一种钣金生产用焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及钣金生产技术领域，具体为一种钣金生产用焊接设备。


背景技术：

2.钣金一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，钣金生产最重要的三个步骤是剪、冲/切、折，现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等锂离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等，现今的钣金精密焊接设备，焊接钣金时会有碎屑落到焊接设备上，造成设备脏乱影响钣金焊接，为此，我们提出了一种钣金生产用焊接设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钣金生产用焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金生产用焊接设备，包括焊接设备主体，所述焊接设备主体的上端固定连接有龙门架，所述龙门架的上端滑动连接有移动架，所述焊接设备主体的上端设置有清洁组件，所述清洁组件包括固定安装在焊接设备主体上端的两组第一滑轨，所述第一滑轨的前端滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端转动连接有刮板，所述滑杆的上端活动连接有档杆，所述移动架的后端固定连接有拨杆，所述拨杆的一侧设置有卡接组件。
5.可选的，所述滑杆为u字形，所述滑杆的内侧固定连接有连接轴，所述刮板转动连接在连接轴的外侧，所述刮板的上端固定连接有档条，所述滑杆的内壁上端固定连接有卡条，所述卡条与档条相贴合。
6.可选的，所述第一滑轨的前端开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的前端与刮板固定连接。
7.可选的，所述焊接设备主体的上端靠近前端的位置固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内侧滑动连接有两组连接块，两组所述连接块分别与两组滑杆固定连接。
8.可选的，所述卡接组件包括固定连接在拨杆上端的两组上转杆，所述拨杆的下端固定连接有两组下转杆，所述上转杆与下转杆之间通过转轴转动连接有卡杆，所述卡杆的上端固定连接有扭簧，所述扭簧的上端与上转杆固定连接，所述卡杆的后端固定连接有卡头，所述卡头为圆弧状。
9.可选的，所述滑杆的上端固定连接有安装槽，所述档杆的下端固定连接有插块，所述插块与安装槽相契合，所述安装槽的后端螺纹连接有固定螺丝。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该一种钣金生产用焊接设备，通过移动架能够带动拨杆移动，档杆会压动卡头使卡杆在上转杆与下转杆之间转动，使档杆卡接在两组卡杆之间，通过扭簧能够方便卡杆转
动，方便档杆从两组卡杆的内侧卡入或移出，通过拨杆能够推动档杆带动滑杆在第一滑轨的前端滑动，同时使滑块在滑槽的内侧滑动，滑杆会带动刮板对焊接设备主体上端的碎屑进行清理，通过卡条能够将档条挡住，防止刮板翘起，同时滑杆会带动连接块在第二滑轨的内侧滑动，通过连接块能够防止滑杆的前端翘起，将安装槽后端的螺丝拧下，可以将插块从安装槽的内侧拔出，防止在不使用焊接设备主体时档杆影响员工，本实用新型，能够在焊接设备主体工作时清理焊接设备主体上端的碎屑，保证焊接设备主体上整洁，防止因碎屑的存在影响焊接设备主体的工作。
附图说明
12.图1为本实用新型一种钣金生产用焊接设备的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种钣金生产用焊接设备的部分结构示意图一；
14.图3为本实用新型一种钣金生产用焊接设备的部分结构示意图二；
15.图4为本实用新型一种钣金生产用焊接设备的部分结构示意图三；
16.图5为本实用新型一种钣金生产用焊接设备的a部分放大结构示意图；
17.图6为本实用新型一种钣金生产用焊接设备的b部分放大结构示意图；
18.图7为本实用新型一种钣金生产用焊接设备的c部分放大结构示意图。
19.图中：1、焊接设备主体；2、龙门架；3、移动架；4、清洁组件；41、第一滑轨；42、滑杆；43、刮板；44、第二滑轨；45、拨杆；46、档杆；47、卡接组件；471、上转杆；472、下转杆；473、卡杆；474、扭簧；475、卡头；48、连接块；49、滑槽；410、滑块；411、安装槽；412、插块；413、卡条；414、档条；415、连接轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种钣金生产用焊接设备，包括焊接设备主体1，焊接设备主体1的上端固定连接有龙门架2，龙门架2的上端滑动连接有移动架3，焊接设备主体1的上端设置有清洁组件4，清洁组件4包括固定安装在焊接设备主体1上端的两组第一滑轨41，第一滑轨41的前端滑动连接有滑杆42，滑杆42的下端转动连接有刮板43，滑杆42的上端活动连接有档杆46，移动架3的后端固定连接有拨杆45，拨杆45的一侧设置有卡接组件47。
22.本实施例中，滑杆42为u字形，滑杆42的内侧固定连接有连接轴415，刮板43转动连接在连接轴415的外侧，刮板43的上端固定连接有档条414，滑杆42的内壁上端固定连接有卡条413，卡条413与档条414相贴合。
23.具体的，滑杆42在焊接设备主体1的上端滑动，能够带动刮板43对焊接设备主体1上端的碎屑进行清理，通过卡条413能够将档条414挡住，防止刮板43翘起。
24.本实施例中，第一滑轨41的前端开设有滑槽49，滑槽49的内侧滑动连接有滑块410，滑块410的前端与刮板43固定连接。
25.具体的，通过滑块410在滑槽49的内侧滑动，能够方便滑杆42的移动，且能够固定滑杆42的移动路径，保证刮板43的清理效果。
26.本实施例中，焊接设备主体1的上端靠近前端的位置固定连接有第二滑轨44，第二滑轨44的内侧滑动连接有两组连接块48，两组连接块48分别与两组滑杆42固定连接。
27.具体的，滑杆42会带动连接块48在第二滑轨44的内侧滑动，通过连接块48能够防止滑杆42的前端翘起。
28.本实施例中，卡接组件47包括固定连接在拨杆45上端的两组上转杆471，拨杆45的下端固定连接有两组下转杆472，上转杆471与下转杆472之间通过转轴转动连接有卡杆473，卡杆473的上端固定连接有扭簧474，扭簧474的上端与上转杆471固定连接，卡杆473的后端固定连接有卡头475，卡头475为圆弧状。
29.具体的，通过移动架3能够带动拨杆45移动，档杆46会压动卡头475使卡杆473在上转杆471与下转杆472之间转动，使档杆46卡接在两组卡杆473之间，通过扭簧474能够方便卡杆473转动，方便档杆46从两组卡杆473的内侧卡入或移出。
30.本实施例中，滑杆42的上端固定连接有安装槽411，档杆46的下端固定连接有插块412，插块412与安装槽411相契合，安装槽411的后端螺纹连接有固定螺丝。
31.具体的，将安装槽411后端的螺丝拧下，可以将插块412从安装槽411的内侧拔出，防止在不使用焊接设备主体1时档杆46影响员工。
32.工作原理：焊接设备主体1焊接钣金时，移动架3会在龙门架2上来回移动，移动架3会带动拨杆45移动，档杆46会压动卡头475使卡杆473在上转杆471与下转杆472之间转动，使档杆46卡接在两组卡杆473之间，当档杆46无法移动时，档杆46会压动卡头475重新从卡杆473之间拉出，通过拨杆45能够推动档杆46带动滑杆42在第一滑轨41的前端滑动，同时使滑块410在滑槽49的内侧滑动，滑杆42会带动刮板43对焊接设备主体1上端的碎屑进行清理，通过卡条413能够将档条414挡住，防止刮板43翘起，同时滑杆42会带动连接块48在第二滑轨44的内侧滑动，将安装槽411后端的螺丝拧下，可以将插块412从安装槽411的内侧拔出，防止在不使用焊接设备主体1时档杆46影响员工。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。