一种液压油缸生产用车床的制作方法

1.本实用新型属于液压油缸技术领域，具体涉及一种液压油缸生产用车床。


背景技术：

2.液压油缸包括缸筒、活塞杆、缸盖、活塞、密封件，制造液压油缸组件时通常使用车床进行加工，特别是制造缸筒时，首先需要把钢管切成需要的长度，在两头内壁车出螺纹，车螺纹时通常使用车床对钢管进行加工。
3.现有的车床一般通过切削液来润滑工件和刀具，还可以减少刀具磨损，延长刀具寿命，而且还可以防止工件热膨胀，翘曲对加工精度的影响，以及冷却已加工表面抑制热变质层的产生，同时也影响工件已加工表面的质量，现有的车床两侧一般设置有滑道，车刀、夹具都在滑道上滑动，滑道之间形成凹槽，在凹槽下方设置有专门的回收切削液的管道，切削液通过管道进入到回收装置进行循环利用，但车床在加工的过程中会产生大量的碎屑，特别是在加工缸筒时，都是在钢管两端进行车螺纹，大量碎屑堆积在凹槽两端，容易造成切削液管道入口堵塞，影响过滤装置正常运行。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种液压油缸生产用车床。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液压油缸生产用车床，以解决上述的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种液压油缸生产用车床，包括车床本体，所述车床本体上设置有滑道，一对所述滑道之间形成有凹槽，所述车床本体上开设有第一通槽，所述车床本体上开设有一对第一滑槽，一对所述第一滑槽组成滑道，所述滑道内滑动连接有清理件，所述凹槽内放置有与凹槽相匹配的安装框，所述安装框的上端安装有第一过滤网，所述清理件上安装有手持棍。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述安装框的下端安装有第二过滤网，所述清理件的下端与第一过滤网相接触。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述第一过滤网的孔径小于第二过滤网的孔径。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述清理件上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有与限位滑槽相匹配的限位件，所述限位件与手持棍为固定连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述手持棍能够完全收纳在第一滑槽内。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述车床本体上开设有第一凹槽，所述车床本体上转动连接有与第一通槽相匹配的遮挡板，所述遮挡板上安装有与第一凹槽相匹配的凸块。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述凸块上开设有第一通孔，所述第一凹槽上开设有与第一通孔相对应的第一盲孔，所述第一通孔内插接有插接件，所述第一盲孔的底部安装有铁片，所述插接件的一端安装有与铁片相匹配的磁铁片。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述安装框的一端固定连接有把手，所述安装框
与凹槽侧壁之间安装有密封橡胶。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述清理件的上端为斜面设置。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.本实用新型便于清理凹槽内堆积的碎屑，同时能够减少碎屑将切削液管道入口堵塞的情况，减少因碎屑堵塞管道造成过滤装置正常运行的可能性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一实施例中一种液压油缸生产用车床的结构示意图；
20.图2为本实用新型一实施例中一种液压油缸生产用车床的爆炸图；
21.图3为本实用新型一实施例中一种液压油缸生产用车床的半剖图；
22.图4为图3中a处结构示意图；
23.图5为本实用新型一实施例中一种液压油缸生产用车床的第一状态图；
24.图6为本实用新型一实施例中一种液压油缸生产用车床的第二状态图。
25.图中：1.第一通槽、2.第一凹槽、3.第一盲孔、4.遮挡板、401.第一通孔、5.插接件、6.安装框、601.第一过滤网、602.把手、603.密封橡胶、604.第二过滤网、7.清理件、701.限位滑槽、8.限位件、9.手持棍、10.第一滑槽。
具体实施方式
26.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
27.本实用新型一实施例公开的一种液压油缸生产用车床，包括车床本体，车床本体上设置有滑道，滑道上一般滑动连接有车刀和夹具，车刀一般用于车需要加工的工件，夹具则是起到固定工件的作用，为现有技术中心车床的常规设置。
28.参图1～图2所示，一对滑道之间形成有凹槽，即凹槽位于一对滑道之间，车床本体上开设有第一通槽1，第一通槽1位于凹槽的一端，第一通槽1与凹槽相通，即能够从第一通槽1处看到到凹槽，清理工具能够从第一通槽1处进入凹槽内部，对凹槽内部的碎屑进行清理。
