以及开设于放置盘1上下两侧的多个呈环形等距分布的移动槽2，移动槽2的数量为3-6个，放置盘1的底部环侧固定连接有多个支撑腿12，移动槽2的数量可根据所需要处理的轮胎直径进行设置，支撑腿12用于支撑固定放置盘1；移动槽2的内部穿设有竖直设
置的移动杆3，移动杆3的上端穿过移动槽2固定连接有紧压板4，紧压板4与移动杆3垂直设置，移动杆3的下端穿过移动槽2固定连接有控制板5，移动杆3的环侧中部正对放置盘1下侧的位置活动连接有连接板6，连接板6远离移动杆3的一端固定连接有控制块7，控制块7与移动杆3之间设置有调节马达8，调节马达8的下端输出端设置有控制螺杆9，控制螺杆9与控制板5之间螺纹连接，控制螺杆9的下端设置有定位块10，定位块10固定连接在控制块7的左侧，控制块7的右侧设置有电动推杆11，放置盘1的中部设置有裁断组件，将废旧轮胎放置在放置盘1上侧，使其正对裁断组件，使移动杆3以及紧压板4均处于废旧轮胎的内部，通过电动推杆11带动控制块7向远离裁断组件的方向移动，带动连接板6以及移动杆3移动，移动杆3以及紧压板4向着轮胎内边缘处移动，在移动至边角处时，通过调节马达8带动控制螺杆9旋转，由于控制板5受到移动杆3的限制不能发生转动，故随着控制螺杆9的转动可带动控制板5以及移动杆3向下移动，从而控制紧压板4下压，使其紧压在轮胎的胎侧，完成对轮胎的固定。
26.电动推杆11远离移动杆3的一端两侧均设置有固定条13，固定条13为l形结构，通过固定条13对电动推杆11进行支撑固定。
27.裁断组件包括设置于放置盘1底部的液压杆14，液压杆14的上端输出端穿过放置盘1固定连接有支撑块15，支撑块15的内部设置有转动马达，转动马达的上端输出端固定连接有转向块16，转向块16的环侧固定连接有伸缩杆17，通过液压杆14可控制支撑块15的上下移动，通过转动马达控制转向块16旋转，从而控制伸缩杆17转动。
28.伸缩杆17远离转向块16的一端固定连接有切割机18，在伸缩杆17转动时，可通过切割机18对轮胎进行切割，通过伸缩杆17的伸长可改变切割半径。
29.伸缩杆17的中部环侧固定连接有支撑环19，支撑环19的下端固定连接有支撑柱20，支撑柱20的下端设置有滚珠，放置盘1的上侧正对滚珠的位置开设有滚珠槽21，设置支撑柱20以及支撑环19可对伸缩杆17的中部进行支撑，设置滚珠以及滚珠槽21可减少摩擦力。
30.在使用时，将废旧轮胎放置在放置盘1上侧，使其正对裁断组件，使移动杆3以及紧压板4均处于废旧轮胎的内部，通过电动推杆11带动控制块7向远离裁断组件的方向移动，带动连接板6以及移动杆3移动，移动杆3以及紧压板4向着轮胎内边缘处移动，在移动至边角处时，通过调节马达8带动控制螺杆9旋转，由于控制板5受到移动杆3的限制不能发生转动，故随着控制螺杆9的转动可带动控制板5以及移动杆3向下移动，从而控制紧压板4下压，使其紧压在轮胎的胎侧，完成对轮胎的固定，可对不同直径大小的轮胎进行夹紧固定，从而便于进行切割作业，适用范围大且固定效果好；固定完成后，通过裁断组件对轮胎进行裁断，通过液压杆14可控制支撑块15的上下移动，通过转动马达控制转向块16旋转，从而控制伸缩杆17转动，在伸缩杆17转动时，可通过切割机18对轮胎进行切割，通过伸缩杆17的伸长可改变切割半径。