一种塑料泡沫板用激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫板加工领域，具体涉及一种塑料泡沫板用激光切割装置。


背景技术：

2.塑料材质的板材在加工的时候受热就会出现膨胀、融化、变形等情况，随着激光技术的迅速发展，激光在各种难以加工的材料上加工已经成为了一件非常简单的事情，让高质量的切割加工成为了可能。
3.现有的泡沫板切割装置，通过蜂窝状或齿状板对泡沫板进行支撑，没有固定装置，这些支撑板在使用一段时间后容易出现顶面不平的情况，需要整板更换，生产成本高；而且由于较为由于齿过蜂窝状较为密集，导致切割后的废料不易掉落，卡在泡沫板内，需要二次加工进行去除。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料泡沫板用激光切割装置。
5.为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种塑料泡沫板用激光切割装置，包括两个支撑座、设置于支撑座之间的工作台和设置于工作台上方的激光切割装置，所述工作台上方设置有泡沫板，所述支撑座上方设置有支撑柱和第一直线导轨，所述工作台安装于两条直线导轨上，所述工作台包括真空底板和真空板，所述真空底板下方设置有真空泵，所述真空底板设置为框型结构，所述真空底板中间通过焊接设置有固定杆，所述支撑座内设置有两个升降装置，所述升降装置的输出端上连接有支撑框架，所述支撑框架中间设置有支撑杆，所述支撑杆底部设置有第二直线导轨，所述激光切割装置通过滑块固定于第二直线导轨通上。
7.作为本实用新型的进一步优选，所述真空底板顶面设置有凹槽，所述真空板上均匀设置有若干真空孔，所有所述真空孔均设置于凹槽范围内，所述真空泵与凹槽连通。
8.作为本实用新型的进一步优选，所述真空底板与真空板之间设置有密封条。
9.作为本实用新型的进一步优选，两个所述支撑座之间设置有回收漏斗，所述回收漏斗设置于工作台下方，所述回收漏斗下方设置有废料桶。
10.作为本实用新型的进一步优选，所述废料桶底部设置有重力感应装置，所述废料桶底部设置有轮子，通过带有重力感应装置的废料桶，能够在废料达到一定重量后进行回收，减少人工回收次数。
11.作为本实用新型的进一步优选，所述固定杆上通过胶水设置有支撑块，所述支撑块顶部设置为三角型结构，通过胶水或其他粘性物质进行粘连，便于更换支撑块，使支撑块的顶面与真空板的顶面处于同一水平面，更好的对泡沫板起到支撑作用。
12.作为本实用新型的进一步优选，所述支撑柱靠近工作台一侧底部设置有吹气装置。
13.作为本实用新型的进一步优选，所述吹气装置设置为高压吹气装置。
14.作为本实用新型的进一步优选，所述支撑座靠近回收漏斗一侧上部设置有摄像装置，所述摄像装置设置于回收漏斗与废料桶之间，在重力感应装置未报警时，如果有大块废料伸出废料桶时，通过摄像装置进行拍照监控。
15.本实用新型的有益之处在于：本实用新型通过使用直线导轨简化整体结构，使激光切割装置能够对较大的泡沫板进行全面切割；通过真空吸附对泡沫板进行固定，避免泡沫板在切割时发生位移；通过设置高压吹气装置，能够快速去除切割后的废料，避免废料留在泡沫板内，影响泡沫板质量，同时减少二次加工，提高工作效率；通过设置升降装置，能够根据泡沫板的具体厚度调整激光切割装置与泡沫板之间的距离，更加简便；通过设置胶黏可更换的支撑块，能够更好的对泡沫板起到支撑座用；通过设置摄像装置，能够避免在大块废料堵塞回收漏斗的情况。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的剖视图；
18.图3是本实用新型的俯视图；
19.图4是现有技术的示意图。
20.图中附图标记的含义：1、支撑座，2、第一直线导轨，3、工作台，301、真空底板，302、真空板，303、密封条，304、真空泵，4、泡沫板，5、固定杆，6、支撑块，7、回收漏斗，8、废料桶，9、重力感应装置，10、升降装置，11、支撑框架，12、支撑杆，13、第二直线导轨，14、激光切割装置，15、吹气装置，16、支撑柱，17、摄像装置。
具体实施方式
21.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
22.一种塑料泡沫板用激光切割装置，包括两个支撑座1、设置于支撑座1之间的工作台2和设置于工作台2上方的激光切割装置14，工作台2上方设置有泡沫板4。
23.支撑座1上方设置有支撑柱16和第一直线导轨2，工作台2安装于两条直线导轨上。
24.支撑柱16靠近工作台2一侧底部设置有吹气装置15，吹气装置15设置为高压吹气装置15。
25.工作台2包括真空底板301和真空板302，真空底板301下方设置有真空泵304，真空底板301设置为框型结构，
26.真空底板301顶面设置有凹槽，真空板302上均匀设置有若干真空孔，所有真空孔均设置于凹槽范围内，真空泵304与凹槽连通。
27.真空底板301与真空板302之间设置有密封条303。
28.真空底板301中间通过焊接设置有固定杆5，
29.固定杆5上通过胶水设置有支撑块6，支撑块6顶部设置为三角型结构，通过胶水或其他粘性物质进行粘连，便于更换支撑块6，使支撑块6的顶面与真空板302的顶面处于同一水平面，更好的对泡沫板4起到支撑作用。
30.两个支撑座1之间设置有回收漏斗7，回收漏斗7设置于工作台2下方，回收漏斗7下
方设置有废料桶8。
31.废料桶8底部设置有重力感应装置9，废料桶8底部设置有轮子，通过带有重力感应装置9的废料桶8，能够在废料达到一定重量后进行回收，减少人工回收次数。
32.支撑座1靠近回收漏斗7一侧上部设置有摄像装置17，摄像装置17设置于回收漏斗7与废料桶8之间，在重力感应装置9未报警时，如果有大块废料伸出废料桶8时，通过摄像装置17进行拍照监控，摄像监控为现有技术，本技术不进行赘述。
33.支撑座1内设置有两个升降装置10，升降装置10的输出端上连接有支撑框架11，支撑框架11中间设置有支撑杆12，支撑杆12底部设置有第二直线导轨13，激光切割装置14通过滑块固定于第二直线导轨13通上，激光切割装置14为现有技术，本技术不在赘述。
34.本实用新型的有益之处在于：本实用新型通过使用直线导轨简化整体结构，使激光切割装置14能够对较大的泡沫板4进行全面切割；通过真空吸附对泡沫板4进行固定，避免泡沫板4在切割时发生位移；通过设置高压吹气装置15，能够快速去除切割后的废料，避免废料留在泡沫板4内，影响泡沫板4质量，同时减少二次加工，提高工作效率；通过设置升降装置10，能够根据泡沫板4的具体厚度调整激光切割装置14与泡沫板4之间的距离，更加简便；通过设置胶黏可更换的支撑块6，能够更好的对泡沫板4起到支撑座1用；通过设置摄像装置17，能够避免在大块废料堵塞回收漏斗7的情况。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。