一种H型钢用液压矫正机的制作方法

一种h型钢用液压矫正机
技术领域
1.本实用新型属于矫正机技术领域，具体涉及一种h型钢用液压矫正机。


背景技术：

2.矫正机是专门用于焊接h型钢矫正设备，其中主传动滚轮和上压轮均采用优质合金钢制造,并进行热处理工艺，确保使用寿命，该机操作简单，方便易学，目前，用于h型钢液压矫正机在h型钢矫正时，对于h型钢送料而言，有没有与h型钢相配合的限位机构，不能够对于h型钢进料进行限位，不能够对h型钢进行稳定的输送；
3.现有已公开的专利名称“一种h型钢液压矫正机加强型压辊结构”，公开号为cn215823975u的实用新型，该装置通过两个限位机构将h钢的上顶面与下底面进行限位，然后通过纵向传动辊转动让h钢平稳的输送；
4.但是上述专利的h钢是需要矫正的，而在矫正前h钢的形状都是不规格的，但是上述两个限位机构均是固定的，不便于调节限位机构的上下距离，让h钢容易卡在限位机构内导致输送不了，因此解决以上问题提供一种h型钢用液压矫正机。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种h型钢用液压矫正机，其针对h型钢用液压矫正机而设计，该h型钢用液压矫正机解决了不便于调节限位机构上下距离的问题。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
7.一种h型钢用液压矫正机，包括；
8.底座，该底座内设有若干个纵向传动辊；
9.下限位机构，该下限位机构位于底座的顶端两侧，用于限位h型钢的下翼缘板，该下限位机构设有第一调节机构，用于调节下限位机构；
10.上限位机构，该上限位机构位于下限位机构的顶端两侧，用于限位h型钢的上翼缘板，该上限位机构设有第二调节机构，用于调节上限位机构。
11.在本实用新型的一实施例中，所述下限位机构包括第一挡板、限位板和第一滑轮，该第一挡板位于底座上，该限位板位于第一挡板的一侧面，该第一滑轮位于限位板的底面，该第一滑轮的一端与h型钢的下翼缘板连接。
12.在本实用新型的一实施例中，所述第一调节机构包括第一滑槽、第一滑杆和第二滑槽，该第一挡板第一滑槽位于第一挡板的一侧面，该限位板的一端穿过第一滑槽连接有第一滑杆，该第二滑槽位于第一挡板的另一侧面，该第一滑杆的一端贯穿连接至第二滑槽外，该第一滑杆的末端设有第一螺母，用于锁定第一滑杆。
13.在本实用新型的一实施例中，所述上限位机构还包括升降机构和夹持机构，该升降机构位于第一挡板上，该夹持机构位于升降机构上。
14.在本实用新型的一实施例中，所述升降机构包括第二挡板和延伸板，该第二挡板位于第一挡板上，该延伸板位于第二挡板上，且延伸板套接在第二挡板内，该第二挡板的外
壁设有螺栓，该螺栓的一端穿过第二挡板与延伸板的外壁连接。
15.在本实用新型的一实施例中，所述夹持机构包括连接板、夹持板和第二滑轮，该连接板位于延伸板的顶端，该夹持板设有两个，该夹持板设在连接板的一侧面的上下两侧，每个所述夹持板的一侧面设有第二滑轮，该第二滑轮的一端均与h型钢的下翼缘板连接。
16.在本实用新型的一实施例中，所述第二调节机构位于夹持机构上，该第二调节机构包括第三滑槽、第二滑杆和第四滑槽，该第三滑槽位于连接板的一侧面，该夹持板的一端穿过第三滑槽连接有第二滑杆，该第四滑槽位于连接板的另一侧面，该第二滑杆的一端贯穿连接至第四滑槽外，该第二滑杆的末端设有第二螺母，用于锁定第二滑杆。
17.在本实用新型的一实施例中，所述底座的一端设有矫正机构，该矫正机构包括外框、第三滑轮、电机、第四滑轮和滑条，该第三滑轮均位于外框内的上下两侧，位于该外框内下侧的第三滑轮固定在底座内，该电机均位于第三滑轮的一侧面，位于该外框内上侧的第三滑轮通过驱动杆连接有伸缩机构，该伸缩机构位于外框的外壁定面，该外框的内壁左右两侧均设有第四滑轮，该外框的内壁左右两侧均固定有滑条，该滑条呈t字结构，该第四滑轮的一端通过支撑杆套接在滑条外。