29.车床本体上开设有一对第一滑槽10，一对第一滑槽10位于凹槽的两侧，一对第一滑槽10组成滑道，滑道内滑动连接有清理件7，凹槽内放置有安装框6，安装框6的上端安装有第一过滤网601，能够过滤切削液和碎屑，第一过滤网601能够过滤切削液和较大的碎屑，切削液因重力会下沉，下沉后进入回收管道中，然后通过管道进入到回收装置中。
30.具体的，参图5所示，第一过滤网601卡接在安装框6上，安装框6的下端安装有第二过滤网604，第一过滤网601的孔径大于第二过滤网604，即第一过滤网601能够初步对碎屑进行过滤，第二过滤网604能够进一步对碎屑进行过滤，第二过滤网604过滤更小的碎屑，减
少管道因进入过多的碎屑造成堵塞的情况，即第一过滤网601能够过滤较大的碎屑，第二过滤网604能够过滤较小的碎屑，一定程度上减少第一过滤网601和第二过滤网604工作量，一定程度上减少较大碎屑将第二过滤网604造成堵塞的情况，同时也能很大程度上避免较大碎屑从管道进入到回收装置中对回收装置造成损坏的可能性。
31.若第一过滤网601损坏，卡接便于对第一过滤网601进行更换，同时也能将第一过滤网601取下，对安装框6的内部进行清理，即对防护框6和第二过滤网604进行清理，安装框6位于清理件7的下端，清理件7的下端与第一过滤网601相接触，且清理件7的下端与第一过滤网601之间为过盈配合，清理件7滑动过程中能够带动碎屑滑动，能够清扫残留在第一过滤网601上的碎屑，当清理件7从远离第一凹槽2的一端向第一凹槽2的一端滑动，堆积在第一过滤网601上的碎屑也随着清理件7向第一凹槽2的一端靠近，碎屑堆积在第一凹槽2处，通过第一通槽1能够较好的清理堆积的碎屑。
32.其中，安装框6的一端固定连接有把手602，把手602位于靠近第一凹槽2的一端，通过把手602能够比较方便的将安装框6拉出，优选的，可以在安装框6的下端设置多个滚珠，滚珠能够辅助安装框6滑动，即能更轻易地将安装框6拉出，安装框6与凹槽侧壁之间安装有密封橡胶603，密封橡胶603能够使安装框6与凹槽侧壁之间过盈配合，能够减少碎屑从安装框6与凹槽侧壁之间掉落到切削液管道内，拉出安装框6后，可以直接拆下第一过滤网601，对第一过滤网601、安装框6和第二过滤网604进行清洗。
33.值得注意的是，清理件7的上端为斜面设置，当碎屑或者切削液掉落到清理件7的上端时，能够顺着斜面落到凹槽内，不会堆在清理件7上端，减少清理时的麻烦。
34.清理件7上安装有手持棍9，通过用手拽动手持棍9能够比较方便的滑动清理件7，清理件7上开设有限位滑槽701，参图3或图4所示，限位滑槽701为t形凹槽，限位滑槽701内滑动连接有与清理件7相匹配的限位件8，即限位件8为t形限位件，t形在拽动的过程中不会轻易脱落，稳定性较好，且也易滑动，限位件8与手持棍9为固定连接，即手持棍9的一端固定连接在限位件8上，通过手持棍9能够更方便的滑动限位件8。
35.具体的，限位件8在限位滑槽701内滑动，当限位件8滑动到限位滑槽701的最左侧或者最右侧时，手持棍9能够完全收纳在第一滑槽10内，即第一滑槽10能够将手持棍9收纳在其内部，由于限位件8为t形，限位件8位于限位滑槽701内时，手持棍9远离限位件8的一端会对限位件8产生重力，能够增加限位件8与限位滑槽701之间的摩擦力，若没有外力介入，限位件8不会轻易滑动，即不使用时，能够比较好的收纳手持棍9，使用手持棍9时也能比较方便的取出。
36.参图1～图2所示，车床本体上开设有第一凹槽2，车床本体上转动连接有与第一通槽1相匹配的遮挡板4，遮挡板4上安装有与第一凹槽2相匹配的凸块，即遮挡板4能够完全将第一凹槽2遮挡。
37.具体的，凸块上开设有第一通孔401，第一凹槽2上开设有与第一通孔401相对应的第一盲孔3，第一通孔401内插接有插接件5，第一盲孔3的底部安装有铁片，插接件5的一端安装有与铁片相匹配的磁铁片，插接件5依次穿过第一通孔401、第一盲孔3使磁铁片和铁片相互吸附，即能够将遮挡板4通过插接件5能够固定在车床本体上，车床不发生剧烈晃动，磁性连接可以较好的将遮挡板4固定在车床本体上，同时也便于取下插接件5，即能够方便地打开或者关闭遮挡板4，当然也可以是其他的固定连接方式，例如使用螺栓进行固定等。
38.初始状态下，参图1所示，清理件7位于远离遮挡板4的一端，并且与凹槽的一侧壁相接触，手持棍9完全位于一个第一滑槽10的内部，第一过滤网601和第二过滤网604均安装在安装框6上，安装框6放置在清理件7与凹槽底部之间。
39.参图5所示，当需要清理凹槽内部的碎屑堆积时，首先将遮挡板4打开，然后将手持棍9从第一滑槽10中取出，然后将手持棍9滑动到清理件7的中部，然后向外拽手持棍9，带动清理件7进行滑动，清理件7滑动的过程中会带着碎屑移动，然后将碎屑拽动到靠近第一凹槽2的位置，通过第一凹槽2对碎屑进行清理。
40.当安装框6内的碎屑较多时或者需要清理第一过滤网601或第二过滤网604时，参图6所示，可以通过拽把手602将安装框6向外完全拽出，由于第一过滤网601时卡接在安装框6上，第一过滤网601能够轻易地取出，若要对安装框6和第二过滤网604进行清洗，将安装框6从凹槽内取出后，可以直接将第一过滤网601取下，对安装框6和第二过滤网604进行清洗。
41.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
42.本实用新型便于清理凹槽内堆积的碎屑，同时能够减少碎屑将切削液管道入口堵塞的情况，减少因碎屑堵塞管道造成过滤装置正常运行的可能性。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。