一种双主轴车铣复合数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种双主轴车铣复合数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，通过控制系统运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。
3.例如申请号为“cn 214770823 u”名称为：“一种双主轴车铣复合数控机床”的中国专利，其公开了一种双主轴车铣复合数控机床，包括底座，底座的顶端设置机体，底座的顶端开有凹槽，凹槽的内部安装有废屑网，废屑网的内部固定有加固杆。废屑和冷却液进入凹槽后，通过废屑网收集废屑，冷却液漏出，分离废屑和冷却液，方便清理。加工台通过连接板和定位柱，安装在装置底座的顶端，拆卸安装方便，而且利于维护保养。鼓风机通过鼓风管对准加工面吹风，把加工生产的废屑吹离加工面，避免废屑落在加工面，利于车铣加工。
4.现有的双主轴车铣复合数控机床无法将加工件清理干净，在使用双轴对加工件进行切屑后，切屑产生的废屑停留在加工件表面，而以上专利中使用鼓风机将废屑吹走进行清理，有些废屑牢牢附着在加工件表面，鼓风机无法将废屑吹起，使得废屑产生残留，清理效率低下，影响到后续的加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种双主轴车铣复合数控机床，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双主轴车铣复合数控机床，包括机体，所述机体的内部活动连接有固定座，所述固定座的内部设置有传动组件，所述固定座的底部活动连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有清理座，所述传动组件与所述固定杆传动连接，且所述传动组件驱动所述清理座做横向往复运动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括固定套和两个转轴，所述固定套固定设于固定座一侧内壁的中部，所述固定套的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的一端通过连接件与固定杆固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧转动连接有旋转座，所述旋转座的一侧与活动杆固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转轴分别转动连接于固定座顶部和底部内壁的一端，所述转轴的一端固定连接有转动座，所述转动座的一侧通过固定件固定连接有活动套，所述活动套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与活动杆活动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的顶部固定设有电机座，所述电机座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端伸入固定座的内部，且所述驱动电机的一端与顶部的所述转轴固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的底部开设有通槽，所述固定杆与通槽的两侧内壁滑动连接，所述通槽的形状为椭圆形。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内部的顶部固定设有加工台，所述机体的两侧均固定设有加工座，所述加工台的边侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有过滤网。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体一侧内壁的中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端与固定座固定连接。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种双主轴车铣复合数控机床具备的有益效果：
15.通过驱动电机带动转轴旋转，使得滑杆在活动套内滑动，滑块在固定套内滑动，带动活动杆做横向的椭圆轨迹运动，使得活动杆带动清理座对加工件表面进行清理，通过清理刷将加工件表面附着的废屑刷起，再吹入凹槽内，完成对加工件的清理，避免废屑残留在加工件表面，导致后续的加工过程受到影响。
16.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
17.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地
19.介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的凹槽结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的固定座结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的活动杆结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、机体；2、加工台；3、加工座；4、凹槽；5、过滤网；6、电动推杆；7、固定座；8、固定套；9、滑块；10、活动杆；11、转轴；12、转动座；13、活动套；14、滑杆；15、电机座；16、驱动电机；17、通槽；18、固定杆；19、清理座。
具体实施方式
26.为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
27.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意
指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
28.请参阅1-4，一种双主轴车铣复合数控机床，包括机体1，机体1的内部活动连接有固定座7，固定座7的内部设置有传动组件，固定座7的底部活动连接有固定杆18，固定杆18的底端固定连接有清理座19，传动组件与固定杆18传动连接，且传动组件驱动清理座19做横向往复运动。
29.具体的，本实施例中，固定座7的形状为长方形，固定座7的底部开设有椭圆型的通槽17，传动组件带动固定杆18在通槽17内滑动，使用是，通过两个加工台2对机体1上加工件进行切屑后，启动电动推杆6，将固定座7带动到加工台2上加工件的正上方，启动电机座15内的驱动电机16，使得驱动电机16带动一个转轴11转动，使得转轴11一端的转动座12随之转动，转动座12一侧的活动套13绕转动座12旋转，使得活动杆10一侧的滑杆14在活动套13内滑动，活动杆10横向椭圆型运动，滑块9随活动套13的转动在滑块9内滑动，活动杆10的运动带动另一个活动套13绕转动座12转动，另一个活动套13对活动杆10进行限位，使得活动杆10做横向运动，活动杆10通过固定杆18带动清理座19做往复运动，使得清理座19对加工台2上加工件表面进行反复清理，再配合鼓风机将刷起的废屑吹入凹槽4内，使得加工件表面清理的更加干净。
30.本实用新型进一步提供的实施例中，传动组件包括固定套8和两个转轴11，固定套8固定设于固定座7一侧内壁的中部，固定套8的内部活动连接有活动杆10，活动杆10的一端通过连接件与固定杆18固定连接，传动组件上的活动杆10带动固定杆18横向做椭圆型运动，固定套8与固定杆18的顶端处于同一平面内，固定套8对活动杆10的高度进行限制。
31.进一步的，固定套8的内部滑动连接有滑块9，滑块9的一侧转动连接有旋转座，旋转座的一侧与活动杆10固定连接，滑块9在固定套8内滑动，使得固定杆18可以随之在横向移动，滑块9通过旋转座与活动杆10传动连接，使得活动杆10只能沿旋转座转动方向做横向运动，对活动杆10进行限位。
32.更进一步的，两个转轴11分别转动连接于固定座7顶部和底部内壁的一端，转轴11的一端固定连接有转动座12，转动座12的一侧通过固定件固定连接有活动套13，活动套13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14的一端与活动杆10活动连接，转轴11和转动座12的转动使得活动套13绕转动座12旋转，活动套13运动时，滑杆14在活动套13内滑动，使得滑杆14一端的活动杆10横向做椭圆型运动，使得固定杆18底端的清理座19对加工件表面进行反复清理。
33.本实用新型进一步提供的实施例中，固定座7的顶部固定设有电机座15，电机座15的内部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的一端伸入固定座7的内部，且驱动电机16的一端与顶部的转轴11固定连接，通过电机座15内部的驱动电机16带动转轴11旋转，通过传动组件驱动清理座19做往复运动，为清理座19的运动提供动力。
34.本实用新型提供的实施例中，固定座7的底部开设有通槽17，固定杆18与通槽17的两侧内壁滑动连接，通槽17的形状为椭圆形，固定杆18在通槽17内滑动，通过通槽17对固定杆18的运动进行限位。
35.本实用新型进一步提供的方案中，机体1内部的顶部固定设有加工台2，机体1的两侧均固定设有加工座3，加工台2的边侧开设有凹槽4，凹槽4的内部固定设有过滤网5，通过两侧的加工座3对加工台2进行铣屑加工，加工后的切屑液和废屑进入凹槽4内，废屑被过滤网5过滤，停留在过滤网5上，与切屑液分离。
36.在本实用新型中，机体1一侧内壁的中部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的一端与固定座7固定连接，通过电动推杆6带动固定座7移动到加工台2的最上方，对加工台2上的加工件进行清理，也防止固定座7在铣屑时挡住加工座3的加工。
37.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。