18.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
19.本实用新型实施例通过下限位机构和上限位机构将h型钢的上翼缘板和下翼缘板进行限位，使h型钢便于进行输送，然后通过第一调节机构和第二调节机构分别来调节下限位机构和上限位机构的上下距离，使便于工字钢的不同规格进行调整。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的底座侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的外框侧视结构示意图。
24.图标：1-底座，101-纵向传动辊，3-第一挡板，301-第一滑槽，302-限位板，303-第一滑轮，304-第一滑杆，305-第一螺母，306-第二滑槽，307-第二挡板，308-延伸板，309-连接板，310-夹持板，311-第二滑轮，312-第二滑杆，313-第二螺母，314-第四滑槽，315-第三滑槽，4-外框，401-第三滑轮，402-伸缩机构，403-第四滑轮，404-滑条。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参照图1-3，本实施例提供一种h型钢用液压矫正机结构，其包括底座1、下限位机构、上限位机构和矫正机构；
31.底座1内设有若干个纵向传动辊101，通过将h型钢放在纵向传动辊101上，通过多个纵向传动辊101转动将h型钢输送。
32.下限位机构，该下限位机构位于底座1的顶端两侧，用于限位h型钢的下翼缘板，下限位机构包括第一挡板3、限位板302和第一滑轮303，该第一挡板3位于底座1上，该限位板302位于第一挡板3的一侧面，该第一滑轮303位于限位板302的底面，该第一滑轮303的一端与h型钢的下翼缘板连接，该下限位机构还包括第一调节机构，第一调节机构包括第一滑槽301、第一滑杆304和第二滑槽306，该第一挡板3第一滑槽301位于第一挡板3的一侧面，该限位板302的一端穿过第一滑槽301连接有第一滑杆304，该第二滑槽306位于第一挡板3的另一侧面，该第一滑杆304的一端贯穿连接至第二滑槽306外，该第一滑杆304的末端设有第一螺母305，用于锁定第一滑杆304，在输送h型钢时将h型钢的下翼缘板与下限位机构连接，使限位板302带动第一滑轮303抵着h型钢的下翼缘板，使h型钢在输送时能够进行限位，不会发生脱轨，当需要调节下限位机构时通过工作人员带动第一滑杆304在第二滑槽306内上下移动调整，让第一滑杆304的一端能够带动限位板302上下进行调整，使限位板302通过第一滑槽301让第一滑轮303能够上下移动，让第一滑轮303能够紧贴着h型钢的下翼缘板，然后通过人工旋转第一螺母305将第一滑杆304锁定，使下限位机构调节起来能够方便。
33.上限位机构，该上限位机构位于下限位机构的顶端两侧，还包括升降机构和夹持机构和第二调节机构，该升降机构位于第一挡板3上，该夹持机构位于升降机构上，该第二调节机构位于夹持机构上，升降机构包括第二挡板307和延伸板308，该第二挡板307位于第一挡板3上，该延伸板308位于第二挡板307上，且延伸板308套接在第二挡板307内，该第二挡板307的外壁设有螺栓，该螺栓的一端穿过第二挡板307与延伸板308的外壁连接，夹持机构包括连接板309、夹持板310和第二滑轮311，该连接板309位于延伸板308的顶端，该夹持板310设有两个，该夹持板310设在连接板309的一侧面的上下两侧，每个所述夹持板310的一侧面设有第二滑轮311，该第二滑轮311的一端均与h型钢的下翼缘板连接，该第二调节机
