一种连接轴销孔加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及加工装置领域，具体为一种连接轴销孔加工用夹具。


背景技术：

2.连接轴销在机械或者设备上，属于一种连接组件，其连接的可靠性高，同时在加工制作中操作简单，能够有助于提高使用其的工程机械的性能，用途也较为得广泛，在对连接销工件进行加工时，打孔时对其生产工序之一，此时需使用到相适应的夹具对其进行固定，以便于后续进行打孔操作；
3.目前传统的连接轴销孔加工用夹具，是通过人工操作，将夹具对待加工的连接轴件进行固定，而后再将其放置于工作台面，以完成后续的打孔操作，其设计步骤在操作过程中较为繁琐的同时，不利于工作人员加工时的便捷性，影响到该夹具整体的使用效果。
4.针对上述问题，在原有的连接轴销孔加工用夹具的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种连接轴销孔加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的目前传统的连接轴销孔加工用夹具，是通过人工操作，将夹具对待加工的连接轴件进行固定，而后再将其放置于工作台面，以完成后续的打孔操作，其设计步骤在操作过程中较为繁琐的同时，不利于工作人员加工时的便捷性，影响到该夹具整体的使用效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接轴销孔加工用夹具，包括设置在工作台体上的夹具半箍件，所述工作台体顶端中部开设有加工区，且夹具半箍件分别设置在加工区内的前后端，所述工作台体底端安装有支架，所述夹具半箍件与工作台体之间设置有定位组件；
7.所述定位组件包括移动杆体，所述工作台体内部两侧皆开设有活动内槽，且活动内槽内壁前后端之间安装有滑杆，所述滑杆上的前后端皆滑动连接有移动套块，所述移动套块与活动内槽之间设置有定位弹簧，且定位弹簧环绕在移动套块上，所述移动杆体分别安装在相匹配的移动套块侧边，且移动杆体的另一端贯穿于工作台体活动安装在相对应的加工区侧壁，所述移动套块上表面贯穿于工作台体活动安装有相对应的连接柄，所述夹具半箍件内侧设置有防滑结构，所述移动杆体与夹具半箍件之间设置有连接组件。
8.优选的，所述防滑结构包括防护内垫，所述防护内垫分别设置于相对应的夹具半箍件内侧，所述防护内垫两侧皆胶粘有卡块，所述夹具半箍件内部两侧皆对称开设有卡口，且卡块的另一端卡接在相匹配的卡口内部。
9.优选的，所述卡口内侧壁胶粘有稳定凸件，且稳定凸件的另一端插设在卡块上设置相匹配的槽内。
10.优选的，所述加工区与夹具半箍件之间设置有防滑垫，所述防滑垫的一端胶粘于加工区内壁底端，且防滑垫的另一端与夹具半箍件底端处于相贴合的状态。
11.优选的，所述防滑垫上表面设置有防滑纹，且防滑垫的材质为橡胶材质设计。
12.优选的，所述连接组件包括u型连接框，所述u型连接框分别安装在夹具半箍件外壁的两侧，且移动杆体活动卡接在相对应的u型连接框内部，所述移动杆体前后端皆安装有限位板，且u型连接框设置于两组限位板的上方，所述限位板上表面安装有稳固块，且稳固块的另一端插设在u型连接框底端设置相匹配的槽内，所述u型连接框内部前后端皆开设有内置口，且内置口内部活动安装有连接杆，所述连接杆与内置口之间设置有压缩弹簧，所述连接杆的另一端贯穿于u型连接框安装有压板，且压板安装于两组连接杆之间，所述压板底端胶粘有防护层，且防护层的另一端与移动杆体上表面处于相贴合的状态，所述压板上表面安装有拉把。
13.优选的，所述内置口的侧边设置有稳定滑轨，所述稳定滑轨内部滑动连接有稳定滑块，且稳定滑块的另一端安装在相对应的连接杆上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置有定位组件，移动前后端连接柄，使得移动套块同向移动，对滑杆挤压，带动夹具半箍件相连运动，再将待加工连接轴件置放于加工区内，以及两组夹具半箍件之间，即可停止作用力，使得定位弹簧处产生弹性形变，对之进行固定操作的同时，将该夹具组装至工作台体上，提高了装置整体的使用效果的同时，也解决了在工作时，所需操作步骤较为繁琐的问题，从而给工作人员加工带来了一定的便利；
