一种钣金焊接用防倾倒装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金焊接用辅助技术领域，尤其涉及一种钣金焊接用防倾倒装置。


背景技术：

2.钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括了剪、折、铆接、拼接等，目前的钣金为较薄的金属，在焊接时无法稳定的站立，为防止钣金在焊接时倾倒，通常需要利用防倾倒装置进行辅助支撑。
3.公开号为“cn216882357u”的文件公开了一种钣金焊接用防倾倒装置，包括支撑底座，所述支撑底座左侧底部固定安装有中空管，所述中空管外侧壁活动套接有滑动套筒，每个所述滑动套筒右侧中端通过第一转轴铰接有抵动杆等。
4.根据上述对比文件可以知道，目前所使用的防倾倒装置，在对不同尺寸钣金件进行支撑的过程中，无法根据实际情况调节吸合结构的位置，以及支撑的角度，从而导致对钣金件的支撑效果较差，不利于提高钣金件的稳定性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前所使用的防倾倒装置，在对不同尺寸钣金件进行支撑的过程中，无法根据实际情况调节吸合结构的位置，以及支撑的角度，从而导致对钣金件的支撑效果较差，不利于提高钣金件的稳定性，而提出的一种钣金焊接用防倾倒装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种钣金焊接用防倾倒装置，包括支撑底座以及转动设置在所述支撑底座上的支撑腿，所述支撑底座上安装有电推杆以及中空管，所述中空管内滑动连接有移动块，所述移动块通过固定杆连接有滑动套以及挤压杆，所述固定杆底部设置有支撑板，所述电推杆驱动端和所述滑动套固定连接；
8.所述支撑底座上固定连接有安装板，所述安装板上设置有转动块以及滑动杆，所述滑动杆通过铰接杆连接有滑动块，所述滑动块上设置有吸合组件，所述吸合组件包括和所述滑动块固定连接的活动板，所述活动板上设置有两个固定吸盘，每个所述固定吸盘上均安装有压强传感器。
9.优选的，所述转动块上固定连接有第一扭转弹簧，所述第一扭转弹簧和所述安装板固定连接。
10.优选的，所述滑动杆通过第一弹簧和所述安装板连接，所述安装板上开设有用于连接所述滑动杆的圆孔。
11.优选的，所述支撑底座上固定连接有矩形板，所述支撑腿通过第二扭转弹簧和所述矩形板连接。
12.优选的，所述支撑底座上开设有限位槽，所述滑动块和所述限位槽滑动连接。
13.优选的，所述固定杆一端固定连接有卡块，所述支撑板和所述卡块卡接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.打开电推杆的开关，推动钣金件，挤压杆竖直向下移动的过程中，会抵着转动块的一端一起下移，转动块转动的过程中，会抵着支撑腿一起移动，支撑腿转动一定的角度后，对支撑底座具有充足的侧向支撑力，从而可以调整支撑的角度，转动块转动的过程中，还会抵着滑动杆一起上移，滑动块以及活动板发生移动，挤压固定吸盘，使固定吸盘贴合吸附在钣金件表面，从而使得在对不同尺寸钣金件进行支撑的过程中，可以根据实际情况调节固定吸盘的位置，以及支撑的角度，使得对钣金件的支撑效果较好，有利于提高钣金件的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种钣金焊接用防倾倒装置的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种钣金焊接用防倾倒装置的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种钣金焊接用防倾倒装置的侧面结构示意图。
19.图中：1支撑底座、2电推杆、3中空管、4挤压杆、5支撑板、6固定杆、7转动块、8固定吸盘、9活动板、10滑动块、11安装板、12铰接杆、13滑动杆、14支撑腿、15第一扭转弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.参照图1-3，一种钣金焊接用防倾倒装置，包括支撑底座1以及转动设置在支撑底座1上的支撑腿14，支撑底座1上安装有电推杆2以及中空管3，中空管3内滑动连接有移动块，移动块通过固定杆6连接有滑动套以及挤压杆4，固定杆6底部设置有支撑板5，电推杆2驱动端和滑动套固定连接。
23.支撑底座1上固定连接有安装板11，安装板11上设置有转动块7以及滑动杆13，滑动杆13通过铰接杆12连接有滑动块10，滑动块10上设置有吸合组件，吸合组件包括和滑动块10固定连接的活动板9，活动板9上设置有两个固定吸盘8，每个固定吸盘8上均安装有压强传感器。
24.转动块7上固定连接有第一扭转弹簧15，第一扭转弹簧15和安装板11固定连接，转动块7和安装板11发生相对转动的过程中，由于第一扭转弹簧15两端分别和转动块7，以及安装板11固定连接，第一扭转弹簧15同时发生形变。
25.滑动杆13通过第一弹簧和安装板11连接，安装板11上开设有用于连接滑动杆13的圆孔，转动块7转动的过程中，还会抵着滑动杆13一起上移，滑动杆13和安装板11发生相对滑动，由于第一弹簧一端和安装板11固定连接，第一弹簧发生形变，支撑底座1上固定连接有矩形板，支撑腿14通过第二扭转弹簧和矩形板连接，支撑腿14和矩形板发生相对转动时，
由于第二扭转弹簧一端和矩形板固定连接，另一端和支撑腿14固定连接，第二扭转弹簧同时发生形变。
26.支撑底座1上开设有限位槽，滑动块10和限位槽滑动连接，由于滑动块10限位滑动在限位槽内，限位槽可以限制滑动块10的移动轨迹，使得滑动块10与活动板9的移动更加稳定，固定杆6一端固定连接有卡块，支撑板5和卡块卡接，由于支撑板5的一端和卡块卡接，当支撑板5由于长时间的使用而发生损坏时，方便可以及时的对支撑板5进行更换。
27.本实用新型中，使用时，打开电推杆2以及压强传感器的开关，推动钣金件，由于电推杆2的驱动端和滑动套固定连接，在滑动套的传动作用下，固定杆6下端的支撑板5同时竖直向下移动贴合地面，挤压杆4随着固定杆6一起竖直向下移动的过程中，会和转动块7的弧形表面接触，并且抵着转动块7的一端一起下移，转动块7和安装板11发生相对转动，由于第一扭转弹簧15两端分别和转动块7，以及安装板11固定连接，第一扭转弹簧15同时发生形变，转动块7转动的过程中，另一端会抵着支撑腿14一起移动，支撑腿14和矩形板发生相对转动，由于第二扭转弹簧一端和矩形板固定连接，另一端和支撑腿14固定连接，第二扭转弹簧同时发生形变，支撑腿14转动一定的角度后，对支撑底座1具有充足的侧向支撑力，从而可以调整支撑的角度，转动块7转动的过程中，还会抵着滑动杆13一起上移，由于第一弹簧一端和安装板11固定连接，另一端和滑动杆13固定连接，铰接杆12一端和滑动杆13铰接，另一端和滑动块10铰接，第一弹簧发生形变，铰接杆12的倾斜角度发生变化，滑动块10以及活动板9发生移动，挤压固定吸盘8，使固定吸盘8贴合吸附在钣金件表面，从而使得在对不同尺寸钣金件进行支撑的过程中，可以根据实际情况调节固定吸盘8的位置，以及支撑的角度，使得对钣金件的支撑效果较好，有利于提高钣金件的稳定性。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。