构包括第三滑槽315、第二滑杆312和第四滑槽314，该第三滑槽315位于连接板309的一侧面，该夹持板310的一端穿过第三滑槽315连接有第二滑杆312，该第四滑槽314位于连接板309的另一侧面，该第二滑杆312的一端贯穿连接至第四滑槽314外，该第二滑杆312的末端设有第二螺母313，用于锁定第二滑杆312，通过人工带动延伸板308上下移动，让延伸板308带动上限位机构与h型钢的上翼缘板连接，然后旋转螺栓将延伸板308固定在第二挡板307上，接着通过人工带动第二滑杆312在第四滑槽314内上下移动，让第二滑杆312的一端带动夹持板310上下移动，使夹持板310通过第二滑轮311与h型钢进行连接和限位，让h型钢移动起来能够平稳，同时便于根基h型钢的不同规格进行调整。
34.矫正机构，该矫正机构位于底座1的一端，该矫正机构包括外框4、第三滑轮401、电机、第四滑轮403和滑条404，该第三滑轮401均位于外框4内的上下两侧，位于该外框内下侧的第三滑轮401固定在底座1内，该电机均位于第三滑轮401的一侧面，位于该外框内上侧的第三滑轮通过驱动杆连接有伸缩机构402，该伸缩机构402可以为液压缸、气压缸等能够实现升降的器械，该伸缩机构402位于外框4的外壁定面，该外框4的内壁左右两侧均设有第四滑轮403，该外框4的内壁左右两侧均固定有滑条404，该滑条404呈t字结构，该第四滑轮403的一端通过支撑杆套接在滑条404外，当h型钢进入矫正机构内时，启动伸缩机构402通过驱动杆带动上方的第三滑轮401往下移动，让上方的第三滑轮401顶着h型钢与下方的第三滑轮401连接，然后分别启动电机带动第三滑轮401转动将h型钢运输，然后通过支撑杆带动第四滑轮403在滑条404外上下移动调整，让第四滑轮403与h型钢的腹板连接，然后通过螺栓将支撑杆固定在滑条404外，通过第三滑轮401压动和第四滑轮403的挤压对h型钢进行矫正。
35.工作原理；该装置通过将h型钢放在纵向传动辊101上，通过多个纵向传动辊101转动将h型钢输送，在输送h型钢时将h型钢的下翼缘板与下限位机构连接，使限位板302带动第一滑轮303抵着h型钢的下翼缘板，使h型钢在输送时能够进行限位，不会发生脱轨，当需要调节下限位机构时通过工作人员带动第一滑杆304在第二滑槽306内上下移动调整，使限位板302通过第一滑槽301让第一滑轮303能够上下移动，让第一滑轮303能够紧贴着h型钢的下翼缘板，然后通过人工旋转第一螺母305将第一滑杆304锁定，使下限位机构调节起来能够方便，接着通过人工带动延伸板308上下移动，让延伸板308带动上限位机构与h型钢的上翼缘板连接，然后旋转螺栓将延伸板308固定在第二挡板307上，接着通过人工带动第二滑杆312在第四滑槽314内上下移动，让第二滑杆312的一端带动夹持板310上下移动，再旋转第二螺母313对第二滑杆312锁定，使夹持板310通过第二滑轮311与h型钢进行连接和限位，让h型钢移动起来能够平稳，同时便于根基h型钢的不同规格进行调整，最后当h型钢进入矫正机构内时，启动伸缩机构402通过驱动杆带动上方的第三滑轮401往下移动，让上方的第三滑轮401顶着h型钢与下方的第三滑轮401连接，然后分别启动电机带动第三滑轮401转动将h型钢运输，然后通过支撑杆带动第四滑轮403在滑条404外上下移动调整，让第四滑轮403与h型钢的腹板连接，然后通过螺栓将支撑杆固定在滑条404外，通过第三滑轮401压动和第四滑轮403的挤压对h型钢进行矫正。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。