16.2、通过设置有连接组件，由于夹具半箍件与u型连接框之间固接，由上至下将u型连接框套设于向对应u型连接框外，此时限位板对其进行固定，带动稳固块插设在u型连接框底端，提高连接处的稳固性，同时在压缩弹簧弹力的作用下，由防护层对移动杆体的上方进行定位操作，以完成连接的操作，即可将移动杆体与夹具半箍件之间进行连接的同时，在所需夹具半箍件的形状存在不一时，可及时对其拆装更换操作，以提高该装置的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视剖面局部结构示意图；
19.图3为本实用新型移动杆体处的侧视剖面局部结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中b处的放大结构示意图；
22.图6为本实用新型图3中c处的放大结构示意图。
23.图中：1、工作台体；101、支架；2、加工区；201、防滑垫；3、夹具半箍件；301、活动内槽；302、滑杆；303、移动套块；304、定位弹簧；305、连接柄；306、移动杆体；307、防护内垫；308、卡块；309、卡口；310、稳定凸件；4、u型连接框；401、内置口；402、连接杆；403、压缩弹簧；404、稳定滑轨；405、稳定滑块；406、压板；407、防护层；408、拉把；409、限位板；410、稳固块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种连接轴销孔加工用夹具，包括设置在工作台体1上的夹具半箍件3，为了解决了在工作时，所需操作步骤较为繁琐的问题，工作台体1顶端中部开设有加工区2，且夹具半箍件3分别设置在加工区2内的前后端，工作台体1底端安装有支架101，夹具半箍件3与工作台体1之间设置有定位组件；定位组件包括移动杆体306，工作台体1内部两侧皆开设有活动内槽301，且活动内槽301内壁前后端之间安装有滑杆302，滑杆302上的前后端皆滑动连接有移动套块303，移动套块303与活动内槽301之间设置有定位弹簧304，且定位弹簧304环绕在移动套块303上，移动杆体306分别安装在相匹配的移动套块303侧边，且移动杆体306的另一端贯穿于工作台体1活动安装在相对应的加工区2侧壁，移动套块303上表面贯穿于工作台体1活动安装有相对应的连接柄305，首先移动前后端连接柄305，使得移动套块303同向移动，对滑杆302挤压，带动夹具半箍件3相连运动，再将待加工连接轴件置放于加工区2内，以及两组夹具半箍件3之间，即可停止作用力，使得定位弹簧304处产生弹性形变，对之进行固定操作的同时，将该夹具组装至工作台体1上，解决了在工作时，所需操作步骤较为繁琐的问题的同时，给工作人员加工带来了便捷，也提高了装置整体的使用效果。
26.请参阅图1、图2、图4和图5，为了在对工件固定时，提高连接处的稳定性，夹具半箍件3内侧设置有防滑结构，防滑结构包括防护内垫307，防护内垫307分别设置于相对应的夹具半箍件3内侧，防护内垫307两侧皆胶粘有卡块308，夹具半箍件3内部两侧皆对称开设有卡口309，且卡块308的另一端卡接在相匹配的卡口309内部；卡口309内侧壁胶粘有稳定凸件310，且稳定凸件310的另一端插设在卡块308上设置相匹配的槽内；加工区2与夹具半箍件3之间设置有防滑垫201，防滑垫201的一端胶粘于加工区2内壁底端，且防滑垫201的另一端与夹具半箍件3底端处于相贴合的状态；防滑垫201上表面设置有防滑纹，且防滑垫201的材质为橡胶材质设计，在对连接轴件进行固定时，此时防护内垫307与该外壁处于相贴合的状态，防护内垫307为橡胶材质，进而可提高连接处的稳定性，避免产生打滑的现象，同时在未操作时，只需外拉防护内垫307，带动与之相连的卡块308进行移动，从而抽离处卡口309槽内，即可将其进行拆除，对产生损坏的防护内垫307进行更换操作；通过将卡块308装配至相对应的卡口309内部，带动稳定凸件310处同时插设在卡块308槽内，可提高连接处的稳固性，同时稳定凸件310插设端为半弧形设计，易于插设，稳定凸件310也为橡胶材质，具有一定的弹性；通过防滑垫201，在工件置放时，可增加接触面的摩擦力，使之置放更加稳固。
27.请参阅图1、图2、图3、图4和图6，为了在所需夹具半箍件3的形状存在不一时，可及时对其拆装更换操作，移动杆体306与夹具半箍件3之间设置有连接组件，连接组件包括u型连接框4，u型连接框4分别安装在夹具半箍件3外壁的两侧，且移动杆体306活动卡接在相对应的u型连接框4内部，移动杆体306前后端皆安装有限位板409，且u型连接框4设置于两组限位板409的上方，限位板409上表面安装有稳固块410，且稳固块410的另一端插设在u型连接框4底端设置相匹配的槽内，u型连接框4内部前后端皆开设有内置口401，且内置口401内部活动安装有连接杆402，连接杆402与内置口401之间设置有压缩弹簧403，连接杆402的另一端贯穿于u型连接框4安装有压板406，且压板406安装于两组连接杆402之间，压板406底端胶粘有防护层407，且防护层407的另一端与移动杆体306上表面处于相贴合的状态，压板406上表面安装有拉把408；内置口401的侧边设置有稳定滑轨404，稳定滑轨404内部滑动连
接有稳定滑块405，且稳定滑块405的另一端安装在相对应的连接杆402上，由于夹具半箍件3与u型连接框4之间固接，由上至下将u型连接框4套设于向对应u型连接框4外，此时限位板409对其进行固定，带动稳固块410插设在u型连接框4底端，提高连接处的稳固性，同时在压缩弹簧403弹力的作用下，由防护层407对移动杆体306的上方进行定位操作，以完成连接的操作，即可将移动杆体306与夹具半箍件3之间进行连接的同时，在所需夹具半箍件3的形状存在不一时，可及时对其拆装更换操作，以提高该装置的适用性；由于稳定滑块405滑动连接在稳定滑轨404内部，其中稳定滑块405与连接杆402之间为一体式结构设计，进而当连接杆402移动时，带动稳定滑块405随之进行同向滑动，以确保连接杆402移动过程中的稳定性，同时对该移动区域进行限制操作。
28.工作原理：首先向远离对方的一端移动前后端所设的连接柄305，其中连接柄305与移动套块303之间为一体式结构设计，移动套块303滑动连接在滑杆302上，进而在作用力下，带动连接柄305移动的同时，使得移动套块303在滑杆302上进行同向滑动，对滑杆302处挤压，从而带动由移动杆体306通过连接组件与夹具半箍件3相连的夹具半箍件3随之进行运动，接着将待加工连接轴件置放于加工区2内，以及两组夹具半箍件3之间，即可停止作用力，使得定位弹簧304处产生弹性形变，而后恢复原状，带动夹具半箍件3向靠近工件端进行移动，对之进行固定操作的同时，将该夹具组装至工作台体1上，解决了在工作时，所需操作步骤较为繁琐的问题的同时，给工作人员加工带来了便捷，也提高了装置整体的使用效果；
29.将拉把408上拉，在作用力下，带动拉把408上移的过程中，使得连接杆402在内置口401的内部进行活动，对压缩弹簧403拉伸，此时与连接杆402相连的压板406在向远离移动杆体306的一端进行移动，通过该组件，由于夹具半箍件3与u型连接框4之间固接，由上至下将u型连接框4套设于向对应u型连接框4外，此时限位板409对其进行固定，带动稳固块410插设在u型连接框4底端，提高连接处的稳固性，同时在压缩弹簧403弹力的作用下，由防护层407对移动杆体306的上方进行定位操作，以完成连接的操作，即可将移动杆体306与夹具半箍件3之间进行连接的同时，在所需夹具半箍件3的形状存在不一时，可及时对其拆装更换操作，以提高该装置的适用性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。